一种通用绕组胶化机的调整通用模具的制作方法

    技术2023-07-05  100


    本实用新型涉及一种通用绕组胶化机的调整通用模具,涉及船型线圈涨型后胶化时,胶化机的调节,同时也为未来全自动胶化机提供了一种可实现的调节原理。



    背景技术:

    电机行业已经发展百年,对于定子线圈、电枢线圈等船型绕组涨型后的匝间胶化时,调整匝间胶化机一直都需要制作简易匝间胶化卡板调整胶化机。但是随着时间的积累,电机厂生产的电机品种越来越多,线圈规格也是越来越多,以致看似简易的匝间胶化卡板也是越来越多。匝间胶化卡板的制造和管理成本也非常大,消耗的成本也非常可观。



    技术实现要素:

    为解决现有技术中需要通过不断开发新的匝间胶化卡板,适应新的电机品种的缺陷,本实用新型提供一种一种通用绕组胶化机的调整通用模具及其调整方法。

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

    一种通用绕组胶化机的调整通用模具,包括x3横梁、x4竖梁、滑块、x1角度盘,

    所述滑块安装在x3横梁的平直段,所述x4竖梁安装在滑块上;

    所述x3横梁的折弯端和所述x4竖梁的圆头端均通过芯轴安装有x1角度盘。

    进一步的,所述x4竖梁通过芯轴安装在滑块上。

    一种使用上述通用模具调整通用绕组胶化机的方法,包括以下步骤:

    s1、根据线圈图纸的中心角要求旋转x1角度盘,使x3横梁和x4竖梁上的标记线对准x1角度盘上的角度;

    s2、在根据图纸中上下层线圈两者的下线半径和中心角度来计算两块x1角度盘尖角的高度差值,来x4竖梁在滑块上的位置;

    s3:最后再根据图纸计算出两个x1角度盘之间的距离,并调他们的距离,随后通过调整的的工装工具比对调整胶化机。

    本实用新型通过x3横梁、x4竖梁、滑块相互之间的滑动,和x1角度盘的旋转来实现替代原有匝间胶化卡板的功能。大大节省了原有匝间胶化卡板的设计、制造和管理成本,已达到企业降本的作用。所以不论此种通用型工装工具结构如何变化,其原理都逃脱不开此工装工具的原来范畴。其次此工装的设计、使用的原理和对应的调整数据的计算方法,可以应用到未来的全自动胶化机上。

    本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单、安全,操作方便且非常实用和作用效果非常明显;在保证线圈匝间胶化方便性和质量的条件下,通过采用先进的工装工具进行调整胶化机,避免了工装工具的大量投入,节省了工装存放场地和工装后期管理的人工成本。甚至可以将此工装的调整方法的原来应用的匝间胶化机上,实现胶化机调整的全自动模式。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1为本实用新型的结构示意图。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    实施例

    如图1所示:一种通用绕组胶化机的调整通用模具,包括x3横梁1、x4竖梁2、滑块3和x1角度盘4;

    所述滑块3安装在x3横梁1的平直段,x4竖梁2通过芯轴5安装在滑块3上;x3横梁1的折弯端和x4竖梁2的圆头端均通过芯轴5安装有x1角度盘4。

    一种使用上述的通用模具调整通用绕组胶化机的方法,包括以下步骤:

    s1、根据线圈图纸的中心角要求旋转x1角度盘(4),使x3横梁(1)和x4竖梁(2)上的标记线对准x1角度盘(4)上的角度;

    s2、在根据图纸中上下层线圈两者的下线半径和中心角度来计算两块x1角度盘(4)尖角的高度差值,来x4竖梁(2)在滑块(3)上的位置;

    s3:最后再根据图纸计算出两个x1角度盘(4)之间的距离,并调他们的距离,随后通过调整的的工装工具比对调整胶化机。

    本实用新型通过x3横梁、x4竖梁、滑块相互之间的滑动和x1角度盘的旋转来实现替代原有匝间胶化卡板的功能。大大节省了原有匝间胶化卡板的设计、制造和管理成本,已达到企业降本的作用。所以不论此种通用型工装工具结构如何变化,其原理都逃脱不开此工装工具的原来范畴。其次此工装的设计、使用的原理和对应的调整数据的计算方法,可以应用到未来的全自动胶化机上。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种通用绕组胶化机的调整通用模具,其特征在于,包括x3横梁(1)、x4竖梁(2)、滑块(3)、x1角度盘(4),

    所述滑块(3)安装在x3横梁(1)的平直段,所述x4竖梁(2)安装在滑块(3)上;

    所述x3横梁(1)的折弯端和所述x4竖梁(2)的圆头端均安装有x1角度盘(4)。

    2.如权利要求1所述的通用绕组胶化机的调整通用模具,其特征在于,所述x4竖梁(2)通过芯轴(5)安装在滑块(3)上。

    3.如权利要求1所述的通用绕组胶化机的调整通用模具,其特征在于,所述x1角度盘(4)通过芯轴(5)分别安装在x3横梁(1)的折弯端和x4竖梁(2)的圆头端。

    技术总结
    本实用新型公开了一种通用绕组胶化机的调整通用模具,包括X3横梁、X4竖梁、滑块、X1角度盘,滑块安装在X3横梁的平直段,X4竖梁安装在滑块上;X3横梁的折弯端和X4竖梁的圆头端均安装有X1角度盘。本实用新型通过X3横梁、X4竖梁、滑块相互之间的滑动和X1角度盘的旋转来实现替代原有匝间胶化卡板的功能。大大节省了原有匝间胶化卡板的设计、制造和管理成本,已达到企业降本的作用。所以不论此种通用型工装工具结构如何变化,其原理都逃脱不开此工装工具的原来范畴。其次此工装的设计、使用的原理和对应的调整数据的计算方法,可以应用到未来的全自动胶化机上。

    技术研发人员:钱飞翼;苏喆;王建裕;韦先林
    受保护的技术使用者:威伊艾姆电机(无锡)有限公司
    技术研发日:2019.05.28
    技术公布日:2020.03.31

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