本实用新型涉及定子绕线技术领域，尤其涉及一种内绕线机的定子固定机构。
背景技术：
电机定子在制造过程中，需要将铜线缠绕在定子上，绕线时需要通过定子固定机构将定子固定和定位，然后才能将铜线精准地缠绕在定子上，而目前的定子固定机构通常采用设置有与定子外壁配合的槽位，槽位的外壁面与定位外壁面紧密接触从而实现定子的固定和定位。然而，上述定子固定机构由于采用面接触的固定方式，定子当绕线结束后需要将定子从定子固定机构中取出来时，定子与定子固定机构之间因为面接触使得两者的接触面非常大，两者之间的摩檫力非常大，定子取出非常困难，工人暴力取出定子时容易造成定子线圈的损坏。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便于定子取出的内绕线机的定子固定机构。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种内绕线机的定子固定机构，包括固定座、定位体和下压座，所述固定座设置有与定子适配的支撑底座，所述定位体设置有多个并分布于所述支撑底座外缘线上用于对定子的外侧面进行顶紧限位，所述下压座设置于所述固定座上，所述下压座上端安装有用于对定子的上端面压紧限位的下压块。
进一步，所述定位体为圆柱体或方柱体。
进一步，所述支撑底座的外缘线为多边形，所述多边形的每一边均至少设置有一个定位体。
进一步，所述支撑底座的外缘线为圆形，所述圆形的边线均布有三个或三个以上的定位体。
进一步，所述固定座设置有转孔，所述下压座中部设置有可转动安装于转孔内的转轴，下压座下端与固定座外壁之间连接有弹性复位件。
进一步，所述下压块设置有长条孔，所述下压座上端设置有若干锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过长条孔并将下压块压紧在下压座上。
进一步，所述固定座下端还连接有用来与驱动机构连接的驱动连接座。
有益效果：该定子固定机构包括固定座、定位体和下压座，固定座设置有与定子适配的支撑底座，绕线时，将定子放置在固定座的支撑底座上，同时支撑底座外缘的多个定位体对定子的外侧面顶紧限位，下压座的下压块对定子的上端面压紧限位，从而实现定子的固定和定位，当需要取出定子时，先将下压块打开解除对定子上端面的限位，然后可以将定子从多个定位体之间的包围圈中取出来，该定子固定机构由于采用多个定位体分布在支撑底座外缘线上对定子外侧面进行顶紧限位，定子与定位体之间的接触面积相比传统结构小很多，两者之间的摩檫力也比较小，从而可以很方便地取出定子，操作非常方便，减少暴力取出定子造成的损失，而且该定子固定机构由于采用多个定位体分布在支撑底座外缘线上对定子外侧面进行顶紧限位，因此定子固定在其上时依然可以保持比较高的定位精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型的一种内绕线机的定子固定机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。
另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，本实用新型提供的一个实施例：一种内绕线机的定子固定机构，包括固定座1、定位体2和下压座3，固定座1设置有与定子适配的支撑底座10，支撑底座10用于支撑放置在其上的定子，支撑底座10的形状可以根据不同的定子而具体设计，定位体2设置有多个并分布于支撑底座10外缘线上用于对定子的外侧面顶紧限位，下压座3设置于固定座1上，下压座3上端安装有用于对定子的上端面压紧限位的下压块4，下压座3可以设置有两个或以上，从而可以对定子的上端面实现更加均衡的压紧限位。
绕线时，将定子放置在固定座1的支撑底座10上，同时支撑底座10外缘的多个定位体2对定子的外侧面顶紧限位，下压座3的下压块4对定子的上端面压紧限位，从而实现定子的固定和定位，当需要取出定子时，先将下压块4打开解除对定子上端面的限位，然后可以将定子从多个定位体2之间的包围圈中取出来，该定子固定机构由于采用多个定位体2分布在支撑底座10外缘线上对定子外侧面进行顶紧限位，定子与定位体2之间的接触面积相比传统结构小很多，两者之间的摩檫力也比较小，从而可以很方便地取出定子，操作非常方便，减少暴力取出定子造成的损失，而且该定子固定机构由于采用多个定位体2分布在支撑底座外缘线上对定子外侧面进行顶紧限位，因此定子固定在其上时依然可以保持比较高的定位精度。
优选的，定位体2为圆柱体或方柱体，定位体2下端可以固定于固定座1上，可以是螺纹连接或铆接或焊接等固定方式，也可以是在支撑底座10的外缘设置有凹槽，定位体2放置于凹槽内。当定位体2为圆柱体时，定位体2的外侧面为弧面，定位体2与定子外侧面的接触面为一条线，此时接触面非常小，定子的取出非常方便，而且圆柱体的定位体2可以适应不同外形的定子，可以对不同外形的定子外侧面进行很好的顶紧限位；当定位体2为方柱体时，定位体2的外侧面为平面，此类定位体2适合用于对外形呈多边形的定子进行压紧定位，此时定位体2与定子之间的接触面为一个比较小的平面，其可以很好的对定子进行顶紧限位。当然，定位体2还可以是其他形状的结构，可以根据不同的定子进行设计。定位体的材质优选为硬质钨钢，其表面光滑而且具有很高的耐磨性，可以维持定位体2长期稳定的工作。
支撑底座10的外缘线可以为多边形，多边形的每一边均至少设置有一个定位体2，当支撑底座10的外缘线为多边形，即定子的外侧面为多个平面组成，此时通过在每一个平面均设置有至少一个定位体2对该平面进行顶紧限位，从而可以对定子整体进行更加均衡的固定和定位。
支撑底座10的外缘线也可以为圆形，圆形的边线均布有三个或三个以上的定位体2，当支撑底座10的外缘线为圆形，即定子的外侧面为圆弧面，此时通过在圆弧面均布设置有三个或以上的定位体2，从而可以很好的对定子整体进行更加均衡的固定和定位。
优选的，固定座1设置有转孔，下压座3中部设置有可转动安装于转孔内的转轴，下压座3下端与固定座1外壁之间连接有弹性复位件，弹性复位件可以是压缩弹簧或弹性片等弹性结构。通过如上设置，使得当需要解除下压块4对定子上端面的压紧限位时，只需要按压下压座3下端，下压座3即可绕转轴转动使得安装于下压座3上端的下压块4远离定子上端面，从而解除对定子的限位，当松开对下压座3下端的压力时，下压座3在弹性复位件的作用下带动下压块4移动至定子上方对定子进行限位。
优选的，下压块4设置有长条孔41，下压座3上端设置有若干锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓穿过长条孔41并将下压块压紧在下压座3上，通过如上设置，使得需要调节下压块4在下压座3上的安装位置时，可以通过松开调节螺栓，然后移动下压块4至合适位置，然后再拧紧调节螺栓，从而实现下压块4安装位置的调节，使得下压块4可以更好的对不同的定子进行压紧限位。
优选的，固定座1下端还连接有用来与驱动机构连接的驱动连接座5，驱动连接座5可以设置有与驱动机构输出端适配的连接头，驱动机构可以时电机或是气缸等机构。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
1.一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于：包括固定座、定位体和下压座，所述固定座设置有与定子适配的支撑底座，所述定位体设置有多个并分布于所述支撑底座外缘线上用于对定子的外侧面进行顶紧限位，所述下压座设置于所述固定座上，所述下压座上端安装有用于对定子的上端面压紧限位的下压块。
2.根据权利要求1所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述定位体为圆柱体或方柱体。
3.根据权利要求1所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述支撑底座的外缘线为多边形，所述多边形的每一边均至少设置有一个定位体。
4.根据权利要求1所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述支撑底座的外缘线为圆形，所述圆形的边线均布有三个或三个以上的定位体。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述固定座设置有转孔，所述下压座中部设置有可转动安装于转孔内的转轴，下压座下端与固定座外壁之间连接有弹性复位件。
6.根据权利要求5所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述下压块设置有长条孔，所述下压座上端设置有若干锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过长条孔并将下压块压紧在下压座上。
7.根据权利要求1所述的一种内绕线机的定子固定机构，其特征在于，所述固定座下端还连接有用来与驱动机构连接的驱动连接座。
技术总结