本实用新型涉及电子元器件结构技术领域，尤其是指一种滤波器。
背景技术：
现有滤波器的安装过程繁琐，且由于没有保护壳，安全性不佳，体积也比较大，不能很好地应用于很多安装场景。
需要对现有产品进行改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种安全系数高，且易于安装的滤波器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种滤波器，包括壳体和至少一个滤波器本体，所述壳体的一侧设有至少一个安装孔，所述壳体相对的一侧设有至少一个固定孔，所述滤波器本体设有固定部，所述滤波器本体从安装孔插入壳体，所述滤波器本体通过所述固定部与壳体的固定孔连接，所述滤波器的两端各设有一个连接端子，所述滤波器本体两端的连接端子延伸至所述壳体的外侧。
进一步的，所述壳体中填充有环氧胶。
进一步的，所述安装孔的直径大于所述固定孔的直径。
进一步的，所述滤波器本体的固定部为安装螺柱，所述固定孔设有适配的内螺纹。
进一步的，所述滤波器本体的固定部为安装螺柱，所述滤波器本体通过螺母与安装螺柱固定于所述壳体的固定孔。
进一步的，所述滤波器本体的连接端子为板状，所述连接端子上设有通孔。
进一步的，所述壳体由金属板弯折而成。
进一步的，所述壳体上设有接地螺孔。
进一步的，所述壳体上设有安装螺孔。
进一步的，所述滤波器本体有两个。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种带有壳体的滤波器，保证滤波器的安全可靠的同时，还方便了滤波器的安装，该滤波器体积小巧，结构紧凑，大大节省了安装空间。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的左侧视结构示意图；
图4为本实用新型的右侧视结构示意图
图5为本实用新型的另一实施例的正视结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例1
请参阅图1至图5，一种滤波器，包括壳体110和至少一个滤波器本体120，所述壳体110的一侧设有至少一个安装孔111，所述壳体110相对的一侧设有至少一个固定孔112，所述滤波器本体120设有固定部，所述滤波器本体120从安装孔111插入壳体110，所述滤波器本体120通过所述固定部与壳体110的固定孔112连接，所述滤波器本体120的两端各设有一个连接端子121，所述滤波器本体120两端的连接端子121延伸至所述壳体110的外侧。
本实施例中，滤波器本体的直径大于固定孔的直径，滤波器本体的直径大于小于安装孔的直径，滤波器本体的固定部的直径与壳体固定孔的直径适配，将滤波器本体由安装孔塞入壳体内，滤波器本体的固定部与固定孔连接，从而实现滤波器本体安装于壳体中，滤波器本体一端的连接端子由固定孔伸出至壳体外部，滤波器本体另一端的连接端子在壳体安装孔一侧的外部，优选的，所述壳体110的材料为铁，由于大电流器件本身较重，采用铁质壳体，可以保证器件的固定强度满足要求，另外铁质的壳体屏蔽效果更好。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种带有壳体的滤波器，保证滤波器的安全可靠的同时，还方便了滤波器的安装，该滤波器体积小巧，结构紧凑，大大节省了安装空间。
实施例2
在实施例1的基础上，所述壳体110中填充有环氧胶。
本实施例中，在安装完成后的壳体与滤波器本体之间填充环氧胶，一方面可以保证滤波器本体与壳体固定连接的可靠性，另一个方面可以在壳体中安装多个滤波器本体的时候，保证滤波器本体之间的隔离度，进一步提高滤波器的安全性。
实施例3
在实施例2的基础上，所述安装孔111的直径大于所述固定孔112的直径。
本实施例中，安装孔的直径大于固定孔的直径，一方面是为了容易将滤波器本体插入壳体安装，另一方面可以由安装孔向壳体内部灌装填充环氧胶。
实施例4
在实施例3的基础上，所述滤波器本体120的固定部为安装螺柱，所述固定孔112设有适配的内螺纹。
本实施例中，安装螺柱设有外螺纹，滤波器本体通过安装螺柱直接拧入固定孔从而与壳体固定连接，实现了滤波器本体与壳体的方便安装。
实施例5
在实施例3的基础上，所述滤波器本体120的固定部为安装螺柱，所述滤波器本体120通过螺母与安装螺柱固定于所述壳体的固定孔112。
本实施例中，滤波器本体的安装螺柱穿过壳体的固定孔，由壳体的外侧在安装螺柱拧上螺母，将壳体夹在滤波器本体与螺母之间，进一步保证滤波器本体与壳体固定的可靠性。
实施例6
在实施例4或5的基础上，所述滤波器本体的连接端子121为板状，所述连接端子上设有通孔122。
本实施例中，板状的连接端子可以实现铜牌对铜牌安装，通过将螺丝插入连接端子的通孔与其他设备连接，并用螺母固定，可保证连接的可靠性更好，安装也更加方便，通过300a以上大电流时更加可靠。
实施例7
在实施例6的基础上，所述壳体110由金属板弯折而成。
本实施例中，整个壳体由一块金属板弯折而成，降低了金属板的加工难度，也保证了壳体一体化的安全性。
实施例8
在实施例7的基础上，所述壳体110上设有接地螺孔113。
本实施例中，为了保证滤波器的安全性，金属材质的壳体上设有接地螺孔，通过螺丝将地线固定与壳体，或者直接将壳体固定在良好接地的金属材质安装架上。
实施例9
在实施例8的基础上，所述壳体110上设有安装螺孔114。
本实施例中，通过螺丝将壳体固定于安装架上，方便了滤波器的安装。
实施例10
在上述实施例的基础上，所述滤波器本体有两个。
本实施例中，两个滤波器本体可以在小空间内实现多路滤波器的安装，有利于节省设备的整体空间占用，同理，也可以安装更多的滤波器本体，如三个、四个、五个等等，排列方式也可以为并排四个的横向设置方式或两两叠加的纵向设置方式。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种滤波器，其特征在于：包括壳体和至少一个滤波器本体，所述壳体的一侧设有至少一个安装孔，所述壳体相对的一侧设有至少一个固定孔，所述滤波器本体设有固定部，所述滤波器本体从安装孔插入壳体，所述滤波器本体通过所述固定部与壳体的固定孔连接，所述滤波器的两端各设有一个连接端子，所述滤波器本体两端的连接端子延伸至所述壳体的外侧。
2.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述壳体中填充有环氧胶。
3.如权利要求2所述的滤波器，其特征在于：所述安装孔的直径大于所述固定孔的直径。
4.如权利要求3所述的滤波器，其特征在于：所述滤波器本体的固定部为安装螺柱，所述固定孔设有适配的内螺纹。
5.如权利要求3所述的滤波器，其特征在于：所述滤波器本体的固定部为安装螺柱，所述滤波器本体通过螺母与安装螺柱固定于所述壳体的固定孔。
6.如权利要求5所述的滤波器，其特征在于：所述滤波器本体的连接端子为板状，所述连接端子上设有通孔。
7.如权利要求6所述的滤波器，其特征在于：所述壳体由金属板弯折而成。
8.如权利要求7所述的滤波器，其特征在于：所述壳体上设有接地螺孔。
9.如权利要求8所述的滤波器，其特征在于：所述壳体上设有安装螺孔。
10.如权利要求1-9任意一项所述的滤波器，其特征在于：所述滤波器本体有两个。
技术总结