本实用新型属于固化剂生产设备技术领域，具体涉及一种固化剂生产用反应釜。
背景技术：
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
在生产固化剂的过程中需要使用反应釜进行反应来生成原料，但在生产过程中经常遇到出料不完全、反应釜清洗不彻底的问题，此情况一方面减少了固化剂产品生产的量，另一方面有杂质影响了反应釜内的生产反应，可能降低固化剂的成品率，由于从外部很难观察到反应釜内部情况，有时需要将反应釜打开对内部进行检查，而现有的反应釜在打开时步骤太过繁琐，操作起来不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：
为解决现有技术中的固化剂生产反应釜在打开时操作繁琐不便于对内部进行检修的问题，而提供一种固化剂生产用反应釜。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种固化剂生产用反应釜，包括电机、釜体盖和釜体，所述电机安装于釜体盖上，釜体盖安装于釜体上，其特征在于，所述电机连接有电机转轴，所述电机转轴连接有伸缩筒，所述伸缩筒连接有伸入釜体内的伸缩搅拌轴，所述釜体盖与釜体之间为螺纹连接，釜体顶部连接有螺纹接头，釜体盖连接有旋启把手，所述旋启把手与釜体盖通过连接块固定连接。
进一步地，所述伸缩搅拌轴包括多级伸缩杆，所述伸缩杆上均连接有一对搅拌叶片，所述搅拌叶片均安装于伸缩杆的底端，所述釜体底部安装有用于对伸缩搅拌轴限位的限位块。
进一步地，所述伸缩筒伸入釜体内的部分连接有冲洗装置，所述冲洗装置包括与伸缩筒固定连接的旋转盘，所述伸缩搅拌轴穿过旋转盘的中心，所述旋转盘的底面连接有多个喷水头。
进一步地，所述釜体的外壁上安装有换能器，所述换能器连接有超声波发生器。
进一步地，所述反应釜底部连接有两个出料口。
本实用新型的工作过程如下：
本实用新型在工作时，可以通过调节伸缩搅拌轴的伸缩量来调节主要搅拌区域，当需要打开时，可以将伸缩搅拌轴逐级收缩纳入伸缩筒内，使整个伸缩搅拌轴的长度大大缩短，并旋转旋启把手，打开釜体盖与釜体的螺纹连接，在釜体盖脱离釜体后，只需抬起釜体盖一小段高度即可将深入釜体内的伸缩搅拌轴取出，冲洗装置可喷出水柱对釜体内进行冲洗，并可随伸缩筒一起转动，减少死角，超声波发生器可使附着在釜体内壁上的残留物脱离，提升清洗效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型将釜体盖与釜体之间的连接设计为螺纹连接式，大大方便了反应釜的开启，为反应釜的内部状态观察和检修带来了极大的方便，同时将搅拌轴设计为伸缩搅拌轴，可收缩至较短的长度，克服了现有的反应釜在开启时需要将较长的搅拌轴整个取出时的不方便问题，使操作更加便捷。
2.本实用新型的搅拌叶片连接于伸缩杆的底端，避免了在伸缩时搅拌叶片产生干扰，同时安装了限位块，可对伸缩搅拌轴进行限位和支撑，使得搅拌和反应过程更加稳定。
3.本实用新型的冲洗装置可方便地清理釜体内部，同时冲洗装置固定于伸缩筒上，不会随伸缩搅拌轴移动，互相不干扰，可以随伸缩筒一起转动，结构简单有效。
4.本实用新型的超声波发生器可通过超声波的振动将釜体内壁上附着的残留物震动脱离，进一步提升了清洗效果，避免残留物影响后续反应、腐蚀釜体内壁，延长了釜体的使用寿命。
5.本实用新型设置了两个出料口，两边同时出料，可保证出料更加彻底，提高原料利用率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中冲洗装置的结构图。
附图标记说明：
1-电机，2-电机转轴，3-伸缩筒，4-釜体盖，5-螺纹接头，6-釜体，7-换能器，8-超声波发生器，9-搅拌叶片，10-伸缩搅拌轴，11-旋启把手，12-连接块，13-冲洗装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
作为一个基础的实施例：
一种固化剂生产用反应釜，包括电机1、釜体盖4和釜体6，电机1安装于釜体盖4上，釜体盖4安装于釜体6上，其特征在于，电机1连接有电机转轴2，电机转轴2连接有伸缩筒3，伸缩筒3连接有伸入釜体6内的伸缩搅拌轴10，釜体盖4与釜体6之间为螺纹连接，釜体6顶部连接有螺纹接头5，釜体盖4连接有旋启把手11，旋启把手11与釜体盖4通过连接块12固定连接。
本实用新型将釜体盖4与釜体6之间的连接设计为螺纹连接式，大大方便了反应釜的开启，为反应釜的内部状态观察和检修带来了极大的方便，同时将搅拌轴设计为伸缩搅拌轴10，可收缩至较短的长度，克服了现有的反应釜在开启时需要将较长的搅拌轴整个取出时的不方便问题，使操作更加便捷。
实施例2
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，伸缩搅拌轴10包括多级伸缩杆，伸缩杆上均连接有一对搅拌叶片9，搅拌叶片9均安装于伸缩杆的底端，釜体6底部安装有用于对伸缩搅拌轴10限位的限位块。本实用新型的搅拌叶片9连接于伸缩杆的底端，避免了在伸缩时搅拌叶片9产生干扰，同时安装了限位块，可对伸缩搅拌轴10进行限位和支撑，使得搅拌和反应过程更加稳定。
实施例3
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，伸缩筒3伸入釜体6内的部分连接有冲洗装置13，冲洗装置13包括与伸缩筒3固定连接的旋转盘，伸缩搅拌轴10穿过旋转盘的中心，旋转盘的底面连接有多个喷水头。本实用新型的冲洗装置13可方便地清理釜体6内部，同时冲洗装置13固定于伸缩筒3上，不会随伸缩搅拌轴10移动，互相不干扰，可以随伸缩筒3一起转动，结构简单有效。
实施例4
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，釜体6的外壁上安装有换能器7，换能器7连接有超声波发生器8。本实用新型的超声波发生器8可通过超声波的振动将釜体6内壁上附着的残留物震动脱离，进一步提升了清洗效果，避免残留物影响后续反应、腐蚀釜体6内壁，延长了釜体6的使用寿命。
实施例5
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，反应釜底部连接有两个出料口。本实用新型设置了两个出料口，两边同时出料，可保证出料更加彻底，提高原料利用率。
1.一种固化剂生产用反应釜，包括电机(1)、釜体盖(4)和釜体(6)，所述电机(1)安装于釜体盖(4)上，釜体盖(4)安装于釜体(6)上，其特征在于，所述电机(1)连接有电机转轴(2)，所述电机转轴(2)连接有伸缩筒(3)，所述伸缩筒(3)连接有伸入釜体(6)内的伸缩搅拌轴(10)，所述釜体盖(4)与釜体(6)之间为螺纹连接，釜体(6)顶部连接有螺纹接头(5)，釜体盖(4)连接有旋启把手(11)，所述旋启把手(11)与釜体盖(4)通过连接块(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用反应釜，其特征在于，所述伸缩搅拌轴(10)包括多级伸缩杆，所述伸缩杆上均连接有一对搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)均安装于伸缩杆的底端，所述釜体(6)底部安装有用于对伸缩搅拌轴(10)限位的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用反应釜，其特征在于，所述伸缩筒(3)伸入釜体(6)内的部分连接有冲洗装置(13)，所述冲洗装置(13)包括与伸缩筒(3)固定连接的旋转盘，所述伸缩搅拌轴(10)穿过旋转盘的中心，所述旋转盘的底面连接有多个喷水头。
4.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(6)的外壁上安装有换能器(7)，所述换能器(7)连接有超声波发生器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜底部连接有两个出料口。
技术总结