本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体是一种快拆装电机盖的永磁电机。
背景技术：
永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，随着高性能永磁材料的问世和控制技术的迅速发展，永磁电机的应用将会变得更为广泛，永磁电机主要分为永磁交流电机和永磁直流电机，永磁电机生产中重要的原材料包括硅钢片、铜、铝和磁性材料等，与传统的电励磁电机相比，永磁电机特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠，体积小，质量轻，损耗小和效率高的特点，电机的形状和尺寸可以灵活多样等显着优点。
现有永磁电机在安装过程中，因磁钢对电机盖吸力极强，使电机盖不方便转动校准安装孔，同时具有一定夹伤手指的风险，安装比较费力，安装效率较低。为此，我们提供了快拆装电机盖的永磁电机解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种快拆装电机盖的永磁电机，用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种快拆装电机盖的永磁电机，包括机壳，所述机壳的左侧放置有电机盖，所述机壳的外表面开设有整圈的凹槽，所述凹槽的内部套接有转动环，所述转动环的外表面开设有两个相对称的螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉，所述电机盖的外表面固定连接有三个基座，每个所述基座的右侧面均开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧壁均通过销轴固定铰接有第二螺纹杆，所述转动环的外表面固定连接有三个定位块，每个所述定位块远离转动环的一侧面均开设有通槽，三个所述第二螺纹杆远离电机盖的一端分别位于三个通槽的内部，每个所述第二螺纹杆远离电机盖的一端均螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的右端固定连接有机脚板，所述机脚板右侧面的四个边角处均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的外表面固定安装有散热片，所述机壳的外表面固定连接有吊耳。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环的内圈开设有等距离排列的万向槽，每个所述万向槽的内部均卡接有滚珠，且滚珠与凹槽的内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述螺钉的螺纹端均固定连接有防滑垫，且防滑垫与凹槽的内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定位块的右侧面均开设有限位槽，且螺母位于限位槽的内部。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种快拆装电机盖的永磁电机，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过永磁电机磁钢对电机盖吸附，由工作人员转动转动环，对定位块与基座进行调节校对，拧动螺钉对转动环进行固定，将第二螺纹杆扳动至通槽的内部，通过螺母进行固定，避免磁钢对电机盖吸力极强，使电机盖不方便转动校准的问题，提高了安装或拆卸速度，保证了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型机壳主视图；
图2为本实用新型机脚板侧视图；
图3为本实用新型转动环侧视图的剖面图；
图4为本实用新型定位块主视图的剖面图。
图中：1、机脚板；2、螺母；3、定位块；4、通槽；5、第二螺纹杆；6、安装槽；7、螺钉；8、基座；9、电机盖；10、转动环；11、机壳；12、吊耳；13、散热片；14、安装孔；15、万向槽；16、防滑垫；17、滚珠；18、螺纹孔；19、限位槽；20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，一种快拆装电机盖的永磁电机，包括机壳11，机壳11的左侧放置有电机盖9，机壳11的外表面开设有整圈的凹槽20，凹槽20的内部套接有转动环10，转动环10的外表面开设有两个相对称的螺纹孔18，每个螺纹孔18的内部均螺纹连接有螺钉7，电机盖9的外表面固定连接有三个基座8，每个基座8的右侧面均开设有安装槽6，每个安装槽6的内侧壁均通过销轴固定铰接有第二螺纹杆5，转动环10的外表面固定连接有三个定位块3，每个定位块3远离转动环10的一侧面均开设有通槽4，三个第二螺纹杆5远离电机盖9的一端分别位于三个通槽4的内部，每个第二螺纹杆5远离电机盖9的一端均螺纹连接有螺母2。
其中，机壳11的右端固定连接有机脚板1，机脚板1右侧面的四个边角处均开设有安装孔14。使机壳11安装更加方便，通过四角安装提高了机壳11的稳定性，避免机壳11在使用的过程中出现晃动的问题。
其中，机壳11的外表面固定安装有散热片13，机壳11的外表面固定连接有吊耳12。能够对机壳11进行散热，避免机壳11内温度过高对永磁电机运转造成影响，使永磁电机搬运更加方便。
其中，转动环10的内圈开设有等距离排列的万向槽15，每个万向槽15的内部均卡接有滚珠17，且滚珠17与凹槽20的内壁相接触。能够使转动环10转动更加方便，避免转动环10在转动时出现卡顿，保证了其调节校准速度，使其安装更加快速。
其中，每个螺钉7的螺纹端均固定连接有防滑垫16，且防滑垫16与凹槽20的内壁相接触。能够增加螺钉7螺纹端的摩擦力度，避免在使用的过程中转动环10出现晃动，保正了电机盖9在使用过程中的稳定性。
其中，每个定位块3的右侧面均开设有限位槽19，且螺母2位于限位槽19的内部。能够对螺母2进行定位，避免在长时间使用时螺母2滑动导致第二螺纹杆5脱落，提高了该装置在使用时的安全性。
具体的，本实用新型使用时，一种快拆装电机盖的永磁电机，在进行安装时，永磁电机磁钢对电机盖9吸附，由工作人员转动转动环10，对定位块3与基座8进行调节校对，拧动螺钉7对转动环10进行固定，将第二螺纹杆5扳动至通槽4的内部，通过螺母2进行固定，避免磁钢对电机盖9吸力极强，使电机盖9不方便转动校准的问题，提高了安装或拆卸速度，保证了工作效率。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种快拆装电机盖的永磁电机，包括机壳(11)，其特征在于：所述机壳(11)的左侧放置有电机盖(9)，所述机壳(11)的外表面开设有整圈的凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部套接有转动环(10)，所述转动环(10)的外表面开设有两个相对称的螺纹孔(18)，每个所述螺纹孔(18)的内部均螺纹连接有螺钉(7)，所述电机盖(9)的外表面固定连接有三个基座(8)，每个所述基座(8)的右侧面均开设有安装槽(6)，每个所述安装槽(6)的内侧壁均通过销轴固定铰接有第二螺纹杆(5)，所述转动环(10)的外表面固定连接有三个定位块(3)，每个所述定位块(3)远离转动环(10)的一侧面均开设有通槽(4)，三个所述第二螺纹杆(5)远离电机盖(9)的一端分别位于三个通槽(4)的内部，每个所述第二螺纹杆(5)远离电机盖(9)的一端均螺纹连接有螺母(2)。
2.根据权利要求1所述的一种快拆装电机盖的永磁电机，其特征在于：所述机壳(11)的右端固定连接有机脚板(1)，所述机脚板(1)右侧面的四个边角处均开设有安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种快拆装电机盖的永磁电机，其特征在于：所述机壳(11)的外表面固定安装有散热片(13)，所述机壳(11)的外表面固定连接有吊耳(12)。
4.根据权利要求1所述的一种快拆装电机盖的永磁电机，其特征在于：所述转动环(10)的内圈开设有等距离排列的万向槽(15)，每个所述万向槽(15)的内部均卡接有滚珠(17)，且滚珠(17)与凹槽(20)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种快拆装电机盖的永磁电机，其特征在于：每个所述螺钉(7)的螺纹端均固定连接有防滑垫(16)，且防滑垫(16)与凹槽(20)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种快拆装电机盖的永磁电机，其特征在于：每个所述定位块(3)的右侧面均开设有限位槽(19)，且螺母(2)位于限位槽(19)的内部。
技术总结