三相永磁同步电机的制作方法

    技术2023-06-26  91


    本发明涉及电气设备技术领域,尤其是涉及一种三相永磁同步电机。



    背景技术:

    常见的三相永磁同步电机,包括有机座,该机座内部固定有定子总成,该定子总成内部穿设有转子总成和固定于转子总成后部的铝风扇。如此,在定子总成通电而驱动转子总成旋转后,该铝风扇随之旋转,对电机进行散热。其缺陷在于:风扇带来的流动的空气接触电机的部位相对较少,风路受定子总成端部线包阻挡,风速不流畅;尤其是难以接触到电机外部更需要散热的部位,使散热效果大打折扣,继而降低了电机的使用寿命。



    技术实现要素:

    针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种三相永磁同步电机,它具有使用寿命更长的特点。

    为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:三相永磁同步电机,包括有机座,该机座内部固定有定子总成,该定子总成内部穿设有转子总成和固定于该转子总成的前部的前风扇,所述转子总成的后部固定有后风扇,该后风扇包括后中心轴以及内端固定于该后中心轴的周向侧边上的后叶片,同时,后叶片位于该定子总成的后侧外部。

    所述后叶片的向后投影的最外的端点落在该定子总成的向后投影的外缘之外。

    所述机座的外部套设有冷却风导流罩。

    所述机座的前端固定有前法兰端盖,该前法兰端盖的中心位置设有前配合孔,该定子总成的前后端均具有开口从而包括有后配合孔,同时,该前风扇包括前中心轴以及固定于该前中心轴和/或该转子总成的前部的前叶片,以及,该前中心轴可旋转的穿设在该前配合孔内、该后中心轴可旋转的穿设在该后配合孔内。

    所述机座为一体熔铸件,且该机座上设有镂空风道。

    所述机座和该前法兰端盖为一体熔铸件。

    采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:使用寿命更长。本发明的三相永磁同步电机在保留常见的前风扇的基础上,通过设置后风扇,且后风扇位于机座的后部外侧,优化后,后风扇的整体轮廓的外缘大于机座的整体轮廓的外缘,使工作时机座的内部和外部均有冷却风流过,尤其是外部的冷却风在流动时较为顺畅,确保了电机的冷却效果极佳,极大延长了电机的使用寿命。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

    图1是本发明的实施例的立体分解图。

    具体实施方式

    实施例,见图1所示:三相永磁同步电机,包括有机座10。该机座10通常为前后通透的筒状。该机座10内部固定有定子总成20。同于现有技术,该定子总成20同样具有前后通透的内腔。该定子总成20内部穿设有转子总成30和固定于该转子总成30的前部的前风扇31。即,该转子总成30必然呈悬空的位于该定子总成20内部且定子总成20得电后会在该定子总成20内进行旋转,而该前风扇31随之而旋转。

    进一步的讲:

    该转子总成30的后部固定有后风扇40。该后风扇40包括后中心轴41以及内端固定于该后中心轴41的周向侧边上的后叶片42。同时,后叶片42位于该定子总成20的后侧外部。显然,该后中心轴41通常呈圆柱或圆筒形。这样,相当于具有前后2个风扇进行冷却,且后叶片42位于该定子总成20的外部,从而该定子总成20的内部和外部均可形成较好的空气对流,使冷却效果极大提升,延长了电机的使用寿命。

    优化的:

    后叶片42的向后投影的最外的端点落在该定子总成20的向后投影的外缘之外。也就是说,后叶片42向外延伸至该定子总成20的圆周侧面的外侧。如此,外部空气流通的更为彻底,散热效果更佳。

    继续优化:

    该机座10的外部套设有冷却风导流罩50。该冷却导流罩50的内壁和该机座10的外表面之间最好具有一定的间隙,从而便于引导空气尽量沿着该机座10的外表面进行流动,使散热的效果和针对性更强。

    该机座10的前端固定有前法兰端盖60,该前法兰端盖60的中心位置设有前配合孔61。当然,该前法兰端盖60上必然还设有和被拖动设备配合的螺钉孔。该定子总成20的前后端均具有开口从而包括有后配合孔21。同时,该前风扇31包括前中心轴311以及固定于该前中心轴311和/或该转子总成30的前部的前叶片312。显然,该前中心轴311同样最好为圆柱形或圆筒形。以及,该前中心轴311可旋转的穿设在该前配合孔61内、该后中心轴41可旋转的穿设在该后配合孔21内。比如,该前中心轴311间隙配合或者借助于轴承可旋转的穿设在该前配合孔61内、该后中心轴41间隙配合或者借助于轴承可旋转的穿设在该后配合孔21内。如此,达到了使该转子总成30悬空的位于该定子总成20内部的目的,且使结构更为紧凑。

    另外:

    该机座10为一体熔铸件,且该机座10上设有镂空风道11。更好的方式是,该机座10和该前法兰端盖60为一体熔铸件。这样,不仅降低了装配的难度,且使电机的集成化更高、结构更紧凑。

    该机座10的后部最好设有用于隐蔽该后风扇40的后罩70。

    以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.三相永磁同步电机,包括有机座(10),该机座(10)内部固定有定子总成(20),该定子总成(20)内部穿设有转子总成(30)和固定于该转子总成(30)的前部的前风扇(31),其特征在于:所述转子总成(30)的后部固定有后风扇(40),该后风扇(40)包括后中心轴(41)以及内端固定于该后中心轴(41)的周向侧边上的后叶片(42),同时,后叶片(42)位于该定子总成(20)的后侧外部。

    2.根据权利要求1所述的三相永磁同步电机,其特征在于:所述后叶片(42)的向后投影的最外的端点落在该定子总成(20)的向后投影的外缘之外。

    3.根据权利要求1所述的三相永磁同步电机,其特征在于:所述机座(10)的外部套设有冷却风导流罩(50)。

    4.根据权利要求1所述的三相永磁同步电机,其特征在于:所述机座(10)的前端固定有前法兰端盖(60),该前法兰端盖(60)的中心位置设有前配合孔(61),该定子总成(20)的前后端均具有开口从而包括有后配合孔(21),同时,该前风扇(31)包括前中心轴(311)以及固定于该前中心轴(311)和/或该转子总成(30)的前部的前叶片(312),以及,该前中心轴(311)可旋转的穿设在该前配合孔(61)内、该后中心轴(41)可旋转的穿设在该后配合孔(21)内。

    5.根据权利要求1所述的三相永磁同步电机,其特征在于:所述机座(10)为一体熔铸件,且该机座(10)上设有镂空风道(11)。

    6.根据权利要求5所述的三相永磁同步电机,其特征在于:所述机座(10)和该前法兰端盖(60)为一体熔铸件。

    技术总结
    本实用新型公开了一种三相永磁同步电机,包括有机座,该机座内部固定有定子总成,该定子总成内部穿设有转子总成和固定于该转子总成的前部的前风扇,所述转子总成的后部固定有后风扇,该后风扇包括后中心轴以及内端固定于该后中心轴的周向侧边上的后叶片,同时,后叶片位于该定子总成的后侧外部。本实用新型的优点是:使用寿命更长。

    技术研发人员:陈眷邦;钟裕民
    受保护的技术使用者:陈眷邦;钟裕民
    技术研发日:2019.09.29
    技术公布日:2020.03.31

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-17961.html

    最新回复(0)