一种用于织机上的剪线装置的制作方法

    技术2023-07-17  111


    本实用新型涉及织物的剪线装置,更具体地,涉及一种用于织机上的剪线装置。



    背景技术:

    在织袜机上,在缝合装置缝合织物后,例如缝合袜头后,需要将袜线剪断。当前的剪线装置在加工制造上,需复杂些。



    技术实现要素:

    针对背景技术中的问题,本实用新型提出一种一种用于织机上的剪线装置,包括:剪刀,包括上剪刀片和下剪刀片,两者在根部铆合,上剪刀片的下侧具有凹陷部;剪刀箱,上剪刀片和下剪刀片容纳在剪刀箱的凹槽中,剪刀箱上具有穿孔;顶杆和压簧,压簧套在顶杆上,并且穿过穿孔,顶杆位于所述剪刀根部的前侧;气缸,气缸位于剪刀根部的后侧,气缸向前时,推动顶杆和剪刀向前,此时压簧被压缩,气缸松开时压簧推动顶杆和剪刀向后优选地,所述剪刀箱上具有沿剪刀方向延伸的凹槽,凹槽用于容纳上剪刀片和下剪刀片。

    优选地,顶杆的前侧部分直径小,供压簧套上。

    优选地,所述穿孔前侧的孔径比压簧小,且比顶杆的前侧部分大,从而顶杆的前侧部分能穿过而压簧被止挡。

    优选地,剪刀片和下剪刀片在根部通过销子铆合。

    优选地,所述剪线装置还包括:剪刀箱盖盖住剪刀箱,同时遮盖住压簧。

    本实用新型的有益效果为:剪线装置由剪线气缸进行剪线状态和由压簧弹出顶杆自由回复不工作状态,提供了一种结构简单,能良好解决加工制造和成本问题。

    附图说明

    为了更容易理解本实用新型,将通过参照附图中示出的具体实施方式更详细地描述本实用新型。这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式,不应认为对本实用新型保护范围的限制。

    图1显示了本实用新型的剪线装置的爆炸图。

    图2显示了本实用新型的剪线装置的立体图。

    图3显示了本实用新型的剪线装置的立体图。

    附图标记

    剪刀箱1、凹槽11、穿孔12、上剪刀片2、下剪刀片3、剪刀箱盖4、销子5、压簧6、顶杆7、气缸8、凸出部21、凹陷部22。

    具体实施方式

    下面参照附图描述本实用新型的实施方式,其中相同的部件用相同的附图标记表示。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合。如下以袜子为例来描述本实用新型,但是本实用新型也可以应用于其他织物。

    图1显示了本实用新型的剪线装置的一个实施方式,本实用新型的剪线装置包括:剪刀,剪刀包括上剪刀片2和下剪刀片3,两者在根部由销子5铆合,组成一个剪刀,从而上剪刀片2和下剪刀片3能够自如活动,但是不松动。上剪刀片2和下剪刀片3呈l形。其中,上剪刀片2的根部比下剪刀片3高出一部分,形成凸出部21。设置凸出部21是利于上剪刀片2和下剪刀片3被气缸8推动。上剪刀片2的中部下侧具有凹陷部22,当上剪刀片2被气缸8推动向前,凹陷部22到达凹槽11的边沿时,因为凹陷部22的存在,上剪刀片2落下,从而与下剪刀片3闭合剪断线。

    本实用新型的剪线装置还包括:剪刀箱1和剪刀箱盖4,剪刀箱1和剪刀箱盖4分布在上剪刀片2和下剪刀片3两侧,将上剪刀片2和下剪刀片3包裹住。剪刀箱盖4装到剪刀箱1上后,能够遮盖住凹槽11,以及剪刀箱盖盖住剪刀箱,同时遮盖住压簧。

    具体地,剪刀箱1上具有凹槽11,凹槽11用于容纳上剪刀片2和下剪刀片3。凹槽11上方具有穿孔12,穿孔12沿着凹槽11的方向穿过剪刀箱1。

    本实用新型的剪线装置还包括:顶杆7和压簧6,压簧6套装顶杆7上。顶杆7的前侧部分直径小,供压簧6套上后基本与顶杆7的后侧部分直径相同。

    顶杆7穿过穿孔12,但是穿孔12的前部(剪刀片头部的位置)的孔径比压簧6的直径小,因此顶杆7向前推动时,压簧6被压缩但是不会从穿孔12中脱出。顶杆7的根部被上剪刀片2和下剪刀片3的根部挡住。

    本实用新型的剪线装置还包括:气缸8,气缸8设置在剪刀片2和下剪刀片3根部后面,气缸8向前推动,则推动上剪刀片2和下剪刀片3根部向前,则顶杆7向前运动,压簧6被压缩,同时上剪刀片2和下剪刀片3逐步向前移动到被剪的线的上下两侧,上剪刀片2和下剪刀片3被气缸8向前推动极限位置时,上剪刀片2落下,剪刀口为闭合状态。当气缸8向后回退,压簧6伸展推动顶杆7回退,上剪刀片2被抬升回凹槽11内,上剪刀片2和下剪刀片3回退,退出剪线状态。

    以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种用于织机上的剪线装置,其特征在于,包括:

    剪刀,包括上剪刀片(2)和下剪刀片(3),两者在根部铆合,上剪刀片(2)的下侧具有凹陷部(22);

    剪刀箱(1),上剪刀片(2)和下剪刀片(3)容纳在剪刀箱(1)的凹槽(11)中,剪刀箱(1)上具有穿孔(12);

    顶杆(7)和压簧(6),压簧(6)套在顶杆(7)上,并且穿过穿孔(12),顶杆(7)位于所述剪刀根部的前侧;

    气缸(8),气缸(8)位于剪刀根部的后侧,

    气缸(8)向前时,推动顶杆(7)和剪刀向前,此时压簧(6)被压缩,气缸(8)松开时压簧(6)推动顶杆(7)和剪刀向后。

    2.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,

    所述剪刀箱(1)上具有沿剪刀方向延伸的凹槽(11),凹槽(11)用于容纳上剪刀片(2)和下剪刀片(3)。

    3.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,

    顶杆(7)的前侧部分直径小,供压簧(6)套上。

    4.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,

    所述穿孔(12)前侧的孔径比压簧(6)小,且比顶杆(7)的前侧部分大,从而顶杆(7)的前侧部分能穿过而压簧(6)被止挡。

    5.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,

    剪刀片(2)和下剪刀片(3)在根部通过销子(5)铆合。

    6.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,还包括:

    剪刀箱盖(4)盖住剪刀箱(1),同时遮盖住压簧(6)。

    7.根据权利要求2所述的剪线装置,其特征在于,还包括:

    气缸(8)推动剪刀时,当凹陷部(22)超过凹槽(11)边沿,上剪刀片(2)落下,上剪刀片(2)和下剪刀片(3)闭合。

    8.根据权利要求1所述的剪线装置,其特征在于,还包括:

    顶杆(7)和压簧(6)与剪刀平行。

    技术总结
    本实用新型提出一种用于织机上的剪线装置,包括:剪刀,包括上剪刀片(2)和下剪刀片(3),上剪刀片(2)的下侧具有凹陷部(22);剪刀箱(1),剪刀容纳在剪刀箱(1)的凹槽(11)中,剪刀箱(1)上具有穿孔(12);顶杆(7)和压簧(6),压簧(6)套在顶杆(7)上并且穿过穿孔(12),顶杆(7)位于所述剪刀根部的前侧;气缸(8),气缸(8)位于剪刀根部的后侧,气缸(8)向前时推动顶杆(7)和剪刀向前,压簧(6)被压缩,气缸(8)松开时压簧(6)推动顶杆(7)和剪刀向后。本实用新型的剪线装置由剪线气缸进行剪线状态和由压簧弹出顶杆自由回复不工作状态,提供了一种精巧的结构,可用于空间狭小位置安间装。

    技术研发人员:苏建丰
    受保护的技术使用者:浙江博睿智能科技有限公司
    技术研发日:2019.04.30
    技术公布日:2020.03.31

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