本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于控制温度的反应釜。
背景技术：
反应釜即为化学反应或物理反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、医药及冶金等领域，反应釜的材质一般有碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料等。随着工业技术的发展，反应釜的种类以及应用领域也在不端的增加。
经检索中国专利申请号为cn201320413859.6的实用新型专利，涉及一种便于控制温度的反应釜，包括本体，所述本体外围设有供水循环冷却的腔体，腔体连接有进水管，所述进水管上设有手动阀门，所述进水管上并联有第二进水管，所述第二进水管上设有自动控制阀。但是上述专利中对于仅仅利用通水实现降温，且冷却速率较低，存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于控制温度的反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于控制温度的反应釜，包括底部外壁四角固定安装有支腿的球型釜体，所述球型釜体的一侧内壁固定安装有加热棒，所述球型釜体的一侧安装有冷却机构，且冷却机构包括有开设于球型釜体釜壁内的螺旋通道，所述螺旋通道的两端均固定连接有连接管，且连接管的一端分别固定连接有小型水泵以及冷却箱，所述小型水泵与冷却箱固定连接，所述冷却箱的一侧开有安装槽，且安装槽的槽壁一端固定安装有传导板，所述安装槽的另一端固定安装有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端靠近传导板。
进一步的，所述球型釜体的一侧外壁固定安装有控制箱，且控制箱安装有控制器。
进一步的，所述球型釜体的内壁一侧固定安装有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号与控制器的信号输入端相连接，半导体制冷片、小型水泵和加热棒均通过导线连接有开关，开关通过导线与控制器相连接。
进一步的，所述球型釜体的顶部和底部两端分别固定连接有进料管以及出料管，且进料管和出料管的一侧均通过螺纹连接有阀门。
进一步的，所述球型釜体的顶端安装有高效混合机构，且高效混合机构包括固定安装于球型釜体顶部的安装箱以及通过轴承转动连接于球型釜体的主动搅拌杆和从动搅拌杆。
进一步的，所述安装箱的内部固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器与主动搅拌杆相连接。
进一步的，所述主动搅拌杆与从动搅拌杆的一端均固定安装有相互啮合的齿轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于控制温度的反应釜，具备以下有益效果：
1.该便于控制温度的反应釜，通过设置的温度传感器和控制器，控制器能够根据球型釜体内部的实际温度与设定温度的差异，利用加热棒或者冷却机构，对球型釜体内的温度进行调节，达到控制温度的效果。
2.该便于控制温度的反应釜，通过设置的螺旋通道，有效增加冷却液与球型釜体的接触面积，并通过半导体制冷片配合传导板对冷却液进行主动降温，进而达到快速降温的效果，增加该反应釜温度冷却的速率。
3.该便于控制温度的反应釜，通过设置的高效搅拌机构，旋转电机在带动主动搅拌杆转动的同时，通过齿轮传动带动从动搅拌杆反向转动，有效提高该反应釜的物料混合速率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于控制温度的反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于控制温度的反应釜的球型釜体半剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于控制温度的反应釜的冷却箱半剖视结构示意图。
图中：1-球型釜体、2-螺旋通道、3-加热棒、4-出料管、5-温度传感器、6-连接管、7-冷却箱、8-传导板、9-半导体制冷片、10-控制器、11-小型水泵、12-进料管、13-从动搅拌杆、14-安装箱、15-旋转电机、16-主动搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种便于控制温度的反应釜，包括底部外壁四角焊接有支腿的球型釜体1，球型釜体1的一侧内壁通过螺栓固定有加热棒3，球型釜体1的一侧安装有冷却机构，且冷却机构包括有开设于球型釜体1釜壁内的螺旋通道2，螺旋通道2的两端均固定连接有连接管6，且连接管6的一端分别固定连接有小型水泵11以及冷却箱7，小型水泵11与冷却箱7固定连接，冷却箱7的一侧开有安装槽，且安装槽的槽壁一端焊接有传导板8，安装槽的另一端通过螺栓固定有半导体制冷片9，且半导体制冷片9的制冷端靠近传导板8。
本实用新型中，球型釜体1的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱安装有控制器10。
其中，球型釜体1的内壁一侧通过螺栓固定有温度传感器5，且温度传感器5的信号输出端通过信号与控制器10的信号输入端相连接，半导体制冷片9、小型水泵11和加热棒3均通过导线连接有开关，开关通过导线与控制器10相连接。
其中，球型釜体1的顶部和底部两端分别固定连接有进料管12以及出料管4，且进料管12和出料管4的一侧均通过螺纹连接有阀门。
需要说明的是，上述温度传感器5和控制器10均为现有产品，本实用新型并未对其结构进行改进，本领域技术人员可根据实际需求进行灵活选择。
实施例2
参照图1，一种便于控制温度的反应釜，本实施例相较于实施例1还包括球型釜体1的顶端安装有高效混合机构，且高效混合机构包括焊接于球型釜体1顶部的安装箱14以及通过轴承转动连接于球型釜体1的主动搅拌杆16和从动搅拌杆13。
其中，安装箱14的内部通过螺栓固定有旋转电机15，且旋转电机15的输出轴通过联轴器与主动搅拌杆16相连接。
其中，主动搅拌杆16与从动搅拌杆13的一端均通过螺栓固定有相互啮合的齿轮。
工作原理：使用时，温度传感器5通过信号线将球型釜体1内部的温度数值输送至控制器10中，当温度数值高于设定的温度数值时，控制器10通过开关控制启动半导体制冷片9和小型水泵11，利用螺旋通道2有效增加冷却液与球型釜体1的接触面积，并通过半导体制冷片9配合传导板8对冷却液进行主动降温，进而使球型釜体1内部的温度快速下降至设定温度，反之当温度数值低于设定的温度数值时，控制器10控制启动加热棒3对球型釜体1内部进行加热至设定温度，进而达到控制温度的效果，与此同时，旋转电机15带动主动搅拌杆16转动的同时，通过齿轮传动带动从动搅拌杆13反向转动，有效提高该反应釜的物料混合速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于控制温度的反应釜，包括底部外壁四角固定安装有支腿的球型釜体(1)，其特征在于，所述球型釜体(1)的一侧内壁固定安装有加热棒(3)，所述球型釜体(1)的一侧安装有冷却机构，且冷却机构包括有开设于球型釜体(1)釜壁内的螺旋通道(2)，所述螺旋通道(2)的两端均固定连接有连接管(6)，且连接管(6)的一端分别固定连接有小型水泵(11)以及冷却箱(7)，所述小型水泵(11)与冷却箱(7)固定连接，所述冷却箱(7)的一侧开有安装槽，且安装槽的槽壁一端固定安装有传导板(8)，所述安装槽的另一端固定安装有半导体制冷片(9)，且半导体制冷片(9)的制冷端靠近传导板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述球型釜体(1)的一侧外壁固定安装有控制箱，且控制箱安装有控制器(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述球型釜体(1)的内壁一侧固定安装有温度传感器(5)，且温度传感器(5)的信号输出端通过信号与控制器(10)的信号输入端相连接，半导体制冷片(9)、小型水泵(11)和加热棒(3)均通过导线连接有开关，开关通过导线与控制器(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述球型釜体(1)的顶部和底部两端分别固定连接有进料管(12)以及出料管(4)，且进料管(12)和出料管(4)的一侧均通过螺纹连接有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述球型釜体(1)的顶端安装有高效混合机构，且高效混合机构包括固定安装于球型釜体(1)顶部的安装箱(14)以及通过轴承转动连接于球型釜体(1)的主动搅拌杆(16)和从动搅拌杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述安装箱(14)的内部固定安装有旋转电机(15)，且旋转电机(15)的输出轴通过联轴器与主动搅拌杆(16)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于控制温度的反应釜，其特征在于，所述主动搅拌杆(16)与从动搅拌杆(13)的一端均固定安装有相互啮合的齿轮。
技术总结