本实用新型涉及聚葡萄糖制备技术领域，尤其涉及一种高粘性高膳食纤维聚葡萄糖备用加料装置。
背景技术：
高粘性高膳食纤维聚葡萄糖是以葡萄糖、山梨糖醇和柠檬酸为原料的聚合物，生产中，通常需要将各原料通过加料斗直接加装到反应釜中进行制备，现有高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用的加料装置为活动的加料斗，每次加料时，需要将加料斗插接在反应釜的加料口上，然后通过人工将原料从加料斗上添加进反应釜中，现有装置存在如下缺点：一是加料不方便，加料速度不易控制，人工劳动强度大；二是加料过程中易进入大块，影响反应效率，三是原料中混入的铁难以脱除，不利于保证产品品质。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，包括加料斗和加料台，所述加料台下方设有支撑箱，所述支撑箱的底部设有支腿，所述支腿的底部设有万向轮，所述加料台的一端设有加料口，所述加料口内设有筛框，所述筛框内上设有除铁筛网和粗分筛网，所述除铁筛网设于粗分筛网的上方，所述加料斗的顶部位于筛框的正下方，所述加料斗连接在支撑箱上且加料斗的底部从支撑箱内倾斜伸出，所述支撑箱内设有活动放置的杂物箱，所述杂物箱与筛框的杂物出料端相对应，所述支撑箱远离加料斗的一端设有推拉扶手，所述加料台位于加料口的一端还设有震动器。
优选的，所述震动器包括震动器外壳、震动电机和蓄电池，所述蓄电池和震动电机电连接，所述蓄电池和震动电机均设震动器外壳内，所述震动器外壳上设有启停按钮，所述启停按钮串联在蓄电池和震动电机的电路上。通过震动器对筛网提供动力，加快筛分效率。
优选的，所述加料斗内设有与加料斗右侧板相平行的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动挡板，所述滑动挡板的顶部设有牵引链，所述加料斗的外壁上固定有链夹，所述链夹与牵引链相匹配。所述链夹采用生活中常用的铁书夹即可，通过牵引链调整加料斗内物料的通流面积，进而方便的改变加料速度，通过链夹对牵引链进行固定，防止加料过程中滑动挡板自行滑动。
优选的，所述支撑箱的侧壁上设有清理门，所述清理门为两扇对开门，所述两扇对开门之间设有连接扣。通过设置清理门，可方便清理杂物箱。
优选的，所述万向轮采用刹车式万向轮，便于固定，防止加料过程中装置滑动。
优选的，所述除铁筛网上固定有若干均匀设置的磁铁条，所述磁铁条与所述除铁筛网通过捆绑、压合、夹持等方式可拆卸连接，便于磁铁条上铁屑的清理。
本实用新型还包括能够使该实用新型正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是：上述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，加料台用于放置原料袋，将原料袋袋口打开后，使原料通过加料口内设置的除铁筛网和粗分筛网，依次脱除原料中的铁和大块杂物，通过设置支撑箱，一是对加料台和加料斗起到支撑作用，二是减少落料过程中的二次扬尘，改善工作环境，三是便于放置杂物箱，高效收集筛分后的杂物，通过推拉扶手和万向轮的设置，便于装置的灵活移动，可满足对多台反应釜的原料添加，通过设置震动器，提高筛分效率，方便了加料操作。
本实用新型的有益效果是，本装置移动灵活，除铁、除大块效率高，加料调整方便，有利于降低人工劳动强度，并改善产品品质。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.加料斗，2.加料台，3.支撑箱，4.支腿，5.万向轮，6.加料口，7.除铁筛网，8.粗分筛网，9.杂物箱，10.推拉扶手，11.牵引链，12.链夹，13.震动器，14.清理门。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型提供了一种高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，包括加料斗1和加料台2，所述加料台2下方设有支撑箱3，所述支撑箱3的底部设有支腿4，所述支腿4的底部设有万向轮5，所述加料台2的一端设有加料口6，所述加料口6内设有筛框，所述筛框内上设有除铁筛网7和粗分筛网8，所述除铁筛网7设于粗分筛网8的上方，所述加料斗1的顶部位于筛框的正下方，所述加料斗1连接在支撑箱3上且加料斗1的底部从支撑箱3内倾斜伸出，所述支撑箱3内设有活动放置的杂物箱9，所述杂物箱9与筛框的杂物出料端相对应，所述支撑箱3远离加料斗1的一端设有推拉扶手10，所述加料台1位于加料口6的一端还设有震动器13。
所述震动器13包括震动器外壳、震动电机和蓄电池，所述蓄电池和震动电机电连接，所述蓄电池和震动电机均设震动器外壳内，所述震动器外壳上设有启停按钮，所述启停按钮串联在蓄电池和震动电机的电路上。通过震动器对筛网提供动力，加快筛分效率。
所述加料斗1内设有与加料斗1的右侧板相平行的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动挡板，所述滑动挡板的顶部设有牵引链11，所述加料斗1的外壁上固定有链夹12，所述链夹12与牵引链11相匹配。所述链夹11采用生活中常用的铁书夹，通过牵引链11调整加料斗1内物料的通流面积，进而方便的改变加料速度，通过链夹12对牵引链11进行固定，防止加料过程中滑动挡板自行滑动。
所述支撑箱3的侧壁上设有清理门14，所述清理门14为两扇对开门，所述两扇对开门之间设有连接扣。通过设置清理门14，可方便清理杂物箱9。
所述万向轮5采用刹车式万向轮，便于固定，防止加料过程中装置滑动。
所述除铁筛网7上固定有若干均匀设置的磁铁条，所述磁铁条与所述除铁筛网7通过捆绑方式可拆卸连接，便于磁铁条上铁屑的清理。
本实用新型的工作原理是：上述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，加料台2用于放置原料袋，将原料袋袋口打开后，使原料通过加料口6内设置的除铁筛网7和粗分筛网8，依次脱除原料中的铁和大块杂物，通过设置支撑箱3，一是对加料台2和加料斗1起到支撑作用，二是减少落料过程中的二次扬尘，改善工作环境，三是便于放置杂物箱9，高效收集筛分后的杂物，通过推拉扶手10和万向轮5的设置，便于装置的灵活移动，可满足对多台反应釜的原料添加，通过设置震动器13，提高筛分效率，方便了加料操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，包括加料斗，其特征在于：还包括加料台，所述加料台下方设有支撑箱，所述支撑箱的底部设有支腿，所述支腿的底部设有万向轮，所述加料台的一端设有加料口，所述加料口内设有筛框，所述筛框内上设有除铁筛网和粗分筛网，所述除铁筛网设于粗分筛网的上方，所述加料斗的顶部位于筛框的正下方，所述加料斗连接在支撑箱上且加料斗的底部从支撑箱内倾斜伸出，所述支撑箱内设有活动放置的杂物箱，所述杂物箱与筛框的杂物出料端相对应，所述支撑箱远离加料斗的一端设有推拉扶手，所述加料台位于加料口的一端还设有震动器。
2.根据权利要求1所述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，其特征在于：所述震动器包括震动器外壳、震动电机和蓄电池，所述蓄电池和震动电机电连接，所述蓄电池和震动电机均设震动器外壳内，所述震动器外壳上设有启停按钮，所述启停按钮串联在蓄电池和震动电机的电路上。
3.根据权利要求1所述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，其特征在于：所述加料斗内设有与加料斗右侧板相平行的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动挡板，所述滑动挡板的顶部设有牵引链，所述加料斗的外壁上固定有链夹，所述链夹与牵引链相匹配。
4.根据权利要求1所述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，其特征在于：所述支撑箱的侧壁上设有清理门，所述清理门为两扇对开门，所述两扇对开门之间设有连接扣。
5.根据权利要求1所述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，其特征在于：所述万向轮采用刹车式万向轮。
6.根据权利要求1所述的高粘性高膳食纤维聚葡萄糖制备用加料装置，其特征在于：所述除铁筛网上固定有若干均匀设置的磁铁条，所述磁铁条与所述除铁筛网可拆卸连接。
技术总结