本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装。
背景技术：
永磁直驱式风机是一种风机设备，主要包括永磁直驱风机和双馈风机两种。直驱型永磁风力发电机组是近几年推出的最新技术产品，主要针对传统型风机的弱点，全面进行了技术升级和改进，具有十分显著的技术优势，其最大的特点是风轮与发电机转子直联。随着风力发电应用的日趋广泛，对电机制造企业提出更高的质量要求。为了防止被外界化学物质腐蚀，mw级永磁直驱风力发电机定子表面需要浸渍一层防腐漆，在喷涂防腐漆前需经过绝缘浸漆处理。
传统浸渍设备存在不足之处，一是其不能为不同规格风力发电机定子提供有效支撑，使得风力发电机定子底端在浸漆过程中易出现压伤；二是漆料易因沉积造成浓度不均，导致浸渍效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，包括浸渍容器，所述浸渍容器的上端为开口，所述浸渍容器的内腔靠近底面处固定有隔板，所述浸渍容器位于隔板的下方均匀固定有固定套，所述固定套中放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与推板固连，所述推板上端固定有贯穿隔板的支撑杆，所述浸渍容器的侧部靠近开口处设有进料管，靠近隔板处设有出料管，所述浸渍容器的侧部中端沿周向均匀设有若干侧支撑组件；所述侧支撑组件包括导向板、导向管、调节杆、摇把手、连接杆、活动杆和撑板，所述导向板沿水平方向螺接有调节杆，所述调节杆的外端固定有摇把手，所述调节杆内端通过连接杆与活动杆连接，所述连接杆的一端转动限制在调节杆中，另一端与活动杆固定，所述活动杆能够沿导向管滑动，所述活动杆的外端固定有撑板；所述浸渍容器的外侧下部固定有鼓风箱，所述鼓风箱的出风端接通有固定于浸渍容器内壁的曝气管，所述浸渍容器的外侧上部固定有电液推杆，所述电液推杆的上端通过转套连接有横梁，所述转套能够相对于电液推杆进行水平旋转，所述横梁的外端通过吊轮支架转动支撑有吊轮。
进一步地，上述半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装中，所述导向板中开设有与调节杆配合的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与导向管的轴线重合。
进一步地，上述半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装中，所述进料管、出料管各自管体装有开度阀。
进一步地，上述半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装中，所述侧支撑组件共设有三个，且位置与电液推杆的位置错开。
进一步地，上述半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装中，所述鼓风箱利用曝气管产生的气体产生湍流，进而对浸渍容器的漆料进行混合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面通过在浸渍容器的底部设置由固定套、压缩弹簧、支撑杆构成的多点缓冲支撑机构来为风力发电机定子提供底部支撑，在浸渍容器的侧部设置侧支撑组件，支撑效果好的同时减少接触面积，保障浸渍效果，同时适用性强，满足不同规格风力发电机定子的支撑需求；另一方面鼓风箱利用曝气管产生的气体产生湍流，进而对浸渍容器的漆料进行混合，每次浸渍前进行一次混合操作，避免漆料因沉积造成浓度不均。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中隔板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中侧支撑组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-浸渍容器，2-隔板，3-固定套，4-压缩弹簧，5-推板，6-支撑杆，7-进料管，8-出料管，9-侧支撑组件，901-导向板，902-导向管，903-调节杆，904-摇把手，905-连接杆，906-活动杆，907-撑板，10-鼓风箱，11-曝气管，12-电液推杆，13-转套，14-横梁，15-吊轮支架，16-吊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，包括浸渍容器1，浸渍容器1的上端为开口，浸渍容器1的内腔靠近底面处固定有隔板2。浸渍容器1位于隔板2的下方均匀固定有固定套3，固定套3中放置有压缩弹簧4，压缩弹簧4的上端与推板5固连，推板5上端固定有贯穿隔板2的支撑杆6，支撑杆6受压后能够连同推板5一起进行竖直位移。支撑杆6的上端为球形头，球形头的外侧包覆有防压伤橡胶套。
本实施例中，浸渍容器1的侧部靠近开口处设有进料管7，靠近隔板2处设有出料管8。浸渍容器1的侧部中端沿周向均匀设有若干侧支撑组件9；侧支撑组件9包括导向板901、导向管902、调节杆903、摇把手904、连接杆905、活动杆906和撑板907，导向板901沿水平方向螺接有调节杆903，调节杆903的外端固定有摇把手904。调节杆903内端通过连接杆905与活动杆906连接，连接杆905的一端转动限制在调节杆903中，另一端与活动杆906固定，活动杆906能够沿导向管902滑动，活动杆906的外端固定有撑板907。导向板901中开设有与调节杆903配合的螺纹孔，螺纹孔的轴线与导向管的轴线重合。
本实施例中，浸渍容器1的外侧下部固定有鼓风箱10，鼓风箱10的出风端接通有固定于浸渍容器1内壁的曝气管11，浸渍容器1的外侧上部固定有电液推杆12，电液推杆12的上端通过转套13连接有横梁14。转套13能够相对于电液推杆进行水平旋转，手动进行旋转。横梁13的外端通过吊轮支架15转动支撑有吊轮16，利用吊轮16安装吊绳，吊绳的一端连接有风力发电机定子，另一端连接有卷绳装置。
本实施例中，进料管7、出料管8各自管体装有开度阀。
本实施例中，侧支撑组件9共设有三个，且位置与电液推杆12的位置错开。
本实施例中，鼓风箱10利用曝气管11产生的气体产生湍流，进而对浸渍容器1的漆料进行混合。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过在浸渍容器1的底部设置由固定套3、压缩弹簧4、支撑杆5构成的多点缓冲支撑机构来为风力发电机定子提供底部支撑，在浸渍容器1的侧部设置侧支撑组9件，支撑效果好的同时减少接触面积，保障浸渍效果，同时适用性强，满足不同规格风力发电机定子的支撑需求；另一方面鼓风箱10利用曝气管11产生的气体产生湍流，进而对浸渍容器1的漆料进行混合，每次浸渍前进行一次混合操作，避免漆料因沉积造成浓度不均。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，包括浸渍容器，所述浸渍容器的上端为开口，其特征在于：所述浸渍容器的内腔靠近底面处固定有隔板，所述浸渍容器位于隔板的下方均匀固定有固定套，所述固定套中放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与推板固连，所述推板上端固定有贯穿隔板的支撑杆，所述浸渍容器的侧部靠近开口处设有进料管，靠近隔板处设有出料管，所述浸渍容器的侧部中端沿周向均匀设有若干侧支撑组件；所述侧支撑组件包括导向板、导向管、调节杆、摇把手、连接杆、活动杆和撑板，所述导向板沿水平方向螺接有调节杆，所述调节杆的外端固定有摇把手，所述调节杆内端通过连接杆与活动杆连接，所述连接杆的一端转动限制在调节杆中，另一端与活动杆固定，所述活动杆能够沿导向管滑动，所述活动杆的外端固定有撑板；所述浸渍容器的外侧下部固定有鼓风箱，所述鼓风箱的出风端接通有固定于浸渍容器内壁的曝气管，所述浸渍容器的外侧上部固定有电液推杆，所述电液推杆的上端通过转套连接有横梁，所述转套能够相对于电液推杆进行水平旋转，所述横梁的外端通过吊轮支架转动支撑有吊轮。
2.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，其特征在于：所述导向板中开设有与调节杆配合的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与导向管的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，其特征在于：所述进料管、出料管各自管体装有开度阀。
4.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，其特征在于：所述侧支撑组件共设有三个，且位置与电液推杆的位置错开。
5.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机定子加工用的改进型浸漆工装，其特征在于：所述鼓风箱利用曝气管产生的气体产生湍流，进而对浸渍容器的漆料进行混合。
技术总结