本实用新型涉及风力发电配件检测设备领域，尤其涉及一种冷却除尘的风电检测降温装置。
背景技术：
直驱风力发电机，是一种由风力直接驱动的发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，风力发电机在使用时产生高温，在检修前需要风力发电机自然冷却，然后再进行检测，由于风力发电机自然冷却时间长，影响检测效率，为此提出一种冷却除尘的风电检测降温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中风力发电机自然冷却时间长，影响检测效率的问题，而提出的一种冷却除尘的风电检测降温装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷却除尘的风电检测降温装置，包括风力发电机外壳以及位于风力发电机外壳一侧的风力扇叶，所述风力发电机外壳固定连接在立柱顶端，所述风力发电机外壳包括外壳体以及内壳体，所述外壳体通过螺栓固定连接内壳体上，所述风力发电机外壳外周面上设置降温机构，所述降温机构包括支撑壳体、分流管以及进气风机，所述支撑壳体安装在外壳体外周面上，所述支撑壳体内镶嵌导气管，所述导气管内弧形表面焊接固定分流管，所述分流管一端延伸至外壳体与内壳体之间的腔体内，所述外壳体外周面上部安装进气管，所述进气管内中部安装进气风扇，所述进气管底部安装输气管，所述输气管下端与导气管相连通。
优选的，所述进气管内上部通过螺栓固定连接防尘网。
优选的，所述分流管设有三组以上，三组以上所述分流管呈环形等距排布在导气管上，且三组以上所述分流管规格相同。
优选的，所述分流管呈l型结构，且分流管一端置于外壳体与内壳体之间的腔体内。
优选的，所述外壳体远离风力扇叶一侧表面开设三组以上通风口，三组以上所述通风口呈环形等距排布在外壳体上。
本实用新型的有益效果为：
1，通过进气风机、分流管、导气管以及输气管的设置，能够增加外壳体以及内壳体内的空气流通，提高风力发电机外壳内热量的发散，便于风力发电机的快速降温，缩短了其降温周期，通过防尘网的设置，能够对空气中的粉尘进行过滤，避免粉尘进入风力发电机外壳内，实现防尘功能。
2，本实用新型构造合理，能够实现风力发电机的快速降温，冷却周期短，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图。
图中标号：1降温机构、2风力发电机外壳、3立柱、4风力扇叶、11支撑壳体、12分流管、13导气管、14进气管、15防尘网、16进气风机、21外壳体、22内壳体、23通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冷却除尘的风电检测降温装置，包括风力发电机外壳2以及位于风力发电机外壳2一侧的风力扇叶4，风力发电机外壳2固定连接在立柱3顶端，风力发电机外壳2包括外壳体21以及内壳体22，外壳体21通过螺栓固定连接内壳体22上，风力发电机外壳2外周面上设置降温机构1，降温机构1包括支撑壳体11、分流管12以及进气风机16，支撑壳体11安装在外壳体21外周面上，支撑壳体11内镶嵌导气管13，导气管13内弧形表面焊接固定分流管12，分流管12一端延伸至外壳体21与内壳体22之间的腔体内，外壳体21外周面上部安装进气管14，进气管14内中部安装进气风扇，进气管14底部安装输气管，输气管下端与导气管13相连通，能够增加外壳体21以及内壳体22内的空气流通，提高风力发电机外壳2内热量的发散，便于风力发电机的快速降温，缩短了其降温周期。
进气管14内上部通过螺栓固定连接防尘网15，避免粉尘进入风力发电机外壳2内，实现防尘功能。
分流管12设有三组以上，三组以上分流管12呈环形等距排布在导气管13上，且三组以上分流管12规格相同，提高空气流通的范围，进而提高降温效率。
分流管12呈l型结构，且分流管12一端置于外壳体21与内壳体22之间的腔体内，便于空气的对流。
外壳体21远离风力扇叶4一侧表面开设三组以上通风口23，三组以上通风口23呈环形等距排布在外壳体21上，便于空气的流通。
工作原理：本实用新型在使用时，接通风机将外部空气通过进气管14输送至输气管，空气经过防尘网15时，防尘网15过滤空气中的粉尘，输气管将空气输送至导气管13，导气管13将空气输送至分流管12，分流管12将空气输送至外壳体21以及内壳体22之间的空腔内，并将空腔内的热量通过通气口排出，进而实现了空气对流，便于风力发电机外壳2内热量的发散，缩短冷却周期。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冷却除尘的风电检测降温装置，包括风力发电机外壳（2）以及位于风力发电机外壳（2）一侧的风力扇叶（4），其特征在于，所述风力发电机外壳（2）固定连接在立柱（3）顶端，所述风力发电机外壳（2）包括外壳体（21）以及内壳体（22），所述外壳体（21）通过螺栓固定连接内壳体（22）上，所述风力发电机外壳（2）外周面上设置降温机构（1），所述降温机构（1）包括支撑壳体（11）、分流管（12）以及进气风机（16），所述支撑壳体（11）安装在外壳体（21）外周面上，所述支撑壳体（11）内镶嵌导气管（13），所述导气管（13）内弧形表面焊接固定分流管（12），所述分流管（12）一端延伸至外壳体（21）与内壳体（22）之间的腔体内，所述外壳体（21）外周面上部安装进气管（14），所述进气管（14）内中部安装进气风扇，所述进气管（14）底部安装输气管，所述输气管下端与导气管（13）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷却除尘的风电检测降温装置，其特征在于，所述进气管（14）内上部通过螺栓固定连接防尘网（15）。
3.根据权利要求1所述的一种冷却除尘的风电检测降温装置，其特征在于，所述分流管（12）设有三组以上，三组以上所述分流管（12）呈环形等距排布在导气管（13）上，且三组以上所述分流管（12）规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种冷却除尘的风电检测降温装置，其特征在于，所述分流管（12）呈l型结构，且分流管（12）一端置于外壳体（21）与内壳体（22）之间的腔体内。
5.根据权利要求1所述的一种冷却除尘的风电检测降温装置，其特征在于，所述外壳体（21）远离风力扇叶（4）一侧表面开设三组以上通风口（23），三组以上所述通风口（23）呈环形等距排布在外壳体（21）上。
技术总结