本实用新型涉及电机生产设备领域，特别涉及一种多极磁瓦粘贴定位装置。
背景技术：
电机生产过程中，需要将多片磁瓦均匀粘贴于转子的内壁之上，但用手动单片安装时不能保证磁瓦的均匀安装，效率低，为了解决这个问题，常常利用磁瓦定位装置把磁瓦安装于转子之中，由于磁瓦数量多，密度大，一般的磁瓦定位装置需要多次定位安装，容易造成定位不准确和磁瓦安装不均匀，操作不便，产品不容易取出来，若使劲取出又容易损坏磁瓦，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，能够方便准确地将多块磁瓦粘贴在转子内壁上，提高安装效率。
本实用新型的主要方面，提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，包括：
底座，用于承重；
下模座，放置在所述底座上，为一块圆形板，底部挖空形成水平中空槽，水平中空槽的一端设置有限位槽；
上模座，位于下模座上方，其中部设置有定位芯，定位芯用于供转轴插入以定位转子；
活动板，放置在所述底座上并位于所述水平中空槽内部，沿所述水平中空槽左右水平移动，中部设置有斜槽，前后两侧设置有台阶边；
移动块，圆柱形部件，其上部被限定于所述限位槽内部，其下端被限定于斜槽内部；
转动盘，位于下模座和上模座之间，与所述移动块的顶部连接并跟随所述移动块转动，其边缘上设置有腰形孔，腰形孔两端距离圆心的距离不同；
活动块，设置有多个，均匀布置在定位芯外侧，包括用于放置磁瓦的卡槽部和伸入到所述腰形孔中的销轴部；
顶板，位于所述活动板上方，其底部前后两侧设置有顶板支脚，所述顶板支脚抵压在所述台阶边的上表面；
上卡块和下卡块，分别位于活动块的上端和下端，用于卡住放在活动块中的磁瓦；
顶柱，用于带动上卡块上下移动，位于所述活动块内部，其下部抵压在顶板的上表面，上部与上卡块连接；
杠杆，用于带动下卡块上下移动，其一端抵压在顶板的上表面，另一端与下卡块连接。
上述多极磁瓦粘贴定位装置至少具有如下有益效果：将多个磁瓦分别放置在活动块的卡槽部中，再将转子的转轴伸入定位芯，使转子套在定位芯和活动块的外侧，然后活动板沿着水平中空槽左右水平移动，一方面通过斜槽带动移动块在下模座的限位槽内移动，移动块带动转动盘转动，转动盘的腰形孔在转动过程中挤压销轴部使其靠近或者远离定位芯，从而使活动块产生径向移动，实现将磁瓦推向转子的内壁，另一方面，活动板通过台阶边顶起顶板，顶板分别通过顶柱和杠杆带动上卡块和下卡块升降，实现卡住或者放开卡槽部内的磁瓦，由于磁瓦的位置被卡槽部、上卡块和下卡块限制，不会产生安装不均匀的情况，采用本装置可以方便准确地将多块磁瓦粘贴在转子内壁上，提高安装效率。
根据本实用新型主要方面所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述下卡块的下端设置有一联动孔，所述杠杆的另一端伸入所述联动孔。
根据本实用新型主要方面所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，还包括带动所述活动板水平移动的气缸，所述气缸通过气缸连接件与所述活动板连接。
根据本实用新型主要方面所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述底座上还设置有用于定位所述活动板移动位置的限位块。
根据本实用新型主要方面所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述底座底部还设置有脚垫。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为粘贴好磁瓦的转子的结构示意图；
图2为粘贴好磁瓦的转子的剖视图；
图3为待粘贴的磁瓦的侧面示意图；
图4为待粘贴的磁瓦的俯视图；
图5为本实用新型实施例的一种多极磁瓦粘贴定位装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的一种多极磁瓦粘贴定位装置的另一结构示意图；
图7为活动板的剖视图；
图8为活动板的俯视图；
图9为图7的右视图；
图10为下模座的剖视图；
图11为下模座的俯视图；
图12为转动盘的剖视图；
图13为转动盘的俯视图；
图14为本实用新型实施例的一种多极磁瓦粘贴定位装置的活动块剖视图；
图15为全部活动块的的俯视图；
图16为单个活动块的剖视图；
图17为图16的右视图；
图18为单个活动块的俯视图；
图19为图16的a-a剖视图；
图20为上卡块的剖视图；
图21为上卡块的俯视图；
图22为下卡块的结构示意图；
图23为图22的右视图；
图24为图22的俯视图；
图25为顶板的俯视图；
图26为定位芯的剖视图；
图27为定位芯的俯视图；
图28为上模座的剖视图；
图29为上模座的俯视图；
图30为图29的a-a剖视图；
图31为图29的b-b剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
电机生产过程中，需要将多片磁瓦200均匀粘贴于转子100的内壁之上，如图1-图4所示，但用手动单片安装时不能保证磁瓦200的均匀安装，效率低，为了解决这个问题，常常利用磁瓦定位装置把磁瓦200安装于转子100之中，由于磁瓦200数量多，密度大，一般的磁瓦200定位装置需要多次定位安装，容易造成定位不准确和磁瓦安装不均匀，操作不便，产品不容易取出来，若使劲取出又容易损坏磁瓦，造成浪费。
参照图5-图31，本实用新型的一个实施例提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，包括：
底座10，用于承重，本例中的底座10为方形长板；
下模座11，放置在所述底座10上，为一块圆形板，底部挖空形成水平中空槽111，水平中空槽111的一端设置有限位槽112，如图10和图11所示；
上模座12，位于下模座11上方，其中部设置有定位芯13，定位芯13用于供转轴插入以定位转子100；定位芯13如图26-27所示；
活动板14，放置在所述底座10上并位于所述水平中空槽111内部，沿所述水平中空槽111左右水平移动，中部设置有斜槽141，前后两侧设置有台阶边142，如图7-图9所示；
移动块15，圆柱形部件，其上部被限定于所述限位槽112内部，其下端被限定于斜槽141内部；
转动盘16，位于下模座11和上模座12之间，与所述移动块15的顶部连接并跟随所述移动块15转动，其边缘上设置有腰形孔161，腰形孔161两端距离圆心的距离不同，如图12-图13所示；
活动块17，设置有多个，均匀布置在定位芯13外侧，包括用于放置磁瓦的卡槽部171和伸入到所述腰形孔161中的销轴部172；具体的，在本例中，活动块17设置有7块，可以理解的是，转动盘16中的腰形孔161也相应设置有7个；
顶板18，位于所述活动板14上方，其底部前后两侧设置有顶板支脚181，所述顶板支脚181抵压在所述台阶边142的上表面；顶板18如图25所示；
上卡块19和下卡块20，分别位于活动块17的上端和下端，用于卡住放在活动块17中的磁瓦，如图20-24所示；
顶柱21，用于带动上卡块19上下移动，位于所述活动块17内部，其下部抵压在顶板18的上表面，上部与上卡块19连接；
杠杆22，用于带动下卡块20上下移动，其一端抵压在顶板18的上表面，另一端与下卡块20连接。
在本实施例中，将7个磁瓦200分别放置在7个活动块17的卡槽部171中，再将转子100的转轴伸入定位芯13，使转子200套在定位芯13和活动块17的外侧，然后活动板14沿着水平中空槽111左右水平移动，一方面通过斜槽141带动移动块15在下模座11的限位槽112内移动，移动块15带动转动盘16转动，转动盘16的腰形孔161在转动过程中挤压销轴部172使其靠近或者远离定位芯13，从而使活动块17产生径向移动，实现将磁瓦200推向转子100的内壁，另一方面，活动板14通过台阶边142顶起顶板18，顶板18分别通过顶柱21和杠杆22带动上卡块19和下卡块20升降，实现卡住或者放开卡槽部171内的磁瓦200，由于磁瓦200的位置被卡槽部171、上卡块19和下卡块20限制，不会产生安装不均匀的情况，采用本装置可以方便准确地将7块磁瓦200粘贴在转子100的内壁上，提高安装效率。另外可以看到的是，转子100的内壁一共需要粘贴14块磁瓦200，因此需要分两次安装磁瓦200，第二次安装和第一次相同，仅需将转子100转动一定角度即可。
参照图22-图23，本实用新型的另一个实施例还提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述下卡块20的下端设置有一联动孔201，所述杠杆22的另一端伸入所述联动孔201。
在本实施例中，下卡块20的下端设置联动孔201供杠杆22的另一端伸入，当杠杆22的一端被顶板18顶起时，杠杆22的另一端则下压联动孔201的底面，从而施加一个向下的力给到下卡块20，使其下降，从而不再卡住磁瓦200。另外，可以通过图5和图6看到，下卡块20的底部设置有弹簧，当顶板18不再顶起杠杆22的一端时，在该弹簧的作用下，下卡块20上升复位。
本实用新型的另一个实施例还提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，还包括带动所述活动板14水平移动的气缸，所述气缸通过气缸连接件与所述活动板连接。
在本实施例中，通过设置气缸带动活动板14水平移动，从而实现磁瓦200的安装，能够提高效率，而且气缸动作也可以更加准确。
参照图6，本实用新型的另一个实施例还提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述底座10上还设置有用于定位所述活动板14移动位置的限位块23。
参照图5和图6，本实用新型的另一个实施例还提供一种多极磁瓦粘贴定位装置，所述底座10底部还设置有脚垫24。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种多极磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，包括：
底座，用于承重；
下模座，放置在所述底座上，为一块圆形板，底部挖空形成水平中空槽，水平中空槽的一端设置有限位槽；
上模座，位于下模座上方，其中部设置有定位芯，定位芯用于供转轴插入以定位转子；
活动板，放置在所述底座上并位于所述水平中空槽内部，沿所述水平中空槽左右水平移动，中部设置有斜槽，前后两侧设置有台阶边；
移动块，圆柱形部件，其上部被限定于所述限位槽内部，其下端被限定于斜槽内部；
转动盘，位于下模座和上模座之间，与所述移动块的顶部连接并跟随所述移动块转动，其边缘上设置有腰形孔，腰形孔两端距离圆心的距离不同；
活动块，设置有多个，均匀布置在定位芯外侧，包括用于放置磁瓦的卡槽部和伸入到所述腰形孔中的销轴部；
顶板，位于所述活动板上方，其底部前后两侧设置有顶板支脚，所述顶板支脚抵压在所述台阶边的上表面；
上卡块和下卡块，分别位于活动块的上端和下端，用于卡住放在活动块中的磁瓦；
顶柱，用于带动上卡块上下移动，位于所述活动块内部，其下部抵压在顶板的上表面，上部与上卡块连接；
杠杆，用于带动下卡块上下移动，其一端抵压在顶板的上表面，另一端与下卡块连接。
2.根据权利要求1所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述下卡块的下端设置有一联动孔，所述杠杆的另一端伸入所述联动孔。
3.根据权利要求1所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，还包括带动所述活动板水平移动的气缸，所述气缸通过气缸连接件与所述活动板连接。
4.根据权利要求1所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述底座上还设置有用于定位所述活动板移动位置的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种多极磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述底座底部还设置有脚垫。
技术总结