本实用新型涉及一种转子组件、电机及吊扇。
背景技术：
一般的电机包括定子组件和转子组件，根据不同的使用情况，电机的结构不尽相同。吊扇用的电机的定子组件包括一定子轴,定子组件通过定子轴固定连接在天花板上,转子组件则包括壳体组件和设置在壳体组件内的永磁体，壳体组件和永磁体作为一整体转动设置在定子轴上。
目前，吊扇用电机的转子组件的永磁体的安装结构较为复杂，永磁体在安装过程中定位困难，容易发生定位偏差，影响电机性能的稳定性，而且组装生产麻烦，安装过程费时费力，且由于其结构复杂，制造成本也较高。
另外，一般的转子组件上用于定位安装永磁体的结构容易对永磁体造成挤压，从而导致永磁体发生破裂；其次，永磁体与壳体组件之间发生刚性接触而致使永磁体发生破裂现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种磁铁与塑料支架一体成型的转子组件，该转子组件的磁铁定位准确，转子组件的零部件数量较少，生产安装简便，制造成本较低；本实用新型的目的之二在于提供一种应用上述转子组件的电机；目的之三在于提供一种应用上述电机的吊扇。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转子组件，包括：壳体组件和设置在壳体组件内的磁性组件，所述磁性组件包括塑料支架和偶数块磁铁，所述塑料支架安装于所述壳体组件的内部，偶数块的所述磁铁圆周分布于塑料支架上且与塑料支架一体注塑成型而构成一整体。
优选地，所述塑料支架包括一圆环部，所述圆环部的内圈均匀分布有若干竖直筋条，相邻两个竖直筋条之间构成用于容置一个所述磁铁的容置空间，所述容置空间能够部分或者全部包裹与其对应的磁铁的两侧面。
优选地，所述圆环部的外圈一体成型有至少两个支撑部，所述支撑部与所述壳体组件内部的侧表面相抵靠。
在本实用新型的一些实施例中，所述塑料支架的上端向上凸出于所述磁铁的上端面，所述塑料支架的上端与壳体组件内的上部相抵接，所述磁铁的上端面与壳体组件的内部的上表面之间形成第一高度间隙，所述塑料支架的下端向下凸出于所述磁铁的下端面，所述塑料支架的下端与壳体组件内的下部相抵接，所述磁铁的下端面与壳体组件的内部的下表面之间形成第二高度间隙。从而避免磁铁的上下两端与壳体组件之间发生刚性接触而致使磁铁破裂。
在本实用新型的一些实施例中，所述磁铁的上端面持平于或者向上凸出于所述塑料支架的上端，所述磁铁的上端面与所述壳体组件的内部的上表面之间设有第一缓冲层，所述磁铁的下端面持平于或者向下凸出于所述塑料支架的下端，所述磁铁的下端面与所述壳体组件的内部的下表面之间设有第二缓冲层。第一缓冲层可避免磁铁的上端面与壳体组件之间发生刚性接触，第二缓冲层可避免磁铁的下端面与壳体组件之间发生刚性接触，防止磁铁破裂，确保转子组件的正常使用。
作为上述转子组件的进一步改善，所述第一缓冲层由塑胶注胶成型于所述塑料支架上并将所述磁铁的上端面与所述壳体组件分隔，第二缓冲层由塑胶注胶成型于所述塑料支架上并将所述磁铁的下端面与所述壳体组件分隔。
优选地，所述第一缓冲层的厚度为1～5mm，所述第二缓冲层的厚度为1～5mm。
有益效果：以上结构的转子组件利用塑料支架将偶数块的磁铁固定，所有磁铁与塑料支架一体注塑成型，保证了磁铁的定位准确，减少了磁铁的安装工序，并且该转子组件的零部件数量较少，生产安装简便，制造成本较低。
本实用新型还公开了一种电机，包括以上任一项所述的转子组件，该电机相对现有技术的优势与上述转子组件相对于现有技术的优势相同，在此不作进一步赘述。
本实用新型还公开了一种吊扇，包括具有上述转子组件的电机，该吊扇相对现有技术的优势与上述转子组件相对于现有技术的优势相同，在此不作进一步赘述。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的转子组件的外观示意图；
图2是图1的结构分解示意图；
图3是本实用新型的转子组件的实施例一的内部结构示意图；
图4是本实用新型的转子组件的实施例二的内部结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1和图2，本实用新型的一种转子组件，包括：壳体组件10和设置在壳体组件10内的磁性组件，所述磁性组件包括塑料支架2和偶数块磁铁3，所述塑料支架2安装于所述壳体组件10的内部，偶数块的所述磁铁3圆周分布于塑料支架2上且与塑料支架2一体注塑成型而构成一整体。以上结构的转子组件利用塑料支架2将偶数块的磁铁3固定，所有磁铁3与塑料支架2一体注塑成型，保证了磁铁3的定位准确，减少了磁铁3的安装工序，并且该转子组件的零部件数量较少，生产安装简便，制造成本较低。其中，壳体组件10包括上壳体11、下壳体12和若干螺纹紧固件13，上壳体11和下壳体12上均开设有与若干螺纹紧固件13相对应的螺纹孔，塑料支架2上开设有让位于螺纹紧固件13穿过的定位通孔，螺纹紧固件13依次通过下壳体12、定位通孔和上壳体11而将磁性组件辅助固定。
在本实用新型的一些实施例中，所述塑料支架2包括一圆环部21，所述圆环部21的内圈均匀分布有若干竖直筋条211，相邻两个竖直筋条211之间构成用于容置一个所述磁铁3的容置空间，所述容置空间能够部分或者全部包裹与其对应的磁铁3的两侧面，上述塑料支架2对磁铁3的包裹结构非常简易，以较少的注胶量即可完成对磁铁的固定。
参见图2，为了避免塑料支架2与壳体组件10之间发生径向位移，所述圆环部21的外圈一体成型有四个支撑部22，所述支撑部22与所述壳体组件10内部的侧表面相抵靠而形成支撑结构。
参见3，在本实用新型的一些实施例中，所述塑料支架2的上端向上凸出于所述磁铁3的上端面，在这里，支撑部22的高度高于圆环部21，支撑部22的上端即塑料支架2的上端，支撑部22的上端与壳体组件10内的上部相抵接，所述磁铁3的上端面与壳体组件10内部的上表面之间形成第一高度间隙，所述塑料支架2的下端向下凸出于所述磁铁3的下端面，所述塑料支架2的下端与壳体组件10内的下部相抵接，所述磁铁3的下端面与壳体组件10内部的下表面之间形成第二高度间隙。从而避免磁铁3的上下两端与壳体组件10之间发生刚性接触而致使磁铁3破裂。
参见图4，在本实用新型的一些实施例中，所述磁铁3的上端面持平于或者向上凸出于所述塑料支架2的上端，所述磁铁3的上端面与所述壳体组件10的内部的上表面之间设有第一缓冲层4，所述磁铁3的下端面持平于或者向下凸出于所述塑料支架2的下端，所述磁铁3的下端面与所述壳体组件1a0的内部的下表面之间设有第二缓冲层5。第一缓冲层4可避免磁铁3的上端面与壳体组件10之间发生刚性接触，第二缓冲层5可避免磁铁3的下端面与壳体组件10之间发生刚性接触，防止磁铁3破裂，确保转子组件的正常使用。
作为上述转子组件的进一步改善，所述第一缓冲层4由塑胶注胶成型于所述塑料支架2上并将所述磁铁3的上端面与所述壳体组件10分隔，第二缓冲层5由塑胶注胶成型于所述塑料支架2上并将所述磁铁3的下端面与所述壳体组件10分隔。
作为本实用新型的优选实施例，所述第一缓冲层4的厚度为1～5mm，所述第二缓冲层5的厚度为1～5mm。
本实用新型还公开了一种电机，包括以上任一项所述的转子组件，该电机相对现有技术的优势与上述转子组件相对于现有技术的优势相同，在此不作进一步赘述。
本实用新型还公开了一种吊扇，包括具有上述转子组件的电机，该吊扇相对现有技术的优势与上述转子组件相对于现有技术的优势相同，在此不作进一步赘述。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
1.一种转子组件，包括：壳体组件(10)和设置在壳体组件(10)内的磁性组件，其特征在于，所述磁性组件包括塑料支架(2)和偶数块磁铁(3)，所述塑料支架(2)安装于所述壳体组件(10)的内部，偶数块的所述磁铁(3)圆周分布于塑料支架(2)上且与塑料支架(2)一体注塑成型而构成一整体。
2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：
所述塑料支架(2)包括一圆环部(21)，所述圆环部(21)的内圈均匀分布有若干竖直筋条(211)，相邻两个竖直筋条(211)之间构成用于容置一个所述磁铁(3)的容置空间，所述容置空间能够部分或者全部包裹与其对应的磁铁(3)的两侧面。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于：
所述圆环部(21)的外圈一体成型有至少两个支撑部(22)，所述支撑部(22)与所述壳体组件(10)内部的侧表面相抵靠。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种转子组件，其特征在于：
所述塑料支架(2)的上端向上凸出于所述磁铁(3)的上端面，所述塑料支架(2)的上端与壳体组件(10)内的上部相抵接，所述磁铁(3)的上端面与壳体组件(10)的内部的上表面之间形成第一高度间隙，所述塑料支架(2)的下端向下凸出于所述磁铁(3)的下端面，所述塑料支架(2)的下端与壳体组件(10)内的下部相抵接，所述磁铁(3)的下端面与壳体组件(10)的内部的下表面之间形成第二高度间隙。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种转子组件，其特征在于：
所述磁铁(3)的上端面持平于或者向上凸出于所述塑料支架(2)的上端，所述磁铁(3)的上端面与所述壳体组件(10)的内部的上表面之间设有第一缓冲层(4)，所述磁铁(3)的下端面持平于或者向下凸出于所述塑料支架(2)的下端，所述磁铁(3)的下端面与所述壳体组件(10)的内部的下表面之间设有第二缓冲层(5)。
6.根据权利要求5所述的一种转子组件，其特征在于：
所述第一缓冲层(4)由塑胶注胶成型于所述塑料支架(2)上并将所述磁铁(3)的上端面与所述壳体组件(10)分隔，第二缓冲层(5)由塑胶注胶成型于所述塑料支架(2)上并将所述磁铁(3)的下端面与所述壳体组件(10)分隔。
7.根据权利要求6所述的一种转子组件，其特征在于：
所述第一缓冲层(4)的厚度为1～5mm，所述第二缓冲层(5)的厚度为1～5mm。
8.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-7任一项所述的转子组件。
9.一种吊扇，其特征在于，包括根据权利要求8所述的电机。
技术总结