本实用新型涉及信号发生器设备技术领域，具体涉及一种频率合成式信号发生器。
背景技术：
信号发生器是一种能提供各种频率、波形和输出电平电信号的设备，合成信号源的信号不是由振荡器直接产生，而是以高稳定度石英振荡器作为标准频率源，利用频率合成技术形成所需之任意频率的信号，具有与标准频率源相同的频率准确度和稳定度，高稳定度和高分辨力的频率合成器，配上多种调制功能（调幅、调频和调相），加上放大、稳幅和衰减等电路，便构成一种新型的高性能、可程控的合成式信号发生器，在生产实践和科技领域中有着广泛的应用。
目前在对频率合成式信号发生器使用的过程中，大多数情况下直接放置在桌子上进行使用，也有些使用u形框架这样的支撑部件使频率合成式信号发生器与桌面呈一定角度对其进行支撑使用，由于角度固定，在支撑不满足时不能随时进行调节，为此，我们提出一种频率合成式信号发生器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种频率合成式信号发生器，便于调节支撑角度，增加支撑调节范围。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种频率合成式信号发生器，包括底板，所述底板的底部左右两侧对称设置有稳定吸盘，所述底板的前后两侧壁左侧对称固接有圆弧架，两组所述圆弧架上对称开设有圆弧槽，所述底板的顶部设置有承载板，且承载板的右侧与底板相转接，所述承载板的前后两侧壁左侧对称固接有升降螺纹柱，所述升降螺纹柱远离承载板的一端贯穿圆弧槽远离承载板的一侧，两组所述升降螺纹柱上均螺接有升降旋钮，且两组升降旋钮分别位于两组圆弧架相互远离的一侧，所述承载板的顶部右侧固接有挡条块，所述承载板的顶部设置有频率合成式信号发生器主体，所述频率合成式信号发生器主体的前后两侧对称设置有限位板；
所述承载板的顶部左右两侧对称开设有十字滑槽，且十字滑槽的底部贯穿承载板的底部，所述限位板的底部左右两侧对称固接有与十字滑槽相配合的十字滑块，所述承载板的左侧壁开设有位移槽，且位移槽的内腔右侧与左侧十字滑槽的内腔相连通，所述位移槽的内腔左侧设置有限位螺纹柱，且限位螺纹柱的右侧与左侧的十字滑块的左侧相固接，所述限位螺纹柱上螺接有限位旋钮，且限位旋钮位于承载板的左侧，所述底板的顶部开设有安装通槽，且安装通槽的底部贯穿底板的底部，所述安装通槽的内腔中间设置有散热风扇，所述承载板的顶部均匀开设有散热通气孔，且散热通气孔位于两组十字滑槽之间。
优选地，上述用于频率合成式信号发生器中，两组所述限位板相互贴近的一侧均开设有镂空通孔，且镂空通孔在限位板上呈矩形阵列排布,减少限位板的重量，便于对其在承载板上的移动调节。
优选地，上述用于频率合成式信号发生器中，所述安装通槽的内腔顶部和底部均设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘对散热风扇的污染。
优选地，上述用于频率合成式信号发生器中，所述升降旋钮和限位旋钮贴近承载板的一侧均设置有防滑橡胶垫，增大升降旋钮与承载板之间以及限位旋钮与承载板之间的摩擦力，便于它们的拧紧限位。
优选地，上述用于频率合成式信号发生器中，所述挡条块的左侧设置有防护垫，便于挡条块在对频率合成式信号发生器主体进行阻挡限位时进行防护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构设计合理，一方面通过挡条块、限位板、位移槽、限位螺纹柱和限位旋钮的配合，通过十字滑块在十字滑槽中的滑动配合，便于对频率合成式信号发生器主体在承载板上的限位固定；另一方面通过底板与承载板的转动连接配合，通过稳定吸盘将底板与桌面进行吸附固定，通过圆弧架、圆弧槽、升降螺纹柱和升降旋钮的配合，在可调节范围内，便于调节承载了频率合成式信号发生器主体的承载板的支撑角度，增加支撑调节范围。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；
图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-稳定吸盘，3-圆弧架，4-圆弧槽，5-承载板，6-升降螺纹柱，7-升降旋钮，8-挡条块，9-频率合成式信号发生器主体，10-限位板，11-十字滑槽，12-十字滑块，13-位移槽，14-限位螺纹柱，15-限位旋钮，16-安装通槽，17-散热风扇，18-散热通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种频率合成式信号发生器，包括底板1，底板1的底部左右两侧对称设置有稳定吸盘2，底板1的前后两侧壁左侧对称固接有圆弧架3，两组圆弧架3上对称开设有圆弧槽4，底板1的顶部设置有承载板5，且承载板5的右侧与底板1相转接，承载板5的前后两侧壁左侧对称固接有升降螺纹柱6，升降螺纹柱6远离承载板5的一端贯穿圆弧槽4远离承载板5的一侧，两组升降螺纹柱6上均螺接有升降旋钮7，且两组升降旋钮7分别位于两组圆弧架3相互远离的一侧，承载板5的顶部右侧固接有挡条块8，承载板5的顶部设置有频率合成式信号发生器主体9，挡条块8的左侧设置有防护垫，便于挡条块8在对频率合成式信号发生器主体9进行阻挡限位时进行防护，频率合成式信号发生器主体9的前后两侧对称设置有限位板10,两组限位板10相互贴近的一侧均开设有镂空通孔，且镂空通孔在限位板10上呈矩形阵列排布,减少限位板10的重量，便于对其在承载板5上的移动调节，承载板5的顶部左右两侧对称开设有十字滑槽11，且十字滑槽11的底部贯穿承载板5的底部，限位板10的底部左右两侧对称固接有与十字滑槽11相配合的十字滑块12，承载板5的左侧壁开设有位移槽13，且位移槽13的内腔右侧与左侧十字滑槽11的内腔相连通，位移槽13的内腔左侧设置有限位螺纹柱14，且限位螺纹柱14的右侧与左侧的十字滑块12的左侧相固接，限位螺纹柱14上螺接有限位旋钮15，且限位旋钮15位于承载板5的左侧，升降旋钮7和限位旋钮15贴近承载板5的一侧均设置有防滑橡胶垫，增大升降旋钮7与承载板5之间以及限位旋钮15与承载板5之间的摩擦力，便于它们的拧紧限位，底板1的顶部开设有安装通槽16，且安装通槽16的底部贯穿底板1的底部，安装通槽16的内腔中间设置有散热风扇17，安装通槽16的内腔顶部和底部均设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘对散热风扇17的污染，承载板5的顶部均匀开设有散热通气孔18，且散热通气孔18位于两组十字滑槽11之间。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将频率合成式信号发生器主体9放置在承载板5上，并使其与挡条块8相贴合，通过十字滑块12在十字滑槽11中滑动，将两组限位板10向频率合成式信号发生器主体9处靠近贴合，通过限位螺纹柱14随十字滑块12的滑动在位移槽13中移动调节，通过旋拧拧紧限位旋钮15对移动调节后的限位螺纹柱14进行限位，进一步对限位板10进行限位，从而便于对频率合成式信号发生器主体9在承载板5上进行限位固定，通过承载板5在底板1上转动，带动升降螺纹柱6在圆弧槽4中滑动，使承载板5倾斜，选择合适的倾斜角度，通过旋拧拧紧升降旋钮7对升降螺纹柱6在圆弧架3上进行位置固定，通过稳定吸盘2将底板1与桌面进行吸附固定，从而在可调节范围内，便于调节承载了频率合成式信号发生器主体9的承载板5的支撑角度，增加支撑调节范围，通过十字滑槽11和散热通气孔18一起进行通气，通过散热风扇17对工作时的频率合成式信号发生器主体9进行排风散热，减少产生的热量在频率合成式信号发生器主体9周边的残留。
上述实施例中的散热风扇设置有与其相配套的控制开关，且散热风扇通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择，且散热风扇的使用是本领域常规元件，在这本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种频率合成式信号发生器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部左右两侧对称设置有稳定吸盘（2），所述底板（1）的前后两侧壁左侧对称固接有圆弧架（3），两组所述圆弧架（3）上对称开设有圆弧槽（4），所述底板（1）的顶部设置有承载板（5），且承载板（5）的右侧与底板（1）相转接，所述承载板（5）的前后两侧壁左侧对称固接有升降螺纹柱（6），所述升降螺纹柱（6）远离承载板（5）的一端贯穿圆弧槽（4）远离承载板（5）的一侧，两组所述升降螺纹柱（6）上均螺接有升降旋钮（7），且两组升降旋钮（7）分别位于两组圆弧架（3）相互远离的一侧，所述承载板（5）的顶部右侧固接有挡条块（8），所述承载板（5）的顶部设置有频率合成式信号发生器主体（9），所述频率合成式信号发生器主体（9）的前后两侧对称设置有限位板（10）；
所述承载板（5）的顶部左右两侧对称开设有十字滑槽（11），且十字滑槽（11）的底部贯穿承载板（5）的底部，所述限位板（10）的底部左右两侧对称固接有与十字滑槽（11）相配合的十字滑块（12），所述承载板（5）的左侧壁开设有位移槽（13），且位移槽（13）的内腔右侧与左侧十字滑槽（11）的内腔相连通，所述位移槽（13）的内腔左侧设置有限位螺纹柱（14），且限位螺纹柱（14）的右侧与左侧的十字滑块（12）的左侧相固接，所述限位螺纹柱（14）上螺接有限位旋钮（15），且限位旋钮（15）位于承载板（5）的左侧，所述底板（1）的顶部开设有安装通槽（16），且安装通槽（16）的底部贯穿底板（1）的底部，所述安装通槽（16）的内腔中间设置有散热风扇（17），所述承载板（5）的顶部均匀开设有散热通气孔（18），且散热通气孔（18）位于两组十字滑槽（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种频率合成式信号发生器，其特征在于：两组所述限位板（10）相互贴近的一侧均开设有镂空通孔，且镂空通孔在限位板（10）上呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种频率合成式信号发生器，其特征在于：所述安装通槽（16）的内腔顶部和底部均设置有隔尘滤网。
4.根据权利要求1所述的一种频率合成式信号发生器，其特征在于：所述升降旋钮（7）和限位旋钮（15）贴近承载板（5）的一侧均设置有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种频率合成式信号发生器，其特征在于：所述挡条块（8）的左侧设置有防护垫。
技术总结