本实用新型涉及一种安装底座，具体是一种用于变频器的减震散热底座。
背景技术：
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
在变频器安装时都需要特地安的安装底座，但是，现在的安装底座并不能很好的解决变频器运作过程中产生的震动问题，且不具备对变频器散热的功能。因此，本领域技术人员提供了一种用于变频器的减震散热底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于变频器的减震散热底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于变频器的减震散热底座，包括支撑架、安装板、弧形板，所述支撑架的底部的前后两侧均安装有弧形板，弧形板的两端均固定有减震器，减震器的外侧固定在支撑架上，弧形板下端的中间位置安装有减震柱，减震柱的下端固定在支撑架上；
所述弧形板的上端设置有安装板，安装板的上端开设有若干个散热孔，且安装板的上端两侧均固定有固定条，固定条的下端四角处均固定有限位块，左右同侧的限位块中间固定有凸块，且限位块和凸块与支撑架滑动接触；
所述支撑架的两侧均开设有若干个圆槽，圆槽的外侧安装有百叶窗，圆槽的内部安装有风扇；
所述支撑架的内壁上端前后两侧均固定有一号限位板，支撑架的内壁下端固定有若干个二号限位板，且二号限位板的数量为四个。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的左右两侧内壁下端开设有安装槽，减震器安装在安装槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底部固定有若干个固定座，减震柱通过固定座与支撑架连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆槽的数量为四个，且左右对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的内底表面横向开设有若干个流水槽，流水槽的两端连通有通道，且通道在支撑架的内部，通道与外界连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震器的下端安装有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用拱形的减震机构，提供良好的支撑效果，同时，也提升了减震的效果，减震器上加入的滑轮，提高了减震器的反馈效果。
2、本实用新型的两侧安装有散热风扇，且风扇具有一定的仰角，提升了散热能力，且底部开设有排水通道，防止积水。
附图说明
图1为一种用于变频器的减震散热底座的结构剖面示意图。
图2为一种用于变频器的减震散热底座中风扇的侧面结构示意图。
图3为一种用于变频器的减震散热底座中安装板的立体结构示意图。
图4为一种用于变频器的减震散热底座中一号限位板和二号限位板的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、圆槽；3、百叶窗；4、风扇；5、固定条；6、安装板；7、减震柱；8、弧形板；9、安装槽；10、减震器；11、滑轮；12、固定座；13、流水槽；14、通道；15、限位块；16、凸块；17、散热孔；18、一号限位板；19、二号限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于变频器的减震散热底座，包括支撑架1、安装板6、弧形板8，所述支撑架1的底部的前后两侧均安装有弧形板8，弧形板8的两端均固定有减震器10，减震器10的外侧固定在支撑架1上，弧形板8下端的中间位置安装有减震柱7，减震柱7的下端固定在支撑架1上；
所述弧形板8的上端设置有安装板6，安装板6的上端开设有若干个散热孔17，且安装板6的上端两侧均固定有固定条5，固定条5的下端四角处均固定有限位块15，左右同侧的限位块15中间固定有凸块16，且限位块15和凸块16与支撑架1滑动接触；
所述支撑架1的两侧均开设有若干个圆槽2，圆槽2的外侧安装有百叶窗3，圆槽2的内部安装有风扇4；
所述支撑架1的内壁上端前后两侧均固定有一号限位板18，支撑架1的内壁下端固定有若干个二号限位板19，且二号限位板19的数量为四个。
首先，本实用新型在使用时，将变频器放置在安装板6上端进行安装，固定条5可以对变频器5进行固定，同时起到限位的作用，在变频器的重力作用下，安装板6会向下滑动，进而压迫弧形板8形变(弧形结构具有良好支撑效果，同时兼具良好的形变能力)，固定板两侧的减震器10和下端的减震柱7在提供支撑的同时，也起到减震的效果，一号限位板18和二号限位板19就是对安装板6和弧形板8进行限位，防止工作震动时发生未知偏移，流水槽13和通道14作为排水通道，防止支撑架1内部会有积水，百叶窗3防止雨水达到风扇4上；
支撑架1两侧的风扇4具有向上的仰角，提供了良好的散热作用(通过转接线与变频器连接进行供电，同时建议使用控制器与风扇连接，控制风扇的运作)。
进一步的，所述支撑架1的左右两侧内壁下端开设有安装槽9，减震器10安装在安装槽9内，具体的安装方式。
进一步的，所述支撑架1的底部固定有若干个固定座12，减震柱7通过固定座12与支撑架1连接，固定座12的使用使得减震柱7更加稳固。
进一步的，所述圆槽2的数量为四个，且左右对称设置。
进一步的，所述支撑架1的内底表面横向开设有若干个流水槽13，流水槽13的两端连通有通道14，且通道14在支撑架1的内部，通道14与外界连通，排除支撑架1表面的积水。
最后，所述减震器10的下端安装有滑轮11，使得减震器10的伸缩更快捷，提高减震效果。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，将变频器放置在安装板6上端进行安装，固定条5可以对变频器5进行固定，同时起到限位的作用，在变频器的重力作用下，安装板6会向下滑动，进而压迫弧形板8形变(弧形结构具有良好支撑效果，同时兼具良好的形变能力)，固定板两侧的减震器10和下端的减震柱7在提供支撑的同时，也起到减震的效果，一号限位板18和二号限位板19就是对安装板6和弧形板8进行限位，防止工作震动时发生未知偏移，流水槽13和通道14作为排水通道，防止支撑架1内部会有积水，百叶窗3防止雨水达到风扇4上；
支撑架1两侧的风扇4具有向上的仰角，提供了良好的散热作用(通过转接线与变频器连接进行供电，同时建议使用控制器与风扇连接，控制风扇的运作)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于变频器的减震散热底座，包括支撑架(1)、安装板(6)、弧形板(8)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部的前后两侧均安装有弧形板(8)，弧形板(8)的两端均固定有减震器(10)，减震器(10)的外侧固定在支撑架(1)上，弧形板(8)下端的中间位置安装有减震柱(7)，减震柱(7)的下端固定在支撑架(1)上；
所述弧形板(8)的上端设置有安装板(6)，安装板(6)的上端开设有若干个散热孔(17)，且安装板(6)的上端两侧均固定有固定条(5)，固定条(5)的下端四角处均固定有限位块(15)，左右同侧的限位块(15)中间固定有凸块(16)，且限位块(15)和凸块(16)与支撑架(1)滑动接触；
所述支撑架(1)的两侧均开设有若干个圆槽(2)，圆槽(2)的外侧安装有百叶窗(3)，圆槽(2)的内部安装有风扇(4)；
所述支撑架(1)的内壁上端前后两侧均固定有一号限位板(18)，支撑架(1)的内壁下端固定有若干个二号限位板(19)，且二号限位板(19)的数量为四个。
2.根据权利要求1所述的一种用于变频器的减震散热底座，其特征在于，所述支撑架(1)的左右两侧内壁下端开设有安装槽(9)，减震器(10)安装在安装槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于变频器的减震散热底座，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定有若干个固定座(12)，减震柱(7)通过固定座(12)与支撑架(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于变频器的减震散热底座，其特征在于，所述圆槽(2)的数量为四个，且左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于变频器的减震散热底座，其特征在于，所述支撑架(1)的内底表面横向开设有若干个流水槽(13)，流水槽(13)的两端连通有通道(14)，且通道(14)在支撑架(1)的内部，通道(14)与外界连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于变频器的减震散热底座，其特征在于，所述减震器(10)的下端安装有滑轮(11)。
技术总结