本实用新型属于干式变压器技术领域，尤其涉及一种高效散热型干式变压器结构。
背景技术：
干式变压器是指铁心和线圈不浸渍在绝缘油中的变压器，近年来，干式变压器由于具有噪声小、易安装、损耗低、运行安全的特点，被广泛应用在不同的场所中，目前的干式变压器由于其散热效果差导致使用寿命短。为此，我们提出一种高效散热型干式变压器结构。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效散热型干式变压器结构。
本实用新型是这样实现的，一种高效散热型干式变压器结构包括干式变压器本体和干式变压器本体一侧的散热结构，所述干式变压器本体底部和顶部均固定有安装座，所述安装座一侧固定有所述散热结构，所述散热结构包括进风组件和散热驱动组件，所述安装座上下两端均固定有连接横杆，所述连接横杆内部呈真空状，所述连接横杆远离所述干式变压器本体侧固定所述散热驱动组件，所述散热驱动组件上端固定所述进风组件。
作为本实用新型一种高效散热型干式变压器结构优选的技术方案，所述进风组件包括固定在所述连接横杆上的导风管，所述导风管呈弯折状态，所述导风管远离连接横杆端固定有进风口，还包括开设在所述连接横杆远离导风管端的通孔，所述通孔均布于所述连接横杆上。
作为本实用新型一种高效散热型干式变压器结构优选的技术方案，所述进风口内部固定有涡形连接管，所述涡形连接管位于所述进风口与所述导风管连接处。
作为本实用新型一种高效散热型干式变压器结构优选的技术方案，所述散热驱动组件包括固定在安装座上的匚型杆，两个所述匚型杆之间固定有横杆，所述横杆外壁上转动连接有套管，所述套管呈阶梯状，套管中部凹陷处固定有若干转动叶片，所述横杆沿所述匚型杆高度方向设有若干。
作为本实用新型一种高效散热型干式变压器结构优选的技术方案，所述套管两端开设有圆形槽，所述圆形槽内部固定有轴承，所述轴承位于所述套管与所述横杆之间，所述轴承在套管两端均设置。
作为本实用新型一种高效散热型干式变压器结构优选的技术方案，两个所述匚型杆远离所述安装座侧固定有挡风板，所述挡风板中部空心，呈笼罩状固定于两个所述匚型杆外侧。
本实用新型的优点及积极效果为：
(1)该高效散热型干式变压器结构，通过在干式变压器本体一侧设置散热结构，通过进风口进风，进入的风通过涡形连接管将风量进行压缩，将压缩过的风经过连接横杆上的通过进行导出，驱动转动叶片进行转动，对干式变压器进行散热，风采用自然风，节约资源，同时风量经过涡形连接管压缩，风量大，散热效果明显；
(2)该高效散热型干式变压器结构，在散热结构一侧设有挡风板，驱动转动叶片产生的风力吹向干式变压器侧，防止风力发散，增加散热效果；
(3)该高效散热型干式变压器结构，在套管和横杆两端采用轴承连接，减少套管的转动摩擦，减少风量的损失。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的散热驱动组件放大结构示意图；
图中：1、干式变压器本体；2、散热结构；3、安装座；4、进风组件；41、导风管；42、进风口；43、通孔；44、涡形连接管；5、散热驱动组件；51、匚型杆；52、横杆；53、套管；54、转动叶片；6、连接横杆；7、圆形槽；8、轴承；9、挡风板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的高效散热型干式变压器结构包括干式变压器本体1和干式变压器本体1一侧的散热结构2，所述干式变压器本体1底部和顶部均固定有安装座3，所述安装座3一侧固定有所述散热结构2，所述散热结构2包括进风组件4和散热驱动组件5，所述安装座3上下两端均固定有连接横杆6，所述连接横杆6内部呈真空状，所述连接横杆6远离所述干式变压器本体1侧固定所述散热驱动组件5，所述散热驱动组件5上端固定所述进风组件4。
具体的，进风组件4包括固定在所述连接横杆6上的导风管41，所述导风管41呈弯折状态，所述导风管41远离连接横杆6端固定有进风口42，还包括开设在所述连接横杆6远离导风管41端的通孔43，所述通孔43均布于所述连接横杆6上。
具体的，进风口42内部固定有涡形连接管44，所述涡形连接管44位于所述进风口42与所述导风管41连接处，进入的风通过涡形连接管44将风量进行压缩，将压缩过的风经过导风管41，输送至连接横杆内部。
具体的，散热驱动组件5包括固定在安装座3上的匚型杆51，两个所述匚型杆51之间固定有横杆52，所述横杆52外壁上转动连接有套管53，所述套管53呈阶梯状，套管53中部凹陷处固定有若干转动叶片54，所述横杆52沿所述匚型杆51高度方向设有若干。
具体的，套管53两端开设有圆形槽7，所述圆形槽7内部固定有轴承(8)，所述轴承8位于所述套管53与所述横杆52之间，所述轴承(8)在套管(53)两端均设置。
具体的，两个所述匚型杆51远离所述安装座3侧固定有挡风板9，所述挡风板9中部空心，呈笼罩状固定于两个所述匚型杆51外侧。
本实用新型的工作原理：在使用时，通过在干式变压器本体1一侧设置散热结构5，通过进风口42进风，进入的风通过涡形连接管44将风量进行压缩，将压缩过的风经过导风管41，输送至连接横杆6内部，通过连接横杆6上的通孔43进行导出，驱动套管53在横杆52上进行转动，进而驱动转动叶片54进行转动，对干式变压器本体1进行散热，在散热的同时，从通孔出来的风量通过挡风板9阻挡至干式变压器一侧，增加风量。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种高效散热型干式变压器结构，其特征在于，所述高效散热型干式变压器结构包括干式变压器本体(1)和干式变压器本体(1)一侧的散热结构(2)，所述干式变压器本体(1)底部和顶部均固定有安装座(3)，所述安装座(3)一侧固定有所述散热结构(2)，所述散热结构(2)包括进风组件(4)和散热驱动组件(5)，所述安装座(3)上下两端均固定有连接横杆(6)，所述连接横杆(6)内部呈真空状，所述连接横杆(6)远离所述干式变压器本体(1)侧固定所述散热驱动组件(5)，所述散热驱动组件(5)上端固定所述进风组件(4)。
2.如权利要求1所述高效散热型干式变压器结构，其特征在于，所述进风组件(4)包括固定在所述连接横杆(6)上的导风管(41)，所述导风管(41)呈弯折状态，所述导风管(41)远离连接横杆(6)端固定有进风口(42)，还包括开设在所述连接横杆(6)远离导风管(41)端的通孔(43)，所述通孔(43)均布于所述连接横杆(6)上。
3.如权利要求2所述高效散热型干式变压器结构，其特征在于，所述进风口(42)内部固定有涡形连接管(44)，所述涡形连接管(44)位于所述进风口(42)与所述导风管(41)连接处。
4.如权利要求1所述高效散热型干式变压器结构，其特征在于，所述散热驱动组件(5)包括固定在安装座(3)上的匚型杆(51)，两个所述匚型杆(51)之间固定有横杆(52)，所述横杆(52)外壁上转动连接有套管(53)，所述套管(53)呈阶梯状，套管(53)中部凹陷处固定有若干转动叶片(54)，所述横杆(52)沿所述匚型杆(51)高度方向设有若干。
5.如权利要求4所述高效散热型干式变压器结构，其特征在于，所述套管(53)两端开设有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内部固定有轴承(8)，所述轴承(8)位于所述套管(53)与所述横杆(52)之间，所述轴承(8)在套管(53)两端均设置。
6.如权利要求4所述高效散热型干式变压器结构，其特征在于，两个所述匚型杆(51)远离所述安装座(3)侧固定有挡风板(9)，所述挡风板(9)中部空心，呈笼罩状固定于两个所述匚型杆(51)外侧。
技术总结