本实用新型属于水暖温控器技术领域，具体涉及石墨烯纳米水暖温控器。
背景技术：
水暖温控器即水暖主机的加热原理为ptc半导体加热管，通过生产工艺将发热线安装在水暖温控器中，通过电能转化为热能的原理使其发热，ptc的启动电流脉冲非常大，由于其工作原理需要经常通断，对用电终端产生巨大的影响，进而导致能源消耗较高，产热不理想，此外，传统的ptc半导体加热管难以便捷安装和更换，致使装置后期的检修过程极为不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供石墨烯纳米水暖温控器，以解决上述背景技术中提出的传统装置能源消耗较高产热不理想，以及装置的检修过程极为繁琐问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石墨烯纳米水暖温控器，包括箱体，所述箱体的一侧底部连接有进水口，且箱体相对于进水口的一侧顶部连接有出水口，所述箱体的外部且位于进水口的上方安装有控制器，且箱体的内部底部固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有固定框，所述固定框的内壁安装有银铜复合带，所述银铜复合带的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有耐高温玻璃板，所述耐高温玻璃板的外壁附着有石墨烯发热层，所述石墨烯发热层的外壁与银铜复合带的内壁相接触，所述箱体的内部两侧均固定有固定块，所述固定块的顶部固定有限位板，所述石墨烯发热层与银铜复合带电性连接，所述银铜复合带与控制器电性连接。
优选的，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述耐高温玻璃板贯穿隔板，所述隔板内部且位于耐高温玻璃板的一侧开设有导水槽。
优选的，所述隔板的外壁且位于耐高温玻璃板的外部固定有限位框，所述限位框的内部横截面积与耐高温玻璃板的横截面积相一致。
优选的，所述限位板的底部铺设有隔热板，所述隔热板的底部与耐高温玻璃板的顶部相接触。
优选的，所述隔热板底部且位于耐高温玻璃板的一侧固定有卡块，所述卡块的两侧均与耐高温玻璃板相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过石墨烯发热层和耐高温玻璃板可形成石墨烯加热板，利用对银铜复合带通电可使加热板快速对箱体内部水流升温，同时石墨烯发热层具备超导热的特性，进而可降低电能消耗的同时产生更大的热量。
（2）本实用新型通过插槽可快速将耐高温玻璃板与固定框进行拆装，进而可提高装置检修时的便捷性，利用限位板、固定块和固定框可提高耐高温玻璃板工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定框的俯视图；
图3为本实用新型隔板的俯视图；
图中：1-固定框、2-支撑板、3-控制器、4-固定块、5-卡块、6-箱体、7-限位板、8-隔热板、9-石墨烯发热层、10-限位框、11-隔板、12-出水口、13-进水口、14-银铜复合带、15-耐高温玻璃板、16-导水槽、17-插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：石墨烯纳米水暖温控器，包括箱体6，箱体6的一侧底部连接有进水口13，且箱体6相对于进水口13的一侧顶部连接有出水口12，箱体6的外部且位于进水口13的上方安装有控制器3，控制器3采用的型号为cpu226，额定功率为11w，工作电压为24v，且箱体6的内部底部固定有支撑板2，支撑板2的顶部连接有固定框1，固定框1的内壁安装有银铜复合带14，银铜复合带14的内部开设有插槽17，插槽17的内部插接有耐高温玻璃板15，耐高温玻璃板15的外壁附着有石墨烯发热层9，石墨烯发热层9的外壁与银铜复合带14的内壁相接触，石墨烯发热层9涂抹在耐高温玻璃板15外壁后，其整体会形成加热板，通过银铜复合带14可对石墨烯发热层9进行通电产热，进而加热板会对箱体6内部的水流快速升温，由于石墨烯发热层9具备超导热的特性，进而可有效降低电能的消耗，极大的提高了能源的利用率，箱体6的内部两侧均固定有固定块4，固定块4的顶部固定有限位板7，将限位板7从固定块4的顶部取下后，耐高温玻璃板15的顶部会裸露与箱体6中，而耐高温玻璃板15是通过插槽17与固定框1插接固定的，因此工作人员直接将耐高温玻璃板15从装置中取出，进而可快速对耐高温玻璃板15进行检修或更换，极大的提升了装置检修过程中的便捷性，石墨烯发热层9与银铜复合带14电性连接，银铜复合带14与控制器3电性连接。
进一步的，箱体6的内部中间处固定有隔板11，耐高温玻璃板15贯穿隔板11，隔板11内部且位于耐高温玻璃板15的一侧开设有导水槽16，隔板11可对耐高温玻璃板15起到限位作用，同时导水槽16可不影响水流从进水口13流至出水口12。
进一步的，隔板11的外壁且位于耐高温玻璃板15的外部固定有限位框10，限位框10的内部横截面积与耐高温玻璃板15的横截面积相一致，进而使耐高温玻璃板15在抽出过程中，能够沿直线移动。
具体地，限位板7的底部铺设有隔热板8，隔热板8的底部与耐高温玻璃板15的顶部相接触，以避免石墨烯发热层9产生的热量影响限位板7的使用寿命。
具体地，隔热板8底部且位于耐高温玻璃板15的一侧固定有卡块5，卡块5的两侧均与耐高温玻璃板15相接触，以便进一步提高耐高温玻璃板15在装置内部的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将水流从进水口13引入箱体6的内部，接着通过控制器3使银铜复合带14对耐高温玻璃板15外部的石墨烯发热层9进行通电，之后石墨烯发热层9会对箱体6内部的水流快速升温，然后升温后的水流会通过出水口12流出装置的外部，以供使用者使用，待装置需要更换耐高温玻璃板15时，工作人员可将限位板7从固定块4的顶部取下，之后可通过插槽17直接将耐高温玻璃板15从固定框1中拔出，进而可快速对耐高温玻璃板15进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.石墨烯纳米水暖温控器，其特征在于：包括箱体（6），所述箱体（6）的一侧底部连接有进水口（13），且箱体（6）相对于进水口（13）的一侧顶部连接有出水口（12），所述箱体（6）的外部且位于进水口（13）的上方安装有控制器（3），且箱体（6）的内部底部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部连接有固定框（1），所述固定框（1）的内壁安装有银铜复合带（14），所述银铜复合带（14）的内部开设有插槽（17），所述插槽（17）的内部插接有耐高温玻璃板（15），所述耐高温玻璃板（15）的外壁附着有石墨烯发热层（9），所述石墨烯发热层（9）的外壁与银铜复合带（14）的内壁相接触，所述箱体（6）的内部两侧均固定有固定块（4），所述固定块（4）的顶部固定有限位板（7），所述石墨烯发热层（9）与银铜复合带（14）电性连接，所述银铜复合带（14）与控制器（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的石墨烯纳米水暖温控器，其特征在于：所述箱体（6）的内部中间处固定有隔板（11），所述耐高温玻璃板（15）贯穿隔板（11），所述隔板（11）内部且位于耐高温玻璃板（15）的一侧开设有导水槽（16）。
3.根据权利要求2所述的石墨烯纳米水暖温控器，其特征在于：所述隔板（11）的外壁且位于耐高温玻璃板（15）的外部固定有限位框（10），所述限位框（10）的内部横截面积与耐高温玻璃板（15）的横截面积相一致。
4.根据权利要求1所述的石墨烯纳米水暖温控器，其特征在于：所述限位板（7）的底部铺设有隔热板（8），所述隔热板（8）的底部与耐高温玻璃板（15）的顶部相接触。
5.根据权利要求4所述的石墨烯纳米水暖温控器，其特征在于：所述隔热板（8）底部且位于耐高温玻璃板（15）的一侧固定有卡块（5），所述卡块（5）的两侧均与耐高温玻璃板（15）相接触。
技术总结