可供冷风、热风、热水、冷水的系统的制作方法

    技术2023-07-11  117


    本实用新型涉及空调、热泵技术领域,具体涉及一种可供冷风、热风、热水、冷水的系统。



    背景技术:

    空调系统可以在夏季提供冷风,在冬季提供热风,但是不能提供热水;而热泵可以为用户提供热水或者热风,却没办法提供冷风。

    随着技术的发展,也有了热风、冷风、热水三联供的机型,如申请公布号cn107702372a的发明专利公开的一种可实现制冷、制热、制热水功能的空气源热泵热水器。该热泵热水器,能够实现单独制冷、制热及制冷+制热水等模式,满足了用户的多种需求。但是其还不具有制冷水的功能模式,也不能很好地解决冬季化霜的问题,现有技术中的系统通常是采用热气旁通、反向运行除霜或电除霜的方式。热气旁通可能会造成压缩机液击,且化霜速度慢,反向除霜会使室内温度下降;电除霜的效率低、耗电多。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种可供冷风、热风、热水、冷水的系统,以解决现有技术中的不具有制冷水功能以及冬季化霜方式效果不好的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    可供冷风、热风、热水、冷水的系统的方案一:

    可供冷风、热风、热水、冷水的系统,包括压缩机、四通换向阀、第一电磁阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第二过滤器、第三过滤器、水路换热器、室外换热器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀及气液分离器;

    压缩机的出口与四通换向阀的a口连接,四通换向阀的b口与第一电磁阀通过第一管路连接,四通换向阀的d口与第四电磁阀通过第二管路连接,四通换向阀的c口与气液分离器的进口连通,气液分离器的出口与压缩机的进口连接;

    第一电磁阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第三过滤器、室外换热器及第四电磁阀依次串接;

    第一管路与第二管路之间连接有第三管路,第三管路上设有第二电磁阀、第三电磁阀,且第三管路的位于第二电磁阀、第三电磁阀之间的接点与水路换热器的g口连接,水路换热器的h口与第二过滤器串接;

    第二过滤器与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接。

    进一步地,所述第一节流件、第二节流件均采用电子膨胀阀或毛细管。

    进一步地,该系统具有单独制冷风模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第四电磁阀打开,第二电磁阀与第三电磁阀关闭;

    单独制热风模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第四电磁阀打开,第二电磁阀与第三电磁阀关闭;

    单独制冷水模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关;

    单独制热水模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关;

    制热水与冷风模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀打开,第二电磁阀与第四电磁阀关闭,第二节流件处于全关;

    制冷水与热风模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第三电磁阀打开,第二电磁阀与第四电磁阀关闭,第一电磁阀打开,第二节流件处于全关;

    化霜模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关。

    进一步地,第一节流件安装在室内,第二节流件安装在室外,在单独制冷风模式,第二节流件处于全开,仅第一节流件起节流作用;在单独制热风模式,第一节流件处于全开,仅第二节流件起节流作用。

    可供冷风、热风、热水、冷水的系统的技术方案二:

    可供冷风、热风、热水、冷水的系统,包括压缩机、四通换向阀、第一二位三通阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第二过滤器、第三过滤器、水路换热器、室外换热器、第二二位三通阀及气液分离器;

    压缩机的出口与四通换向阀的a口连接,四通换向阀的b口与第一二位三通阀的r口通过第一管路连接,第一二位三通阀的s口与室内换热器的e口连接,室内换热器的f口、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第三过滤器、室外换热器依次串接;

    四通换向阀的d口与第二二位三通阀的x口通过第二管路连接,第二二位三通阀的y口与室外换热器的m口连接,室外换热器的n口与所述第三过滤器连接;

    第一二位三通阀的t口与第二二位三通阀的z口之间连接有第三管路,第三管路的位于t口、z口之间的接点与水路换热器的g口连接,水路换热器的h口与第二过滤器串接;

    第二过滤器与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接;

    四通换向阀的c口与气液分离器的进口连通,气液分离器的出口与压缩机的进口连接。

    进一步地,第一节流件及第二节流件采用电子膨胀阀或毛细管。

    本实用新型的有益效果:

    本实用新型的可供冷风、热风、热水、冷水的系统,能够实现单独制冷风、单独制热风、单独制热水、单独制冷水、制热水兼冷风、制冷水兼热风及化霜多种工作模式,满足用户的多种需求。

    在冬季化霜时,压缩机排出的高温高压气态制冷剂流经四通换向阀的a口和d口,制冷剂继续流经第四电磁阀,进入到室外换热器散热,将制冷剂所携带的热量传递给室外换热器上附着的霜层,使霜融化,气态制冷剂被冷凝成为液态,再流经第三过滤器和第二节流件,第二节流件起到节流降压的作用,经过节流后的制冷剂变为低温低压的气液两相态,气液两相态的制冷剂继续流经第二过滤器和水路换热器,此时水路换热器中的水是流动的,为化霜提供热量来源,将水的热量传递给制冷剂,使系统得到吸热,加快化霜进度。从水中吸收热量来加快化霜的方式,相比现有技术的化霜方式,更加节能,除霜效率也得到提高。

    附图说明

    图1是本实用新型可供冷风、热风、热水、冷水的系统实施例1的构成原理图;

    图2是单独制冷风模式的原理示意图;

    图3是单独制热风模式的原理示意图;

    图4是单独制冷水模式的原理示意图;

    图5是单独制热水模式的原理示意图;

    图6是制热水与冷风模式的原理示意图;

    图7是制冷水与热风模式的原理示意图;

    图8是化霜模式的原理示意图;

    图9是本实用新型可供冷风、热风、热水、冷水的系统实施例2的构成原理图;

    图10是本实用新型可供冷风、热风、热水、冷水的系统实施例3的构成原理图。

    图中各标记对应的名称:

    1、压缩机,2、四通换向阀,3、第一电磁阀,4、室内换热器,5、第一过滤器,6、第一电子膨胀阀,7、第二电磁阀,8、水路换热器,9、第二过滤器,10、气液分离器,11、第四电磁阀,12、第三电磁阀,13、室外换热器,14、第三过滤器,15、第二电子膨胀阀,16、第一毛细管,17、第二毛细管,18、第一二位三通阀,19、第二二位三通阀,21、第一管路,22、第二管路,23、第三管路。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型的实施例1:

    如图1所示,可供冷风、热风、热水、冷水的系统,包括压缩机1、四通换向阀2、第一电磁阀3、室内换热器4、第一过滤器5、第一电子膨胀阀6、第二电子膨胀阀15、第二过滤器9、第三过滤器14、水路换热器8、室外换热器13、第二电磁阀7、第三电磁阀12、第四电磁阀11及气液分离器10。

    压缩机1的出口与四通换向阀2的a口连接,四通换向阀2的b口与第一电磁阀3通过第一管路21连接,四通换向阀2的d口与第四电磁阀11通过第二管路22连接,四通换向阀2的c口与气液分离器10的进口连通,气液分离器10的出口与压缩机1的进口连接。

    第一电磁阀3、室内换热器4、第一过滤器5、第一电子膨胀阀6、第二电子膨胀阀15、第三过滤器14、室外换热器13及第四电磁阀11依次串接。

    第一管路21与第二管路22之间连接有第三管路23,第三管路23上设有第二电磁阀7、第三电磁阀12。第三管路23的位于第二电磁阀7、第三电磁阀12之间的一接点与水路换热器8的g口连接,可以通过使用一个三通接头实现。水路换热器8的h口与第二过滤器9串接;第二过滤器9与第一电子膨胀阀6、第二电子膨胀阀15,三者汇合后通过一个三通相连接。

    上述为本实用新型系统的构成及连接关系,以下对其能够实现的几种功能模式分别介绍。

    (1)单独制冷风模式:

    如图2所示,四通换向阀2的a口与d口连通,第一电磁阀3与第四电磁阀11打开,第二电磁阀7与第三电磁阀12关闭。

    具体过程,压缩机1的排气口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、d口,制冷剂继续流经第四电磁阀11,在室外换热器13中散热,制冷剂被冷凝为液态,制冷剂继续流经第三过滤器14和第二电子膨胀阀15。第二电子膨胀阀15全开,基本没有节流降压的作用,制冷剂继续流经第一电子膨胀阀6,第一电子膨胀阀6的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第一电子膨胀阀6处节流,变为低温低压的气液两相态,制冷剂继续流经第一过滤器5后,气液两相态制冷剂在室内换热器4中散冷,使室内温度下降,制冷剂继续流经第一电磁阀3和四通换向阀2的b口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    第二电子膨胀阀15处于全开,仅第一电子膨胀阀6起节流作用。是考虑到第二电子膨胀阀15离室外换热器13近,为了防止制冷剂提前节流,低温的制冷剂在由第二电子膨胀阀15向室内换热器4运动的过程中有冷量的散失。

    (2)单独制热风模式:

    如图3所示,四通换向阀2的a口与b口连通,第一电磁阀3与第四电磁阀11打开,第二电磁阀7与第三电磁阀12关闭。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、b口,制冷剂继续流经第一电磁阀3,在室内换热器4中散热,使室内温度升高,制冷剂被冷凝为液态,制冷剂继续流经第一过滤器5和第一电子膨胀阀6。第一电子膨胀阀6全开,基本没有节流降压的作用,制冷剂继续流经第二电子膨胀阀15,第二电子膨胀阀15的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第二电子膨胀阀15处节流,变为低温低压的气液两相态,制冷剂继续流经第三过滤器14后,气液两相态制冷剂在室外换热器13中散冷,制冷剂继续流经第四电磁阀11和四通换向阀2的d口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    此过程,第一电子膨胀阀6处于全开的状态,基本没有节流降压作用,因为第一电子膨胀阀6离室内换热器4近,为了防止制冷剂提前节流,低温的制冷剂在由第一电子膨胀阀6向室外换热器13运动的过程中有冷量的散失,使室内的温度下降,所以仅让第二电子膨胀阀15起到节流作用。

    (3)单独制冷水模式:

    如图4所示,四通换向阀2的a口与d口连通,第一电磁阀3与第三电磁阀12关闭,第二电磁阀7与第四电磁阀11打开,第一电子膨胀阀6处于全关。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、d口,制冷剂继续流经第四电磁阀11,在室外换热器13中散热,制冷剂被冷凝为液态。制冷剂继续流经第三过滤器14和第二电子膨胀阀15,第二电子膨胀阀15的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第二电子膨胀阀15处节流,变为低温低压的气液两相态。制冷剂继续流经第二过滤器9后,气液两相态制冷剂在水路换热器8中散冷,使水路换热器8中的水温降低,制冷剂继续流经第二电磁阀7和四通换向阀2的b口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    (4)单独制热水模式:

    如图5所示,四通换向阀2的a口与b口连通,第一电磁阀3与第三电磁阀12关闭,第二电磁阀7与第四电磁阀11打开,第一电子膨胀阀6处于全关。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、b口,制冷剂继续流经第二电磁阀7,在水路换热器8中散热,使水路换热器8中的水温升高,制冷剂被冷凝为液态。制冷剂继续流经第二过滤器9和第二电子膨胀阀15,第二电子膨胀阀15的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第二电子膨胀阀15处节流,变为低温低压的气液两相态。制冷剂继续流经第三过滤器14后,气液两相态制冷剂在室外换热器13中散冷,吸收室外空气的热量,制冷剂继续流经第四电磁阀11和四通换向阀2的d口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    (5)制热水与冷风模式:

    如图6所示,四通换向阀2的a口与d口连通,第一电磁阀3与第三电磁阀12打开,第二电磁阀7与第四电磁阀11关闭,第二电子膨胀阀15处于全关。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、d口,制冷剂继续流经第三电磁阀12,在水路换热器8中散热,使水路换热器8中的水温升高,制冷剂被冷凝为液态。制冷剂继续流经第二过滤器9、第一电子膨胀阀6,第一电子膨胀阀6的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第一电子膨胀阀6处节流,变为低温低压的气液两相态。制冷剂继续流经第一过滤器5后,气液两相态制冷剂在室内换热器4中散冷,使室内温度下降,制冷剂继续流经第一电磁阀3和四通换向阀2的b口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    (6)制冷水与热风模式:

    如图7所示,四通换向阀2的a口与b口连通,第一电磁阀3与第三电磁阀12打开,第二电磁阀7与第四电磁阀11关闭,第一电磁阀3打开,第二电子膨胀阀15处于全关。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、b口,制冷剂继续流经第一电磁阀3,在室内换热器4中散热,使室内温度升高,同时制冷剂被冷凝为液态。制冷剂继续流经第一过滤器5和第一电子膨胀阀6,第一电子膨胀阀6的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第一电子膨胀阀6处节流,变为低温低压的气液两相态,制冷剂继续流经第二过滤器9后,气液两相态制冷剂在水路换热器8中散冷,使水路换热器8中的水温降低,制冷剂继续流经第三电磁阀12和四通换向阀2的d口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    (7)化霜模式:

    如图8所示,四通换向阀2的a口与d口连通,第一电磁阀3与第三电磁阀12关闭,第二电磁阀7与第四电磁阀11打开,第一电子膨胀阀6处于全关。

    压缩机1的出口排出的高温高压气态制冷剂进入四通换向阀2的a口、d口,制冷剂继续流经第四电磁阀11,在室外换热器13中散热,制冷剂被冷凝为液态。制冷剂继续流经第三过滤器14和第二电子膨胀阀15,第二电子膨胀阀15的开度根据系统需要进行调节,液态制冷剂在第二电子膨胀阀15处节流,变为低温低压的气液两相态。制冷剂继续流经第二过滤器9后,气液两相态制冷剂在水路换热器8中散冷,吸收水路换热器8中水的热量,制冷剂继续流经第二电磁阀7和四通换向阀2的b口、c口,进入气液分离器10中,液态制冷剂存留在气液分离器10底部,气态制冷剂进入压缩机1的进口,完成循环。

    本实用新型的实施例2:

    本实施例与实施例1的区别仅在于节流部分。实施例1中采用电子膨胀阀作为节流件,第一电子膨胀阀6作为第一节流件,第二电子膨胀阀15作为第二节流件。本实施例中采用毛细管代替电子膨胀阀作为第一节流件、第二节流件,如图9所示,两个毛细管分别记为第一毛细管16、第二毛细管17。

    其他实施例中,也可采用热力膨胀阀或手动节流阀来代替电子膨胀阀。

    本实用新型的实施例3:

    如图10所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,使用两个二位三通阀来代替实施例1中的电磁阀。

    系统包括压缩机1、四通换向阀2、第一二位三通阀18、室内换热器4、第一过滤器5、第一节流件、第二节流件、第二过滤器9、第三过滤器14、水路换热器8、室外换热器13、第二二位三通阀19及气液分离器10。

    压缩机1的出口与四通换向阀2的a口连接,四通换向阀2的b口与第一二位三通阀18的r口通过第一管路21连接,第一二位三通阀18的s口与室内换热器4的e口连接,室内换热器4的f口、第一过滤器5、第一节流件、第二节流件、第三过滤器14、室外换热器13依次串接。

    四通换向阀2的d口与第二二位三通阀19的x口通过第二管路22连接,第二二位三通阀19的y口与室外换热器13的m口连接,室外换热器13的n口与所述第三过滤器14连接。

    第一二位三通阀18的t口与第二二位三通阀19的z口之间连接有第三管路23,第三管路23的位于t口、z口之间的接点与水路换热器8的g口连接,可使用三通接头连接。水路换热器8的h口与第二过滤器9串接,第二过滤器9与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接。

    四通换向阀2的c口与气液分离器10的进口连通,气液分离器10的出口与压缩机1的进口连接。

    上述系统的构成,与实施例1基本类似,只是使用二位三通阀的换向来代替电磁阀的通断,同样能够实现实施例1的7种工作模式,工作过程不再详述。


    技术特征:

    1.可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:包括压缩机、四通换向阀、第一电磁阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第二过滤器、第三过滤器、水路换热器、室外换热器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀及气液分离器;

    压缩机的出口与四通换向阀的a口连接,四通换向阀的b口与第一电磁阀通过第一管路连接,四通换向阀的d口与第四电磁阀通过第二管路连接,四通换向阀的c口与气液分离器的进口连通,气液分离器的出口与压缩机的进口连接;

    第一电磁阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第三过滤器、室外换热器及第四电磁阀依次串接;

    第一管路与第二管路之间连接有第三管路,第三管路上设有第二电磁阀、第三电磁阀,且第三管路的位于第二电磁阀、第三电磁阀之间的接点与水路换热器的g口连接,水路换热器的h口与第二过滤器串接;

    第二过滤器与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接。

    2.根据权利要求1所述的可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:所述第一节流件、第二节流件均采用电子膨胀阀或毛细管。

    3.根据权利要求1所述的可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:该系统具有单独制冷风模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第四电磁阀打开,第二电磁阀与第三电磁阀关闭;

    单独制热风模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第四电磁阀打开,第二电磁阀与第三电磁阀关闭;

    单独制冷水模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关;

    单独制热水模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关;

    制热水与冷风模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀打开,第二电磁阀与第四电磁阀关闭,第二节流件处于全关;

    制冷水与热风模式:

    四通换向阀的a口与b口连通,第一电磁阀与第三电磁阀打开,第二电磁阀与第四电磁阀关闭,第一电磁阀打开,第二节流件处于全关;

    化霜模式:

    四通换向阀的a口与d口连通,第一电磁阀与第三电磁阀关闭,第二电磁阀与第四电磁阀打开,第一节流件处于全关。

    4.根据权利要求3所述的可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:第一节流件安装在室内,第二节流件安装在室外,在单独制冷风模式,第二节流件处于全开,仅第一节流件起节流作用;在单独制热风模式,第一节流件处于全开,仅第二节流件起节流作用。

    5.可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:包括压缩机、四通换向阀、第一二位三通阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第二过滤器、第三过滤器、水路换热器、室外换热器、第二二位三通阀及气液分离器;

    压缩机的出口与四通换向阀的a口连接,四通换向阀的b口与第一二位三通阀的r口通过第一管路连接,第一二位三通阀的s口与室内换热器的e口连接,室内换热器的f口、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第三过滤器、室外换热器依次串接;

    四通换向阀的d口与第二二位三通阀的x口通过第二管路连接,第二二位三通阀的y口与室外换热器的m口连接,室外换热器的n口与所述第三过滤器连接;

    第一二位三通阀的t口与第二二位三通阀的z口之间连接有第三管路,第三管路的位于t口、z口之间的接点与水路换热器的g口连接,水路换热器的h口与第二过滤器串接;

    第二过滤器与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接;

    四通换向阀的c口与气液分离器的进口连通,气液分离器的出口与压缩机的进口连接。

    6.根据权利要求5所述的可供冷风、热风、热水、冷水的系统,其特征在于:第一节流件及第二节流件采用电子膨胀阀或毛细管。

    技术总结
    本实用新型涉及一种可供冷风、热风、热水、冷水的系统,包括压缩机、四通换向阀、第一电磁阀、室内换热器、第一过滤器、第一节流件、第二节流件、第二过滤器、第三过滤器、水路换热器、室外换热器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀及气液分离器;压缩机的出口与四通换向阀的a口连接,四通换向阀的b口与第一电磁阀通过第一管路连接,四通换向阀的d口与第四电磁阀通过第二管路连接,四通换向阀的c口与气液分离器的进口连通,气液分离器的出口与压缩机的进口连接;第二过滤器与第一节流件、第二节流件,三者汇合后通过一个三通相连接。本系统能够实现多种工作模式,满足用户需求,而且该系统的除霜效果比现有技术更好。

    技术研发人员:赵建业;张守兵;李玉夺;王海峰;叶自龙
    受保护的技术使用者:郑州云宇新能源技术有限公司
    技术研发日:2019.07.02
    技术公布日:2020.03.31

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