本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。
背景技术：
随着技术的进步，电子设备的性能持续在优化，其中较为突出的表现为电子设备的屏幕占比越来越大。在整机尺寸确定的前提下，电子设备具备更大的显示面积，进而能够提升电子设备的显示性能和外观性能。
为了进一步增大电子设备的屏幕占比，电子设备的摄像头设计成能够升降的摄像头。当用户需要拍摄时，控制摄像头伸出至电子设备的壳体之外；当拍摄完成时，控制摄像头回缩至电子设备的壳体之内，从而实现摄像头的隐藏。此种结构的电子设备能够避免摄像头对显示屏所在的板面的空间的占用，进而能够增大电子设备的屏幕占比。
为了提高摄像头移动的稳定性，请参考图1，目前的电子设备的壳体101内设置有矩形导轨102，摄像头的摄像头支架设置有矩形凸起103，矩形凸起103与矩形导轨102在摄像头的移动方向滑动配合，从而提高滑动的稳定性。但是矩形凸起103与矩形导轨102之间容易存在缝隙(第一缝隙a和第二缝隙b)，第一缝隙a较容易导致摄像头容易发生摆动、歪斜，这无疑会影响摄像头的移动效果。
当然，电子设备中不止摄像头设计成能够升降的结构，其它的功能器件，例如闪光灯、受话器等也设计成能够升降的结构，采用驱动电机对其它被驱动器件的移动进行驱动时，同样存在上述问题。
技术实现要素：
本实用新型公开一种电子设备，以解决目前的电子设备的被驱动器件在移动的过程中容易发生摆动、歪斜的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种电子设备，包括壳体、被驱动器件和驱动机构，所述壳体具有内腔和与所述内腔连通的穿孔，所述驱动机构与所述被驱动器件相连，所述驱动机构驱动所述被驱动器件通过所述穿孔伸出至所述壳体之外或回缩至所述壳体之内，所述被驱动器件和所述壳体中，一者设置有导向凸起，另一者设置有导向凹槽，所述导向凹槽与所述导向凸起相适配、且滑动配合，所述导向凸起包括第一端和第二端，所述第一端与所述被驱动器件或所述壳体固定相连，所述第二端为自由端，在所述第一端向所述第二端延伸的方向上，所述导向凸起相背分布的两个导向面之间的距离递减。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本实用新型公开的电子设备对现有技术中的电子设备的结构实施改进，通过在被驱动器件和壳体中的一者上设置导向凸起，另一者上设置导向凹槽，导向凸起与导向凹槽的形状相适配，而且导向凸起自第一端向第二端延伸的方向，导向凸起相背分布的两个导向面之间的距离递减，从而使得导向凸起与导向凹槽之间形成类似于楔形的装配形式，导向凹槽与导向凸起之间能够更好地贴合，从而避免间隙的产生。在此种情况下，被驱动器件在驱动机构的驱动下能够更稳定地进行移动，进而能够避免在移动过程中发生摆动、歪斜的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为现有技术公开的电子设备的部分结构的剖视图；
图2为本实用新型实施例公开的电子设备的结构示意图；
图3为图2的剖视图；
图4和图5分别为图3的局部示意图。
附图标记说明：
101-壳体、102-矩形导轨、103-矩形凸起、a-第一缝隙、b-第二缝隙、
100-壳体、110-内腔、120-中框、121-穿孔、130-导向凹槽、131-槽壁、140-主板支架、150-耐磨块、
200-被驱动器件、210-导向凸起、211-导向面、
300-驱动机构、
400-第一磁性件、
500-第二磁性件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图2-图5，本实用新型实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括壳体100、被驱动器件200和驱动机构300。
壳体100为电子设备的基础构件，壳体100能够为电子设备的其它组成部分提供安装位置。被驱动器件200和驱动机构300均直接或间接地安装在壳体100上。在本实用新型实施例中，壳体100具有内腔110和穿孔121，穿孔121与内腔110连通，穿孔121能够实现被驱动器件200在壳体100内外进行位置的切换。一种具体的实施方式中，壳体100通常可以包括中框120，穿孔121可以开设在中框120上。当然，穿孔121还可以开设在壳体100的其它位置，本实用新型实施例不限制穿孔121的具体开设位置。
被驱动器件200可移动地设置于壳体100，驱动机构300通常设置在壳体100之内，驱动机构300与被驱动器件200相连，驱动机构300驱动被驱动器件200通过穿孔121伸出至壳体100之外或回缩至壳体100之内。
只要能够驱动被驱动器件200通过穿孔121在壳体100内外进行位置切换即可，驱动机构300的种类可以有多种，例如，驱动机构300可以为液压伸缩件、气压伸缩件、丝杠驱动机构等，本实用新型实施例不限制驱动机构300的具体种类。
在本实用新型实施例中，被驱动器件200和壳体100中，一者设置有导向凸起210，另一者设置有导向凹槽130，导向凹槽130与导向凸起210形状相适配、且滑动配合。具体的，被驱动器件200可以设置有导向凸起210，壳体100可以设置有导向凹槽130。当然，被驱动器件200也可以设置导向凹槽130，壳体100可以设置有导向凸起210。
在本实用新型实施例中，导向凸起210包括第一端和第二端，第一端与被驱动器件200或壳体100固定相连，第二端为自由端。在导向凸起210的第一端向第二端延伸的方向上，导向凸起210相背分布的两个导向面211之间的距离递减。需要说明的是，导向凸起210相背分布的两个导向面211分别与导向凹槽130内相对分布的两个沿被驱动器件200移动方向延伸的槽壁131一一相对、且滑动配合。
在此种情况下，由于导向凹槽130与导向凸起210相适配，因此导向凹槽130自其槽底向槽口延伸的方向上，导向凹槽130的开口递增。在导向凹槽130的引导下，导向凸起210被更好地引导至与导向凹槽130的内壁贴合的位置，从而避免导向凸起210与导向凹槽130之间产生缝隙。
本实用新型实施例公开的电子设备对现有技术中的电子设备的结构实施改进，通过在被驱动器件200和壳体100中的一者上设置导向凸起210，另一者上设置导向凹槽130，导向凸起210与导向凹槽130的形状相适配，而且导向凸起210自第一端向第二端延伸的方向，导向凸起210相背分布的两个导向面211之间的距离递减，从而使得导向凸起210与导向凹槽130之间形成类似于楔形的装配形式，导向凹槽130与导向凸起210之间能够更好地贴合，从而避免间隙的产生。在此种情况下，被驱动器件200在驱动机构300的驱动下能够更稳定地进行移动，进而能够避免在移动过程中发生摆动、歪斜的问题。
导向凸起210相背分布的两个导向面211之间的距离递减，从而使得导向凸起210形成类似于楔形结构。导向凸起210的形状可以有多种。一种具体的实施方式中，导向凸起210的横截面形状为梯形或三角形。需要说明的是，导向凸起210的横截面，指的是导向凸起210在垂直于被驱动器件200的移动方向上的截面。
在被驱动器件200移动的过程中，为了使得导向凸起210与导向凹槽130更好地保持贴合，在较为优选的方案中，本实用新型实施例公开的电子设备还可以包括第一磁性件400和第二磁性件500。第一磁性件400和第二磁性件500均沿被驱动器件200的移动方向延伸。第一磁性件400可以设置在被驱动器件200上，第二磁性件500可以设置在壳体100上。第一磁性件400可随被驱动器件200移动。第一磁性件400与第二磁性件500之间的磁力驱动导向凸起210贴紧导向凹槽130，即使得导向面211与导向凹槽130内相对的槽壁131更加贴紧。由于能够使得导向凸起210与导向凹槽130更加贴紧，从而能够在导向凹槽130的引导下，导向凸起210被限制的更好，从而能够更好地避免被驱动器件200在移动的过程中发生摆动、歪斜等。
在本实用新型实施例中，第一磁性件400和第二磁性件500可以是永磁体，也可以是电磁铁或电磁线圈。
第一磁性件400与第二磁性件500之间的磁力可以是磁吸力，也可以是磁斥力，这取决于第一磁性件400、第二磁性件500和被驱动器件200之间的位置关系。例如，第一磁性件400和导向凸起210分别设置在被驱动器件200的两侧，第一磁性件400与第二磁性件500均位于被驱动器件200的同一侧。第一磁性件400与第二磁性件500的极性相同。在此种情况下，第一磁性件400和第二磁性件500之间产生磁斥力，从而推动导向凸起210与导向凹槽130更加贴紧。
具体的，壳体100可以包括主板支架140，第二磁性件500可以设置在主板支架140上，从而间接实现在壳体100上的安装。在此种情况下，第二磁性件500可以和电子设备的主板共用主板支架140。
当然，还可以有其它的设置方式，在另一种具体的实施方式中，第一磁性件400、导向凸起210和第二磁性件500均可以位于被驱动器件200的同一侧，第一磁性件400和第二磁性件500极性相反，在此种情况下，第一磁性件400与第二磁性件500之间产生的磁吸力来驱动导向凸起210更加贴紧导向凹槽130。
由于驱动机构300的结构较为复杂，而且需要与被驱动器件200驱动相连，因此安装环境较为复杂。在更为优选的方案中，驱动机构300可以位于导向凸起210的一侧，第一磁性件400和第二磁性件500可以位于导向凸起210的另一侧。在此种情况下，第一磁性件400和第二磁性件500位于导向凸起210背离驱动机构300的一侧，因此较容易设置。
如上文所述，导向凸起210可以设置在被驱动器件200上，也可以设置在壳体100上。为了提高被驱动器件200的强度，在较为优选的方案中，导向凸起210可以设置在被驱动器件200上，导向凹槽130可以设置在壳体100上。在被驱动器件200移动的过程中，导向凸起210与导向凹槽130之间会产生较大的磨损。基于此，在较为优选的方案中，壳体100可以包括设置在其内壁上的耐磨块150，导向凹槽130可以开设在耐磨块150上。耐磨块150由耐磨材料制成，具有较好的耐磨性能，从而能够缓解磨损问题。具体的，耐磨块150可以为金属结构件。
本实用新型实施例公开的电子设备中，被驱动器件200可以包括摄像头、闪光灯、受话器、指纹识别模组、人脸识别模组中的至少一者，本实用新型实施例不限制被驱动器件200的具体种类。
本实用新型实施例公开的电子设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、车载导航仪、可穿戴设备等设备，当然，电子设备还可以为其他种类的设备，本实用新型实施例不限制电子设备的具体种类。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种电子设备，其特征在于，包括壳体(100)、被驱动器件(200)和驱动机构(300)，所述壳体(100)具有内腔(110)和与所述内腔(110)连通的穿孔(121)，所述驱动机构(300)与所述被驱动器件(200)相连，所述驱动机构(300)驱动所述被驱动器件(200)通过所述穿孔(121)伸出至所述壳体(100)之外或回缩至所述壳体(100)之内，所述被驱动器件(200)和所述壳体(100)中，一者设置有导向凸起(210)，另一者设置有导向凹槽(130)，所述导向凹槽(130)与所述导向凸起(210)相适配、且滑动配合，所述导向凸起(210)包括第一端和第二端，所述第一端与所述被驱动器件(200)或所述壳体(100)固定相连，所述第二端为自由端，在所述第一端向所述第二端延伸的方向上，所述导向凸起(210)相背分布的两个导向面(211)之间的距离递减。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述导向凸起(210)的横截面形状为梯形或三角形。
3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第一磁性件(400)和第二磁性件(500)，所述第一磁性件(400)和所述第二磁性件(500)均沿所述被驱动器件(200)的移动方向延伸，所述第一磁性件(400)设置在所述被驱动器件(200)上，所述第二磁性件(500)设置在所述壳体(100)上，所述第一磁性件(400)与所述第二磁性件(500)之间的磁力驱动所述导向凸起(210)贴紧所述导向凹槽(130)。
4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一磁性件(400)和所述导向凸起(210)分别设置在所述被驱动器件(200)的两侧，所述第一磁性件(400)与所述第二磁性件(500)均位于所述被驱动器件(200)的同一侧，所述第一磁性件(400)与所述第二磁性件(500)极性相同。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(100)包括主板支架(140)，所述第二磁性件(500)设置在所述主板支架(140)上。
6.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一磁性件(400)、所述导向凸起(210)和所述第二磁性件(500)均位于所述被驱动器件(200)的同一侧，所述第一磁性件(400)和所述第二磁性件(500)的极性相反。
7.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述驱动机构(300)位于所述导向凸起(210)的一侧，所述第一磁性件(400)和所述第二磁性件(500)位于所述导向凸起(210)的另一侧。
8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(100)包括中框(120)，所述穿孔(121)开设在所述中框(120)上。
9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(100)包括设置在其内壁上的耐磨块(150)，所述导向凹槽(130)开设在所述耐磨块(150)上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述被驱动器件(200)包括摄像头、闪光灯、受话器、指纹识别模块和人脸识别模块中的至少一者。
技术总结