本实用新型涉及反应锅技术领域，具体为一种香料生产用反应锅。
背景技术：
反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。金昶泰锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。电加热夹套上开有进、排油(汽)测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
现有的反应锅在使用过程中涉及到香料的生产，但是现有的反应锅在生产过程中对香料的生产的效果不好，不能完整的对香料进行搅拌，并且在香料生产中放入的混合液不能完全混合，降低了香料生产的合格率，从而降低了香料生产的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香料生产用反应锅，具备香料生产合格率高，降低了成本，提高了香料混合的均匀性，使用效果好等优点，解决了不能完整的对香料进行搅拌，降低了香料生产的合格率，从而降低了香料生产工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料生产用反应锅，包括箱体，所述箱体的一侧外表面固定连接有水箱，所述水箱的下端内表面固定连接有水泵，所述水泵的出水口设置有出水管，所述出水管的一侧外表面设置有分流管，所述分流管的一侧外表面设置有喷头，所述水箱的一侧外表面设置有进水管，所述箱体的上端外表面设置有进料管，所述箱体的上端内表面固定连接有竖板，所述箱体的一侧外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的下端内表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述箱体的内表面两侧之间固定连接有长板，所述长板的下端外表面固定连接有冷凝器，所述箱体的一侧内表面固定连接有鼓风机，所述箱体的下端内表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定连接有导管，所述导管的上端外表面设置有进料斗，所述导管的下端外表面设置有出料管，所述出料管的外表面设置有蝶阀，所述箱体的下端外表面固定连接有底座，所述箱体的前端外表面一侧设置有箱门，所述箱门的前端外表面固定连接有卡扣。
优选的，所述搅拌杆的外表面与箱体的一侧外表面贯穿，所述搅拌杆的一侧外表面与竖板的一侧外表面转动连接。
优选的，所述水泵的出水口与出水管的下端外表面连通，所述出水管的外表面与分流管的一侧外表面连通，所述分流管的一侧外表面与喷头的一侧外表面连通。
优选的，所述导管的上端外表面与进料斗的下端外表面连通，所述导管的下端外表面与出料管的上端外表面连通，所述出料管的外表面与箱体的下端外表面贯穿，所述导管的一侧外表面与箱体的一侧外表面贯穿。
优选的，所述箱体的上端进料管的外表面贯穿。
优选的，所述喷头的数量为三组。
优选的，所述箱体的前端外表面一侧与箱门的前端外表面一侧通过合页铰接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料生产用反应锅，具备以下有益效果：
1、该香料生产用反应锅，通过启动电机，带动搅拌杆转动，便于对生产的香料进行搅拌，使得香料的搅拌均匀，方便与液体进行混合，提高了香料的生产合格率，从而降低了成本。
2、该香料生产用反应锅，通过启动水泵，通过出水管将水排入分流管，再通过分流管排入喷头，便于对箱体内部的香料进行喷洒，提高了香料混合的均匀性，使用效果好，适合推广使用。
3、该香料生产用反应锅，通过将香料与混合液进行搅拌后，将混合后的香料通过进料斗排入导管，再通过导管将香料排出箱体，并且启动冷凝器和鼓风机，再通过鼓风机对导管进行冷却，降低了香料的制作时间，节约了时间，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体1的正视图。
图中：1、箱体；2、水箱；3、水泵；4、出水管；5、分流管；6、喷头；7、进水管；8、进料管；9、竖板；10、电机箱；11、电机；12、搅拌杆；13、长板；14、冷凝器；15、鼓风机；16、固定板；17、导管；18、进料斗；19、出料管；20、蝶阀；21、底座；22、箱门；23、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种香料生产用反应锅，包括箱体1，箱体的外部设置有通孔，便于将鼓风机15吹出的热量进行排放，箱体1的一侧外表面固定连接有水箱2，水箱2的下端内表面固定连接有水泵3，水泵3的出水口设置有出水管4，出水管4的一侧外表面设置有分流管5，分流管5的一侧外表面设置有喷头6，水箱2的一侧外表面设置有进水管7，箱体1的上端外表面设置有进料管8，箱体1的上端内表面固定连接有竖板9，箱体1的一侧外表面固定连接有电机箱10，电机箱10的下端内表面固定连接有电机11，电机11的电源线与外接电源相连接，电机11的输出轴固定连接有搅拌杆12，箱体1的内表面两侧之间固定连接有长板13，长板13的下端外表面固定连接有冷凝器14，箱体1的一侧内表面固定连接有鼓风机15，箱体1的下端内表面固定连接有固定板16，固定板16的上端外表面固定连接有导管17，导管17的上端外表面设置有进料斗18，导管17的下端外表面设置有出料管19，出料管19的外表面设置有蝶阀20，箱体1的下端外表面固定连接有底座21，箱体1的前端外表面一侧设置有箱门22，箱门22的前端外表面固定连接有卡扣23。
进一步的，搅拌杆12的外表面与箱体1的一侧外表面贯穿，搅拌杆12的一侧外表面与竖板9的一侧外表面转动连接，提高了搅拌杆12的稳定性。
进一步的，水泵3的出水口与出水管4的下端外表面连通，出水管4的外表面与分流管5的一侧外表面连通，分流管5的一侧外表面与喷头6的一侧外表面连通，便于对箱体1内部的香料加入混合剂。
进一步的，导管17的上端外表面与进料斗18的下端外表面连通，导管17的下端外表面与出料管19的上端外表面连通，出料管19的外表面与箱体1的下端外表面贯穿，导管17的一侧外表面与箱体1的一侧外表面贯穿，提高了导管17的稳定性。
进一步的，箱体1的上端进料管8的外表面贯穿，便于向箱体1的内部加入香料。
进一步的，喷头6的数量为三组，提高了混合的效果。
进一步的，箱体1的前端外表面一侧与箱门22的前端外表面一侧通过合页铰接，便于对箱体1内部的设备进行检查以及维修。
工作原理：通过启动电机11，带动搅拌杆12转动，便于对生产的香料进行搅拌，使得香料的搅拌均匀，方便与液体进行混合，提高了香料的生产合格率，从而降低了成本，通过启动水泵3，通过出水管4将水排入分流管5，再通过分流管5排入喷头6，便于对箱体1内部的香料进行喷洒，提高了香料混合的均匀性，使用效果好，适合推广使用，通过将香料与混合液进行搅拌后，将混合后的香料通过进料斗18排入导管17，再通过导管17将香料排出箱体1，并且启动冷凝器14和鼓风机15，再通过鼓风机15对导管17进行冷却，降低了香料的制作时间，节约了时间，从而提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种香料生产用反应锅，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的下端内表面固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水口设置有出水管(4)，所述出水管(4)的一侧外表面设置有分流管(5)，所述分流管(5)的一侧外表面设置有喷头(6)，所述水箱(2)的一侧外表面设置有进水管(7)，所述箱体(1)的上端外表面设置有进料管(8)，所述箱体(1)的上端内表面固定连接有竖板(9)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的下端内表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有搅拌杆(12)，所述箱体(1)的内表面两侧之间固定连接有长板(13)，所述长板(13)的下端外表面固定连接有冷凝器(14)，所述箱体(1)的一侧内表面固定连接有鼓风机(15)，所述箱体(1)的下端内表面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的上端外表面固定连接有导管(17)，所述导管(17)的上端外表面设置有进料斗(18)，所述导管(17)的下端外表面设置有出料管(19)，所述出料管(19)的外表面设置有蝶阀(20)，所述箱体(1)的下端外表面固定连接有底座(21)，所述箱体(1)的前端外表面一侧设置有箱门(22)，所述箱门(22)的前端外表面固定连接有卡扣(23)。
2.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述搅拌杆(12)的外表面与箱体(1)的一侧外表面贯穿，所述搅拌杆(12)的一侧外表面与竖板(9)的一侧外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述水泵(3)的出水口与出水管(4)的下端外表面连通，所述出水管(4)的外表面与分流管(5)的一侧外表面连通，所述分流管(5)的一侧外表面与喷头(6)的一侧外表面连通。
4.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述导管(17)的上端外表面与进料斗(18)的下端外表面连通，所述导管(17)的下端外表面与出料管(19)的上端外表面连通，所述出料管(19)的外表面与箱体(1)的下端外表面贯穿，所述导管(17)的一侧外表面与箱体(1)的一侧外表面贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述箱体(1)的上端进料管(8)的外表面贯穿。
6.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述喷头(6)的数量为三组。
7.根据权利要求1所述的一种香料生产用反应锅，其特征在于：所述箱体(1)的前端外表面一侧与箱门(22)的前端外表面一侧通过合页铰接。
技术总结