本实用新型涉及热水器保温设备技术领域，尤其涉及一种商用热水器保温装置。
背景技术：
热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，制造冷气部分和制造热水部分。其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作。即制造热水的同时，给厨房制冷。或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水。
热水器在使用的过程中需要使用保温装置，然而现有的保温装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的保温装置往往与热水器之间固定连接，当需要对保温装置进行更换时，往往无法操作；其次，现有的保温装置内部的保温腔内部的气体往往呈现静止装置，然而在实际保温的过程中，需要气体与热水器的温度接近，才能够提高保温的效果；最后，现有的保温装置内部往往只能够进行保温，而对于内部的气体无法进行加热，从而使得热水器往往需要先将保温腔内部的气体加热后，保温装置方能够进行保温，届时将浪费大量的热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种商用热水器保温装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种商用热水器保温装置，包括套筒，所述套筒的内部开设有保温腔，所述保温腔的内部依次设置有网孔套和真空套，其中网孔套位于真空套的内侧，所述网孔套的内表壁竖直端焊接有摩擦凸块，所述网孔套的底部焊接有贯穿真空套和套筒的传动柱，所述传动柱的底部与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与套筒的底表壁螺栓固定连接，所述真空套的外表壁通过真空柱与保温腔的内表壁固定连接，所述套筒的内侧通过两个挤压弹簧弹性连接有夹板，其中挤压弹簧分别位于夹板的水平端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套筒的横截面呈u形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摩擦凸块共设置有多组，且多组摩擦凸块均沿着网孔套的竖直端等间距依次设置，所述多组摩擦凸块中每组均设置有多个，且多个摩擦凸块均绕网孔套的圆心等角度依次设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动柱与真空套和套筒之间通过轴承套转动连接，其中轴承套位于真空套内部开设的转动槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述网孔套的内部开设有网孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空套的内部填充有氮气。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空柱共设置有多组，且多组真空柱均沿着保温腔的竖直端等间距依次设置，所述多组真空柱中每组均设置有多个，且多个真空柱均绕保温腔的圆心等角度依次设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹板与套筒之间通过伸缩套固定连接，且伸缩套位于两个挤压弹簧之间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本装置为装卸式结构，所以在使用前，需要将套筒套在热水器的外部，当套筒套接在热水器的外部时，通过多个夹板贴合在热水器的外部，同时通过挤压弹簧适应不同大小的热水器，并且提高套筒的稳定性，实现了保温装置的可拆性，且拆卸方式简单方便。
2、本实用新型中，网孔套的转动，将带动保温腔内部的气体流动，提高气体的加热效率，提高了保温的效果。
3、本实用新型中，当需要保温时，首先，启动驱动电机，通过传动柱带动网孔套进行转动，而网孔套转动时，摩擦凸块将与套筒的内表壁摩擦，进而产生热量，热量在带动套筒的内部气体加热，避免通过热水器对保温腔内部的气体加热，减少热水器的热量损失，提高保温的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
图2为本实用新型中整体内部俯视图结构示意图；
图3为本实用新型中真空套底部俯视图结构示意图。
图例说明：
1、套筒；2、真空套；3、氮气；4、网孔套；5、摩擦凸块；6、伸缩套；7、轴承套；8、驱动电机；9、传动柱；10、真空柱；11、保温腔；12、夹板；13、挤压弹簧；14、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种商用热水器保温装置，包括套筒1，套筒1的内部开设有保温腔11，保温腔11的内部依次设置有网孔套4和真空套2，其中网孔套4位于真空套2的内侧，网孔套4的内表壁竖直端焊接有摩擦凸块5，网孔套4的底部焊接有贯穿真空套2和套筒1的传动柱9，传动柱9的底部与驱动电机8的输出轴传动连接，其中驱动电机8与套筒1的底表壁螺栓固定连接，真空套2的外表壁通过真空柱10与保温腔11的内表壁固定连接，套筒1的内侧通过两个挤压弹簧13弹性连接有夹板12，其中挤压弹簧13分别位于夹板12的水平端两侧。
进一步的，套筒1的横截面呈u形结构，便于套筒1与热水器的连接。
进一步的，摩擦凸块5共设置有多组，且多组摩擦凸块5均沿着网孔套4的竖直端等间距依次设置，多组摩擦凸块5中每组均设置有多个，且多个摩擦凸块5均绕网孔套4的圆心等角度依次设置，通过多个摩擦凸块5提高发热的效率。
进一步的，传动柱9与真空套2和套筒1之间通过轴承套7转动连接，其中轴承套7位于真空套2内部开设的转动槽14内部，传动柱9与真空套2和套筒1之间可发生相对转动。
进一步的，网孔套4的内部开设有网孔，便于热量的传输。
进一步的，真空套2的内部填充有氮气3，降低热量传输的速度。
进一步的，真空柱10共设置有多组，且多组真空柱10均沿着保温腔11的竖直端等间距依次设置，多组真空柱10中每组均设置有多个，且多个真空柱10均绕保温腔11的圆心等角度依次设置，通过多个真空柱10提高真空套2的稳定性。
进一步的，夹板12与套筒1之间通过伸缩套6固定连接，且伸缩套6位于两个挤压弹簧13之间通过伸缩套6的设置限制夹板12的运动轨迹。
工作原理：使用时，本装置为装卸式结构，所以在使用前，需要将套筒1套在热水器的外部，当套筒1套接在热水器的外部时，通过多个夹板12贴合在热水器的外部，同时通过挤压弹簧13适应不同大小的热水器，并且提高套筒1的稳定性，实现了保温装置的可拆性，且拆卸方式简单方便，当需要保温时，首先，启动驱动电机8，通过传动柱9带动网孔套4进行转动，而网孔套4转动时，摩擦凸块5将与套筒1的内表壁摩擦，进而产生热量，热量在带动套筒1的内部气体加热，避免通过热水器对保温腔11内部的气体加热，减少热水器的热量损失，提高保温的效率和质量，与此同时的，网孔套4的转动，将带动保温腔11内部的气体流动，提高气体的加热效率，提高了保温的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种商用热水器保温装置，包括套筒(1)，其特征在于，所述套筒(1)的内部开设有保温腔(11)，所述保温腔(11)的内部依次设置有网孔套(4)和真空套(2)，其中网孔套(4)位于真空套(2)的内侧，所述网孔套(4)的内表壁竖直端焊接有摩擦凸块(5)，所述网孔套(4)的底部焊接有贯穿真空套(2)和套筒(1)的传动柱(9)，所述传动柱(9)的底部与驱动电机(8)的输出轴传动连接，其中驱动电机(8)与套筒(1)的底表壁螺栓固定连接，所述真空套(2)的外表壁通过真空柱(10)与保温腔(11)的内表壁固定连接，所述套筒(1)的内侧通过两个挤压弹簧(13)弹性连接有夹板(12)，其中挤压弹簧(13)分别位于夹板(12)的水平端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述套筒(1)的横截面呈u形结构。
3.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述摩擦凸块(5)共设置有多组，且多组摩擦凸块(5)均沿着网孔套(4)的竖直端等间距依次设置，所述多组摩擦凸块(5)中每组均设置有多个，且多个摩擦凸块(5)均绕网孔套(4)的圆心等角度依次设置。
4.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述传动柱(9)与真空套(2)和套筒(1)之间通过轴承套(7)转动连接，其中轴承套(7)位于真空套(2)内部开设的转动槽(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述网孔套(4)的内部开设有网孔。
6.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述真空套(2)的内部填充有氮气(3)。
7.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述真空柱(10)共设置有多组，且多组真空柱(10)均沿着保温腔(11)的竖直端等间距依次设置，所述多组真空柱(10)中每组均设置有多个，且多个真空柱(10)均绕保温腔(11)的圆心等角度依次设置。
8.根据权利要求1所述的一种商用热水器保温装置，其特征在于，所述夹板(12)与套筒(1)之间通过伸缩套(6)固定连接，且伸缩套(6)位于两个挤压弹簧(13)之间。
技术总结