本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种新型电机碳刷线的连接结构。
背景技术：
电机中的碳刷多数是设置在电机的内部，长时间使用时碳刷会出现磨损，现有的部分电机在进行碳刷更换时，需要将电机上端盖拆掉后才能进行碳刷的更换，拆卸比较麻烦，碳刷不能进行单一拆卸更换，碳刷也比较难以进行安装，而且电机中导线上的线扣，长时间与导电板和螺栓接触会产生锈蚀，不方便进行拆卸。
技术实现要素：
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型电机碳刷线的连接结构，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机碳刷线的连接结构，包括中部转动连接有转轴的电机端盖、固定安装在电机端盖顶部的绝缘座以及固定连接在绝缘座两侧的导电板，所述电机端盖的两侧均通过第一螺栓固定安装有安装板，且安装板靠近转轴的一侧均固定连接有对称分布的电刷机构，所述安装板的内部固定套接有套筒，所述套筒延伸出安装板外部的一端固定套接有防尘盖，所述防尘盖的内部活动套装有导电机构，所述导电板的内部通过第二螺栓与导电机构的一端固定连接。
优选的，所述套筒的内壁处喷涂有绝缘层。
优选的，所述导电机构包括活动套装在防尘盖内部的绝缘套，所述绝缘套的内部设置有导线，所述导线延伸出绝缘套外部的一端固定套接有活动套接在导电板内侧的线扣。
优选的，所述电刷机构包括固定连接在安装板上的两个导向杆，且两个导向杆的中部共同活动套接有绝缘板，所述导向杆延伸出绝缘板外部的一端卡接有卡扣，所述绝缘板的一侧通过套装在导向杆上的弹簧与安装板的一侧传动连接，所述绝缘板的内部固定套接有固定套，所述固定套的内部固定套装有碳刷，且碳刷的一侧与导线延伸至电机端盖内侧的一端固定连接。
优选的，所述电机端盖两侧的内部均开设有与绝缘板相适配安装槽。
优选的，所述导电板一端的内部开设有与线扣的中部相适配的u型限位槽。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该新型电机碳刷线的连接结构，通过电机端盖和第一螺栓的配合使用，使得电机不需要将电机端盖拆掉即可将电机内部的电刷机构单一取出，方便进行拆卸，同时利用卡扣使得电刷机构从电机的内部移出时碳刷不会从导向杆上脱落，防止碳刷会与其它构件产生磕碰的同时对碳刷进行限位，方便电刷机构的安装。
2、该新型电机碳刷线的连接结构，通过在导电板上开设u型限位槽，使得线扣拆卸时可直接从导电板上的u型限位槽滑出，使得导线便于进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电刷机构的示意图；
图3为本实用新型导电板的局部俯视图。
图中：1、电机端盖；2、绝缘座；3、导电板；4、第一螺栓；5、安装板；6、电刷机构；61、导向杆；62、绝缘板；63、卡扣；64、弹簧；65、固定套；66、碳刷；7、套筒；8、防尘盖；9、导电机构；91、绝缘套；92、导线；93、线扣；10、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3，一种新型电机碳刷线的连接结构，包括中部转动连接有转轴的电机端盖1、固定安装在电机端盖1顶部的绝缘座2以及固定连接在绝缘座2两侧的导电板3，电机端盖1的两侧均通过第一螺栓4固定安装有安装板5，且安装板5靠近转轴的一侧均固定连接有对称分布的电刷机构6，安装板5的内部固定套接有套筒7，套筒7延伸出安装板5外部的一端固定套接有防尘盖8，防尘盖8的内部活动套装有导电机构9，导电板3的内部通过第二螺栓10与导电机构9的一端固定连接。
其中，套筒7的内壁处喷涂有绝缘层，利用绝缘层防止导线92与套筒7的内壁接触导电造成电机短路。
其中，导电机构9包括活动套装在防尘盖8内部的绝缘套91，绝缘套91的内部设置有导线92，导线92延伸出绝缘套91外部的一端固定套接有活动套接在导电板3内侧的线扣93。
其中，电刷机构6包括固定连接在安装板5上的两个导向杆61，且两个导向杆61的中部共同活动套接有绝缘板62，导向杆61延伸出绝缘板62外部的一端卡接有卡扣63，绝缘板62的一侧通过套装在导向杆61上的弹簧64与安装板5的一侧传动连接，绝缘板62的内部固定套接有固定套65，固定套65的内部固定套装有碳刷66，且碳刷66的一侧与导线92延伸至电机端盖1内侧的一端固定连接。
其中，电机端盖1两侧的内部均开设有与绝缘板62相适配安装槽。
其中，导电板3一端的内部开设有与线扣93的中部相适配的u型限位槽。
电机连接结构拆卸时，将第二螺栓10从导电板3的内部拆卸掉后将线扣93从导电板3上的u型限位槽移出，将第一螺栓4从电机端盖1的内部拆卸掉后，手拿着安装板5将电刷机构6从电机的内部取出，将碳刷66从导向杆61上取下，再将绝缘板62从导向杆61上取下，后将碳刷66从固定套65内部取下更换新的碳刷66，更换完成后再一次进行装配。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型电机碳刷线的连接结构，包括中部转动连接有转轴的电机端盖(1)、固定安装在电机端盖(1)顶部的绝缘座(2)以及固定连接在绝缘座(2)两侧的导电板(3)，其特征在于：所述电机端盖(1)的两侧均通过第一螺栓(4)固定安装有安装板(5)，且安装板(5)靠近转轴的一侧均固定连接有对称分布的电刷机构(6)，所述安装板(5)的内部固定套接有套筒(7)，所述套筒(7)延伸出安装板(5)外部的一端固定套接有防尘盖(8)，所述防尘盖(8)的内部活动套装有导电机构(9)，所述导电板(3)的内部通过第二螺栓(10)与导电机构(9)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机碳刷线的连接结构，其特征在于：所述套筒(7)的内壁处喷涂有绝缘层。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机碳刷线的连接结构，其特征在于：所述导电机构(9)包括活动套装在防尘盖(8)内部的绝缘套(91)，所述绝缘套(91)的内部设置有导线(92)，所述导线(92)延伸出绝缘套(91)外部的一端固定套接有活动套接在导电板(3)内侧的线扣(93)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电机碳刷线的连接结构，其特征在于：所述电刷机构(6)包括固定连接在安装板(5)上的两个导向杆(61)，且两个导向杆(61)的中部共同活动套接有绝缘板(62)，所述导向杆(61)延伸出绝缘板(62)外部的一端卡接有卡扣(63)，所述绝缘板(62)的一侧通过套装在导向杆(61)上的弹簧(64)与安装板(5)的一侧传动连接，所述绝缘板(62)的内部固定套接有固定套(65)，所述固定套(65)的内部固定套装有碳刷(66)，且碳刷(66)的一侧与导线(92)延伸至电机端盖(1)内侧的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机碳刷线的连接结构，其特征在于：所述电机端盖(1)两侧的内部均开设有与绝缘板(62)相适配安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型电机碳刷线的连接结构，其特征在于：所述导电板(3)一端的内部开设有与线扣(93)的中部相适配的u型限位槽。
技术总结