技术领域：
本实用新型涉及一种定子组件及其应用的电机。
背景技术：
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现有的随着新能源汽车行业的发展，新能源汽车对电机的要求越来越高，要想达到高效率、小体积、高功率密度等要求，对现有电机的电磁方案构成了巨大的挑战。现有电机基本都采用圆线来制作绕组，这种绕组的缺点是槽满率低、铜耗高、过载电流小、生产和嵌线过程繁琐，所以催生了用扁铜线制作绕组的想法。
扁铜线绕组由于截面积大、排布紧密使得其可以实现槽满率高、过载电流大的要求，合理的结构设计还能降低绕组端部的高度使电机体积小。但是扁铜线也存在一些缺陷，截面积大使得扁铜线不宜变形，端部整形困难；高槽满率导致线圈端部空间不足，采用常规绕线方式后导致线圈端部干涉，无法正常嵌线。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种定子组件及其应用的电机，该结构有效规避了定子铁芯对扁铜线线圈绕组端部径向空间的限制，结构简单，外形美观，可制造性高。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种定子组件，包括定子铁芯和若干匝线圈绕组，定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部凸出的若干嵌线槽，所述的线圈绕组采用扁铜线绕制而成，线圈绕组嵌入嵌线槽里面，其特征在于：每匝线圈绕组包括x匝的线圈a和y匝的线圈b，线圈a和线圈b并排嵌入嵌线槽里面，线圈a带有第一接头，线圈b带有第二接头，第一接头与第二接头电连接起来使线圈a和线圈b串联起来形成总的匝数z＝x+y，其中z是整数。
上述第一接头与第二接头是焊接起来形成电连接。
上述的线圈a包括第一嵌入部、第二嵌入部和凸出定子铁芯的第一端部，线圈b包括第三嵌入部、第四嵌入部和凸出定子铁芯的第二端部，嵌线槽包括嵌线槽c和嵌线槽d，第一嵌入部和第三嵌入部并排置于嵌线槽c，第二嵌入部和第四嵌入部并排置于嵌线槽d。
上述的所述第一接头位于第一端部上，所述第二接头位于第二端部上，第一端部包住第二端部。
所述第一嵌入部在嵌线槽c的位置与第二嵌入部在嵌线槽d的位置是错开的，第三嵌入部在嵌线槽c的位置和第四嵌入部在嵌线槽d的位置是错开的。
所述的错开是指第一嵌入部在嵌线槽c的深度与第二嵌入部在嵌线槽d的深度是不同的；第三嵌入部在嵌线槽c的深度和第四嵌入部在嵌线槽d的深度是不同的，第一端部与第二端部形成上下交错。
所述第一嵌入部和第三嵌入部位于嵌线槽c的靠近槽口，第二嵌入部和第四嵌入部靠近在嵌线槽d的槽底。
所述第一端部上设有第一引线，所述第二端部上设有第二引线。
一种电机，包括定子组件、转子组件和机壳，其特征在于：所述定子组件是上述所述的任意一项的定子组件。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)本实用新型包括定子铁芯和若干匝线圈绕组，定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部凸出的若干嵌线槽，所述的线圈绕组采用扁铜线绕制而成，线圈绕组嵌入嵌线槽里面，其特征在于：每匝线圈绕组包括x匝的线圈a和y匝的线圈b，线圈a和线圈b并排嵌入嵌线槽里面，线圈a带有第一接头，线圈b带有第二接头，第一接头与第二接头电连接起来使线圈a和线圈b串联起来形成总的匝数z＝x+y，其中z是整数，采用这种组合线圈方式有效规避了定子铁芯对扁铜线线圈绕组端部径向空间的限制，结构简单，外形美观，可制造性高；
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是图4中a－a的剖视图；
图6是图5中b的局部放大图；
图7是本实用新型的线圈绕组的立体图；
图8是本实用新型的线圈绕组的立体分解图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图8所示，本实施例提供的是一种定子组件，包括定子铁芯1和若干匝线圈绕组2，定子铁芯1包括环形轭部11和从环形轭部11凸出的若干嵌线槽12，所述的线圈绕组2采用扁铜线绕制而成，线圈绕组2嵌入嵌线槽12里面，其特征在于：每匝线圈绕组2包括x匝的线圈a21和y匝的线圈b22，线圈a21和线圈b22并排嵌入嵌线槽12里面，线圈a21带有第一接头211，线圈b22带有第二接头221，第一接头211与第二接头221电连接起来使线圈a21和线圈b22串联起来形成总的匝数z＝x+y，其中z是整数，采用这种组合线圈方式有效规避了定子铁芯对扁铜线线圈绕组端部径向空间的限制，结构简单，外形美观，可制造性高。
上述的第一接头211与第二接头221是焊接起来形成电连接，连接结构简单。
上述的线圈a21包括第一嵌入部212、第二嵌入部213和凸出定子铁芯1的第一端部214，所述第一接头211位于第一端部214上，线圈b22包括第三嵌入部222、第四嵌入部223和凸出定子铁芯1的第二端部224，所述第二接头221位于第二端部224上，所述嵌线槽12包括嵌线槽c121和嵌线槽d122，第一嵌入部212和第三嵌入部222并排置于嵌线槽c121，第二嵌入部213和第四嵌入部223并排置于嵌线槽d122，第一端部214包住第二端部224，结构简单，外形美观。
所述第一嵌入部212在嵌线槽c121的位置与第二嵌入部213在嵌线槽d122的位置是错开的，第三嵌入部222在嵌线槽c121的位置和第四嵌入部223在嵌线槽d122的位置是错开的，该结构使线圈绕组端部能够有效利用轴向空间分布，结构布置合理。
所述的错开是指第一嵌入部212在嵌线槽c121的深度与第二嵌入部213在嵌线槽d122的深度是不同的；第三嵌入部222在嵌线槽c121的深度和第四嵌入部223在嵌线槽d122的深度是不同的，第一端部214与第二端部224形成上下交错该结构使线圈绕组端部能够有效利用轴向空间分布，结构布置合理。
所述的第一嵌入部212和第三嵌入部222位于嵌线槽c121的靠近槽口123，第二嵌入部213和第四嵌入部223靠近在嵌线槽d122的槽底124，该结构使线圈绕组端部能够有效利用轴向空间分布，结构布置合理。
所述的第一端部214上设有第一引线215，所述第二端部224上设有第二引线225，方便与其它线圈绕组连接。
实施例二：
一种电机，包括定子组件、转子组件和机壳，其特征在于：所述定子组件是上述实施例一所述的任意一项的定子组件。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种定子组件，包括定子铁芯(1)和若干匝线圈绕组(2)，定子铁芯(1)包括环形轭部(11)和从环形轭部(11)凸出的若干嵌线槽(12)，所述的线圈绕组(2)采用扁铜线绕制而成，线圈绕组(2)嵌入嵌线槽(12)里面，其特征在于：每匝线圈绕组(2)包括x匝的线圈a(21)和y匝的线圈b(22)，线圈a(21)和线圈b(22)并排嵌入嵌线槽(12)里面，线圈a(21)带有第一接头(211)，线圈b(22)带有第二接头(221)，第一接头(211)与第二接头(221)电连接起来使线圈a(21)和线圈b(22)串联起来形成总的匝数z＝x+y，其中z是整数。
2.根据权利要求1所述的一种定子组件，其特征在于：第一接头(211)与第二接头(221)是焊接起来形成电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种定子组件，其特征在于：线圈a(21)包括第一嵌入部(212)、第二嵌入部(213)和凸出定子铁芯(1)的第一端部(214)，线圈b(22)包括第三嵌入部(222)、第四嵌入部(223)和凸出定子铁芯(1)的第二端部(224)，嵌线槽(12)包括嵌线槽c(121)和嵌线槽d(122)，第一嵌入部(212)和第三嵌入部(222)并排置于嵌线槽c(121)，第二嵌入部(213)和第四嵌入部(223)并排置于嵌线槽d(122)。
4.根据权利要求3所述的一种定子组件，其特征在于：所述第一接头(211)位于第一端部(214)上，所述第二接头(221)位于第二端部(224)上，第一端部(214)包住第二端部(224)。
5.根据权利要求4所述的一种定子组件，其特征在于：所述第一嵌入部(212)在嵌线槽c(121)的位置与第二嵌入部(213)在嵌线槽d(122)的位置是错开的，第三嵌入部(222)在嵌线槽c(121)的位置和第四嵌入部(223)在嵌线槽d(122)的位置是错开的。
6.根据权利要求5所述的一种定子组件，其特征在于：所述的错开是指第一嵌入部(212)在嵌线槽c(121)的深度与第二嵌入部(213)在嵌线槽d(122)的深度是不同的；第三嵌入部(222)在嵌线槽c(121)的深度和第四嵌入部(223)在嵌线槽d(122)的深度是不同的；第一端部(214)与第二端部(224)形成上下交错。
7.根据权利要求6所述的一种定子组件，其特征在于：第一嵌入部(212)和第三嵌入部(222)位于嵌线槽c(121)的靠近槽口(123)，第二嵌入部(213)和第四嵌入部(223)靠近在嵌线槽d(122)的槽底(124)。
8.根据权利要求7所述的一种定子组件，其特征在于：所述第一端部(214)上设有第一引线(215)，所述第二端部(224)上设有第二引线(225)。
9.一种电机，包括定子组件、转子组件和机壳，其特征在于：所述定子组件是上述权利要求1至权利要求8所述的任意一项的定子组件。
技术总结