本实用新型属于以太网交换机领域，具体涉及一种工业自动化交换机。
背景技术：
在生活中，对于以太网交换机的使用非常广泛，在工业上，工厂需要实现自动化生产，生产设备之间就需要进行生产数据的传输，以太网交换机是基于以太网传输数据的交换机，交换机能同时连通许多对端口，使每一对相互通信的主机都能像独占通信媒体那样，进行无冲突地传输数据，同时用户可以独占传输媒体的宽带，若一个接口到主机的带宽是10mbit每秒，那么有10个接口的交换机的总容量是100mbit每秒，因此，相较于路由器，以太网交换机的传输速率更快。
利用以太网交换机来连接厂内的设备，通过以太网交换机使得设备间进行数据传输，将设备内的数据在以太网内传输速度更快，因此使用以太网交换机来实现工厂的自动化得到了广泛的认可，但是，在有些工厂内的工作环境比较恶劣，以太网交换机需要经受高温或者低温，同时，交换机还要受到工厂内的空间的限制，在工业上，对于以太网交换机而言，当要求需要将交换机放入凹槽内，仅有一面露出，同时也需要交换机的体积小，接口多，功能齐全，此时则需要方形的交换机，由于方形交换机的三边长度相似，由于交换机体积较小，在交换机内进行维修上极为不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出的一种工业自动化交换机，由第一外板、第二外板和第三外板相互连接形成密封的盒型外壳，电路板被放置在外壳内，采用盒式结构，减小了交换机体积，功能强大，满足工业上对以太网交换机的需求。
本实用新型提供一种工业自动化交换机，包括外壳和电路板，其特征在于：所述外壳包括外形呈c型的第一外板、外形呈l型的第二外板和第三外板，所述第一外板、第二外板和第三外板相互连接形成密封的盒型，所述第一外板上开设有通孔，所述电路板包括串联板、控制板、光口板和电口板，所述电口板上安装有用于连接电源的电源插口，所述串联板上安装有以太网芯片，所述串联板上还安装有引脚，通过所述引脚将串联板分别与所述光口板和所述电口板电性连接，所述串联板通过接口与控制板电性连接，所述控制板上安装有控制芯片，所述控制板通过与所述串联板电性连接，使得所述控制板与所述光口板、所述电口板电性连接，所述的电源插口穿过所述第一外板上的通孔，所述电路板上还安装有连接网络的网口模块，所述网口模块与所述以太网芯片电性连接；
利用所述第一外板、所述第二外板和所述第三外板连接呈方盒件，电路板出现故障时，拆卸相应的外板，将出现故障的电路板取出进行维修，维修后重新组装即可正常工作。
优选地，网口模块包括有光纤插口、两口接头、四口接头，所述光纤插口、两口接头安装在所述光口板上，所述四口接头安装在所述电口板上。
优选地，所述控制板上还安装有用于连接监控模块的检测接口和用于连接终端设备的紧固型接口。
优选地，所述检测接口与可编程出错继电器电性连接，所述可编程出错继电器被安装在所述第一外板上，所述紧固型接口与串口接头电性连接，所述串口接头通过电线与终端端口电性连接，所述终端端口被安装在所述第一外板上。
优选地，所述网口模块、电源插口、可编程出错继电器、串口的朝向一致。
优选地，所述串联板与控制板之间放置有用于减震的泡棉。
优选地，所述泡棉弯折，弯折后的泡棉堆叠在所述串联板与控制板之间，弯折后的泡棉厚度大于所述串联板与控制板的间隙。
优选地，所述电源插口为输入直流电或、和交流电的冗余供电连接端口。
优选地，所述光纤插口连接单模光纤或、和多模光纤。
优选地，所述第二外板上安装有用于固定的钉轨。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供一种工业自动化交换机，包括外壳和电路板，第一外板、第二外板和第三外板相互连接形成密封的盒型外壳，将电路板排布在盒型外壳内，使得该交换机呈方盒型，减小体积；使用泡棉，保护了串联板与控制板；利用紧固型接口，防止了接口与接口之间出现松动。本实用新型设计巧妙，结构合理，适用于各种工业环境内。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型在一实施例中的立体结构示意图一；
图2为本实用新型在一实施例中的立体结构示意图二；
图3为本实用新型在一实施例中外壳的爆炸示意图；
图4为本实用新型在一实施例中电路板的爆炸示意图；
图5为本实用新型在一实施例中电路板的立体结构示意图；
图6为本实用新型在另一实施例中电路板的爆炸示意图；
图7为本实用新型的内部模块化示意图。
图中所示：
1、串联板；11、引脚；12、排母；13、以太网芯片；2、控制板；21、控制芯片；22、排针；23、检测接口；24、紧固型接口；241、串口；242、串口接头；3、光口板；31、光纤插口；32、两口接头；4、电口板；41、电源插口；42、四口接头；5、泡棉；6、外壳；61、第一外板；62、第二外板；63、第三外板；64、钉轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种工业自动化交换机的外壳6，包括有第一外板61、第二外板62、第三外板63和钉轨64，第一外板61与第二外板62连接形成方盒型，第三外板63盖在该方盒型件上形成一个密封方盒型件，在一优选实施例中，第一外板61上开设有多种不同规格的通孔；钉轨64被安装在第二外板62上，并通过螺钉将钉轨64固定在第二外板62上，钉轨64将该交换机固定，防止交换机移动，同时钉轨64将交换机固定在半空中远离地面，不仅防止减小占地面积，还降低地面环境对交换机的不良影响，如地面湿气、尘土沙砾等其他因素对交换机造成的损害；第一外板61、第二外板62、第三外板63的侧边上设有凸出边，在凸出边上设有螺纹孔，第一外板61、第二外板62、第三外板63凸出边上的螺纹孔相互对应，使用螺钉将第一外板61、第二外板62、第三外板63相互之间进行固定，利用三块外板，方便安装时进行操作，由于该交换机外形呈方盒型，连接后不方便进行维修，利用三块外板拼接，只须拆除相应的外板即可将内部相应的电路板卸下进行维修，不需要将整个交换机拆卸，便于维修。
如图4、5所示，包括串联板1、控制板2、光口板3和电口板4，光口板3上包括有光纤插口31、两口接头32，光纤插口31、两口接头32内被安装在光口板3靠近电口板4的一侧，在一优选实施例中，光口板3上还安装有用于监测光纤插口31、两口接头32的端口速率和数据的网络指示灯，网络指示灯是led显示灯，其中两口接头32为屏蔽rj-45接口，这种接口适配线缆\传输介质制作简单，传输速率快，支持双工和半双工操作；光纤插口31为双光纤接口，这种光纤插口31方式为用户提供单模光纤和双模光纤的选择。
电口板4上包括电源插口41、四口接头42，同时电源插口41、四口接头42被安装在电口板4，靠近光口板3的一侧，因此电源插口41、四口接头42与光纤插口31、两口接头32灯位置相对，在一优选实施例中，电源插口41为冗余供电连接端口，该电源插口41支持输入宽范围低压交流或直流电源；四口接头42如两口接头32为屏蔽rj-45接口，在该四口接头42为四个屏蔽rj-45接口，电口板4上还安装有用来监测四口接头42的端口速率和数据以及用来监测电源状态的指示灯，指示灯为led显示灯；同时四口接头42和两口接头32的每个端口有led显示连接、活动以及数据速率，绿色表示100mbps，黄色表示10mbps，闪烁表示端口连接有效。
串联板1包括有引脚11、排母12、以太网芯片13，其中引脚11、排母12被安装在串联板1靠近光口板3和电口板4的一侧；控制板2上安装排针22，排针22与排母12电性连接，从而使得串联板1与控制板2电性连接，而控制板2夹在光口板3和电口板4之间，而由于以太网芯片13较厚，串联板1与控制板2之间的间隙较小，因此，以太网芯片13被安装在串联板1的另一侧；在控制板2不靠近串联板1的一面上安装有控制芯片21、检测接口23和紧固型接口24，其中控制芯片21用来控制该盒型交换机的工作，而检测接口23用来连接可编程的出错继电器后连接到外部的错误监测设备，监测到不必要的连接，或者端口上的连接松动，而紧固型接口24用来连接终端端口，通过终端端口将终端与交换机连接，利用终端对交换机进行设置；引脚11分别与光口板3的光口板插口和电口板4上的电口板插口电性连接，引脚11呈90°弯折，在引脚11与光口板插口和电口板插口连接后，串联板1分别与光口板3和电口板4。
两口接头32、光纤插口31四口接头42、电源插口41穿过第一外板61上的通孔，使得两口接头32、光纤插口31四口接头42、电源插口41、可编程出错继电器、串口(241)的朝向一致且都设置在同一面上。
在一优选实施例中，两组引脚11被安装串联板1两边缘处，并分别与光口板3和电口板4电性连接，且光口板3与电口板4相互平行，串联板1与控制板2通过排针22与排母12电性连接，并堆叠在一起，同时控制板2在光口板3和电口板4之间；终端端口为串口241，串口241通过电线与串口接头242电性连接，串口接头242与紧固型接口24电性连接，同时串口接头242插入紧固型接口24内，紧固型接口24将串口接头242卡死，将串口接头242与紧固型接口24固定，防止以太网交换机受到摇晃时，接口间出现松动。
第一外板61上开设的通孔形状大小分别与光纤插口31、两口接头32、电源插口41、四口接头42、可编程的出错继电器以及串口241相一致，光纤插口31、两口接头32、电源插口41、四口接头42、可编程的出错继电器以及串口241从通孔内穿出。
在串联板1与控制板2之间放置有泡棉5，泡棉5分别与串联板1、控制板2相接触，由于泡棉5有一定的粘性，因此，泡棉5固定在串联板1、控制板2之间，同时泡棉5有弹性，当该交换机发生碰撞时，泡棉5吸收撞击力，从而保护串联板1、控制板2。
如图6所示，本实用新型的另一实施例，串联板1与控制板2之间的泡棉5被多次弯折，折叠后的泡棉5被叠放在串联板1与控制板2之间，同时折叠后的泡棉5厚度略大于串联板1与控制板2之间的间隙，折叠后的泡棉5放在串联板1与控制板2之间时，泡棉5受到一定的挤压，保证了串联板1与控制板2上的作用力作用在泡棉5，交换机遭受碰撞，保证了泡棉5一定能在吸收串联板1与控制板2的撞击力，同时通过折叠泡棉减小泡棉5的使用量，节约了材料。
如图7所示，该交换机示意图为将通过光纤插口31介入的光纤模块中传输来的数据，通过引脚11传输给以太网芯片13，由以太网芯片13进行处理后再通过引脚11传输给两口接头32和四口接头42，同时以太网芯片13会将传输状态信息通过排针22与排母12传输给控制芯片21，通过电源插口41接入电流，通过引脚11、排针22和排母12为串联板1、控制板2、光口板3和电口板4供电，控制芯片21通过控制电流，控制该盒型交换器内的电子元器件。
在本实施例中，光口板3上的光纤插口31、两口接头32电口板4上电源插口41、四口接头42，这些元器件被安装在由控制板2、光口板3和电口板4围成的小空间内，同时该交换机内的所有插口被安装在同一个方向上，相较于其他的排布方式，在本实施例中的排布方式更加紧凑，对于空间的利用率更高。
本实用新型提供一种工业自动化交换机包括外壳和电路板，第一外板、第二外板和第三外板相互连接形成密封的盒型外壳，将电路板排布在盒型外壳内，使得该交换机呈盒型，减小体积；使用泡棉，保护了串联板与控制板；利用紧固型接口，防止了接口与接口之间出现松动；利用紧固型接口，将串口牢牢固定在紧固型接口，防止接口之间出现松动，增加交换机的稳定性；利用钉轨固定该交换机，钉轨便于被安装在不同环境内，使得该交换机的使用范围更加广泛。本实用新型设计巧妙，结构合理，适用于各种工业环境内。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
1.一种工业自动化交换机，包括外壳(6)和电路板，其特征在于：所述外壳(6)包括外形呈c型的第一外板(61)、外形呈l型的第二外板(62)和第三外板(63)，所述第一外板(61)、第二外板(62)和第三外板(63)相互连接形成密封的方盒型，所述第一外板(61)上开设有通孔，所述电路板包括串联板(1)、控制板(2)、光口板(3)和电口板(4)，所述电口板(4)上安装有用于连接电源的电源插口(41)，所述串联板(1)上安装有以太网芯片(13)，所述串联板(1)上还安装有引脚(11)，通过所述引脚(11)将串联板(1)分别与所述光口板(3)和所述电口板(4)电性连接，所述串联板(1)通过接口与控制板(2)电性连接，所述控制板(2)上安装有控制芯片(21)，所述控制板(2)通过与所述串联板(1)电性连接，使得所述控制板(2)与所述光口板(3)、所述电口板(4)电性连接，所述的电源插口(41)穿过所述第一外板(61)上的通孔，所述电路板上还安装有连接网络的网口模块，所述网口模块与所述以太网芯片(13)电性连接；
利用所述第一外板(61)、所述第二外板(62)和所述第三外板(63)连接呈方盒件，电路板出现故障时，拆卸相应的外板，将出现故障的电路板取出进行维修，维修后重新组装即可正常工作。
2.如权利要求1所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：网口模块包括有光纤插口(31)、两口接头(32)、四口接头(42)，所述光纤插口(31)、两口接头(32)安装在所述光口板(3)上，所述四口接头(42)安装在所述电口板(4)上。
3.如权利要求1所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述控制板(2)上还安装有用于连接监控模块的检测接口(23)和用于连接终端设备的紧固型接口(24)。
4.如权利要求3所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述检测接口(23)与可编程出错继电器电性连接，所述可编程出错继电器被安装在所述第一外板(61)上，所述紧固型接口(24)与串口接头(242)电性连接，所述串口接头(242)通过电线与终端端口电性连接，所述终端端口被安装在所述第一外板(61)上。
5.如权利要求4所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述网口模块、电源插口(41)、可编程出错继电器、串口(241)的朝向一致。
6.如权利要求1所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述串联板(1)与控制板(2)之间放置有用于减震的泡棉(5)。
7.如权利要求6所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述泡棉(5)弯折，弯折后的泡棉(5)堆叠在所述串联板(1)与控制板(2)之间，弯折后的泡棉(5)厚度大于所述串联板(1)与控制板(2)的间隙。
8.如权利要求1所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述电源插口(41)为输入直流电或、和交流电的冗余供电连接端口。
9.如权利要求2所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述光纤插口(31)为单模光纤或、和多模光纤。
10.如权利要求1所述的一种工业自动化交换机，其特征在于：所述第二外板(62)上安装有用于固定的钉轨(64)。
技术总结