一种电机装配工装的制作方法

    技术2023-06-30  118


    本实用新型涉及电机制造领域,尤其涉及一种电机装配工装。



    背景技术:

    大型半直驱永磁风力发电机,采用单端轴承支撑转轴,转轴为空心轴,转子装配在转轴的端面。其转子装配到定子中的过程也较为特殊,通常采用立式装配,即待装定子已安装好电机空心转轴和支撑轴承,再用吊车吊住转子下降至待装定子中,落在空心转轴的端面上,然后将转子与空心轴连接。实际情况是,永磁体转子对定子的磁力作用,偏向一边,转子不能顺利装入到定子中。又由于转子重力作用,下落时对空心轴和轴承的有冲击,往往造成轴承早期损伤,大大降低轴承使用寿命。且工作效率低,工作过程较危险。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一种装配可靠的电机装配工装。

    本实用新型的技术方案是,一种电机装配工装,其包括导向轴、导向套、直线运动机构,所述导向轴的上部与待装转子的外端固定在一起且与待装转子是同轴的,所述待装定子已安装好电机空心转轴和支撑轴承,所述导向套与待装定子的支撑端外侧固定在一起且与待装定子是同轴的,所述导向套的内径小于空心转轴的内径,所述导向轴的下部外径与导向套内径相匹配并可滑动,所述直线运动机构控制导向轴在导向套内滑动的速度,所述导向轴在导向套内滑动的行程与待装转子的安装位置相匹配,所述导向套的内侧端部是与空心轴完全接触的。

    优选的,为了节约空间,所述导向轴的下部为空心轴,所述直线运动机构设置在导向轴的空心轴内。

    优选的,所述直线运动机构为液压运动装置。

    优选的,为了安装方便,所述待装转子外端设有止口ⅰ,所述导向轴的上部设有与止口ⅰ相匹配的止口ⅱ,所述导向轴的上部与待装转子外端是通过螺栓固定在一起的。

    优选的,为了安装方便,所述待装定子的支撑端外侧设有止口ⅲ,所述导向套设有与止口ⅲ相匹配的止口ⅳ,所述导向套与待装定子的支撑端外侧是通过螺栓固定在一起的。

    本实用新型的有益技术效果是,本实用新型利用导向轴和导向套实现待转定子和转子的导向装配,从而确保了装配精准可靠,并且可有效的防止装配过程的磕碰损伤情况发生。

    附图说明

    图1为实用新型实施例电机定子转子结构示意图;

    图2为本实用新型实施例结构示意图;

    图3为本实用新型实施例电机定子转子安装前示意图;

    图4为本实用新型实施例电机定子转子安装后示意图。

    具体实施方式

    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

    参照附图,一种电机装配工装,其包括导向轴1、导向套2、直线运动机构3,所述导向轴1的上部与待装转子5的外端固定在一起且与待装转子5是同轴的,所述待装转子5外端设有止口ⅰ5-1,所述导向轴1的上部设有与止口ⅰ5-1相匹配的止口ⅱ1-1,所述导向轴1的上部与待装转子5外端是通过螺栓ⅰ9固定在一起的,所述待装定子6已安装好空心转轴7和支撑轴承8,所述导向套2与待装定子6的支撑端外侧固定在一起且与待装定子6是同轴的,所述待装定子6的支撑端外侧设有止口ⅲ6-1,所述导向套2设有与止口ⅲ6-1相匹配的止口ⅳ2-2,所述导向套2与待装定子6的支撑端外侧是通过螺栓10ⅱ固定在一起的,所述导向套2的内径小于空心转轴7的内径,所述导向轴1的下部外径与导向套2内径相匹配并可滑动,所述直线运动机构3为液压运动装置,所述直线运动机构3控制导向轴1在导向套2内滑动的速度,所述导向轴1的下部为空心轴,所述直线运动机构3设置在导向轴1的空心轴内,所述导向轴1在导向套2内滑动的行程与待装转子5的安装位置相匹配,所述导向套2的内侧端部2-1是与空心转轴7完全接触的。

    以上只是本实用新型的一种实施方式,一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种电机装配工装,其特征在于,其包括导向轴、导向套、直线运动机构,所述导向轴的上部与待装转子的外端固定在一起且与待装转子是同轴的,所述待装定子已安装好电机空心转轴和支撑轴承,所述导向套与待装定子的支撑端外侧固定在一起且与待装定子是同轴的,所述导向套的内径小于空心转轴的内径,所述导向轴的下部外径与导向套内径相匹配并可滑动,所述直线运动机构控制导向轴在导向套内滑动的速度,所述导向轴在导向套内滑动的行程与待装转子的安装位置相匹配,所述导向套的内侧端部是与空心轴完全接触的。

    2.根据权利要求1所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述直线运动机构为液压运动装置。

    3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述导向轴的下部为空心轴,所述直线运动机构设置在导向轴的空心轴内。

    4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装转子外端设有止口ⅰ,所述导向轴的上部设有与止口ⅰ相匹配的止口ⅱ,所述导向轴的上部与待装转子外端是通过螺栓固定在一起的。

    5.根据权利要求3所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装转子外端设有止口ⅰ,所述导向轴的上部设有与止口ⅰ相匹配的止口ⅱ,所述导向轴的上部与待装转子外端是通过螺栓固定在一起的。

    6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装定子的支撑端外侧设有止口ⅲ,所述导向套设有与止口ⅲ相匹配的止口ⅳ,所述导向套与待装定子的支撑端外侧是通过螺栓固定在一起的。

    7.根据权利要求3所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装定子的支撑端外侧设有止口ⅲ,所述导向套设有与止口ⅲ相匹配的止口ⅳ,所述导向套与待装定子的支撑端外侧是通过螺栓固定在一起的。

    8.根据权利要求4所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装定子的支撑端外侧设有止口ⅲ,所述导向套设有与止口ⅲ相匹配的止口ⅳ,所述导向套与待装定子的支撑端外侧是通过螺栓固定在一起的。

    9.根据权利要求5所述的一种电机装配工装,其特征在于,所述待装定子的支撑端外侧设有止口ⅲ,所述导向套设有与止口ⅲ相匹配的止口ⅳ,所述导向套与待装定子的支撑端外侧是通过螺栓固定在一起的。

    技术总结
    本实用新型涉及一种电机装配工装,其包括导向轴、导向套、直线运动机构,所述导向轴的上部与待装转子的外端固定在一起且与待装转子是同轴的,所述待装定子已安装好电机空心转轴和支撑轴承,所述导向套与待装定子的支撑端外侧固定在一起且与待装定子是同轴的,所述导向套的内径小于空心转轴的内径,所述导向轴的下部外径与导向套内径相匹配并可滑动,所述直线运动机构控制导向轴在导向套内滑动的速度,所述导向轴在导向套内滑动的行程与待装转子的安装位置相匹配,所述导向套的内侧端部是与空心轴完全接触的。本实用新型利用导向轴和导向套实现待转定子和转子的导向装配,从而确保了装配精准可靠,并且可有效的防止装配过程的磕碰损伤情况发生。

    技术研发人员:王巍峰;谭涛;郑运华;张倩云;张琪
    受保护的技术使用者:湖南湘电动力有限公司
    技术研发日:2019.09.05
    技术公布日:2020.03.31

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