本实用新型涉及高压开关柜领域，具体而言，涉及一种强散热高压开关柜。
背景技术：
在现有技术中的高压开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
开关柜(switchgear)的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
但是现有技术在的高压开关柜若散热不好，会直接影响到内部的电气件的使用，甚至会带来安全隐患，在现有技术中采用制冷管冷却的方式从一段到另一端进行延展，使得制冷管后面一节出去端的温度会大于进入端的温度，从而出去端的温度带走不是很明显，热交换性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种强散热高压开关柜，其能够增加高压开关柜的散热效果，并且各个位置的温度更加均匀。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种强散热高压开关柜，该高压开关柜包括柜体、和柜体枢接的开合门，柜体上设置有多块散热支撑板，柜体的顶部设置有散热顶板，柜体的底部设置有散热底板，散热顶板和散热底板上设置有穿线孔，散热支撑板上设置有间隔板，间隔板之间存在间隙，间隔板竖直设置，间隔板和散热支撑板构成的区域处的散热支撑板上设置有第一穿孔，散热底板上设置有第二穿孔，散热底板上固定设置有循环泵，循环泵连接有第一制冷管和第二制冷管，第一制冷管从柜体的边角进入到散热支撑板的底部，第一制冷管呈s型盘绕之后从第一穿孔中穿出，第一制冷管从上一块散热支撑板的底部呈s型盘绕后经过散热支撑板的第二穿孔，第一制冷管以此方式缠绕后再从柜体的边角穿过是第二穿孔至循环泵处。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第二制冷管从循环泵处引出，第二制冷管从柜体的边角向上排列，第二制冷管穿过第二穿孔，第二制冷管从散热支撑板的上表面呈z字形排列，第二制冷管朝向第一穿孔，经过第一穿孔后从上一块散热支撑板的下表面穿出，从上一块散热支撑板的第二穿孔中穿出，第二制冷管从上一块散热支撑板的顶部呈z字形排列。
在本实用新型的较佳实施例中，上述间隔板为散热石英板，散热石英板的上下两端均开设有过线孔。
在本实用新型的较佳实施例中，上述柜体的左右两侧为通风板，通风板的上部设置有密集通风孔，通风板的下部为偏转角度可调的百叶窗。
在本实用新型的较佳实施例中，上述散热顶板的四角上设置有散热风扇。
本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的高压开关柜在其散热支撑板的中部设置有间隔板，制冷管的排布从散热支撑板的两端从中间延展，相较于现有技术中的从散热支撑板的一端朝向另一端延展的方式，其带走温度的效果更加明显，在经过间隔板时，制冷管再次得到降温，使得不会影响到其他阶段的降温工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的柜体结构示意图。
图标：100-柜体；200-开合门；110-散热支撑板；120-散热顶板；130-散热底板；140-间隔板；111-第一穿孔；112-第二穿孔；140-间隔板；150-循环泵；151-第一制冷管；152-第二制冷管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参见图1，本实施例提供一种强散热高压开关柜，该高压开关柜包括柜体100、和柜体100枢接的开合门200，柜体100上设置有多块散热支撑板110，柜体100的顶部设置有散热顶板120，柜体100的底部设置有散热底板130，散热顶板120和散热底板130上设置有穿线孔，本实施例中的穿线孔用于外接电线等。
散热支撑板110上设置有间隔板140，间隔板140之间存在间隙，间隔板140竖直设置，间隔板140和散热支撑板110构成的区域处的散热支撑板110上设置有第一穿孔111，散热底板130上设置有第二穿孔112，散热底板130上固定设置有循环泵150，循环泵150连接有第一制冷管151和第二制冷管152，第一制冷管151从柜体100的边角进入到散热支撑板110的底部，第一制冷管151呈s型盘绕之后从第一穿孔111中穿出，第一制冷管151从上一块散热支撑板110的底部呈s型盘绕后经过散热支撑板110的第二穿孔112，第一制冷管151以此方式缠绕后再从柜体100的边角穿过是第二穿孔112至循环泵150处。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第二制冷管152从循环泵150处引出，第二制冷管152从柜体100的边角向上排列，第二制冷管152穿过第二穿孔112，第二制冷管152从散热支撑板110的上表面呈z字形排列，第二制冷管152朝向第一穿孔111，经过第一穿孔111后从上一块散热支撑板110的下表面穿出，从上一块散热支撑板110的第二穿孔112中穿出，第二制冷管152从上一块散热支撑板110的顶部呈z字形排列。
在本实用新型的较佳实施例中，上述间隔板140为散热石英板，散热石英板的上下两端均开设有过线孔。
在本实用新型的较佳实施例中，上述柜体100的左右两侧为通风板，通风板的上部设置有密集通风孔，通风板的下部为偏转角度可调的百叶窗。
在本实用新型的较佳实施例中，上述散热顶板120的四角上设置有散热风扇。
综上所述，在本实用新型中的高压开关柜在其散热支撑板110的中部设置有间隔板140，制冷管的排布从散热支撑板110的两端从中间延展，相较于现有技术中的从散热支撑板110的一端朝向另一端延展的方式，其带走温度的效果更加明显，在经过间隔板140时，制冷管再次得到降温，使得不会影响到其他阶段的降温工作。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种强散热高压开关柜，其特征在于，所述高压开关柜包括柜体、和所述柜体枢接的开合门，所述柜体上设置有多块散热支撑板，所述柜体的顶部设置有散热顶板，所述柜体的底部设置有散热底板，所述散热顶板和所述散热底板上设置有穿线孔，所述散热支撑板上设置有间隔板，所述间隔板之间存在间隙，所述间隔板竖直设置，所述间隔板和所述散热支撑板构成的区域处的所述散热支撑板上设置有第一穿孔，所述散热底板上设置有第二穿孔，所述散热底板上固定设置有循环泵，所述循环泵连接有第一制冷管和第二制冷管，所述第一制冷管从柜体的边角进入到散热支撑板的底部，所述第一制冷管呈s型盘绕之后从所述第一穿孔中穿出，所述第一制冷管从上一块所述散热支撑板的底部呈s型盘绕后经过所述散热支撑板的第二穿孔，所述第一制冷管以此方式缠绕后再从所述柜体的边角穿过是第二穿孔至所述循环泵处；所述第二制冷管从所述循环泵处引出，所述第二制冷管从所述柜体的边角向上排列，所述第二制冷管穿过所述第二穿孔，所述第二制冷管从所述散热支撑板的上表面呈z字形排列，所述第二制冷管朝向所述第一穿孔，经过所述第一穿孔后从上一块所述散热支撑板的下表面穿出，从上一块所述散热支撑板的第二穿孔中穿出，所述第二制冷管从上一块所述散热支撑板的顶部呈z字形排列；所述间隔板为散热石英板，所述散热石英板的上下两端均开设有过线孔；所述柜体的左右两侧为通风板，所述通风板的上部设置有密集通风孔，所述通风板的下部为偏转角度可调的百叶窗。
2.根据权利要求1所述的强散热高压开关柜，其特征在于，所述散热顶板的四角上设置有散热风扇。
技术总结