本实用新型涉及一种电机技术领域,更具体地说，它涉及一种机械式自动制冷散热电机。
背景技术：
目前，市场上的电机，它包括底座，底座的上表面固定连接有电机壳体，电机壳体的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩，防护罩的表面开设有进气孔。传统的电机是采用扇叶进行散热的，但是这样的散热效果较差，尤其是到了夏天，使用时，容易影响到电机的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制冷效果，散热效果好以及实用性强的电机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种机械式自动制冷散热电机，包括底座，底座的上表面固定连接有电机壳体，电机壳体的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩，所述防护罩的表面开设有进气孔，所述防护罩和电机壳体之间设有制冷装置，制冷装置包括设置于防护罩和电机壳体之间的制冷腔室、设置于制冷腔室上的进气口以及与制冷腔室进气口连通的制冷器。
通过采用上述技术方案，防护罩和电机壳体之间设有制冷装置，为了提高对电机的散热效果，通过设置的制冷装置，并且将制冷装置设置为包括设置于防护罩和电机壳体之间的制冷腔室、设置于制冷腔室上的进气口以及与制冷腔室进气口连通的制冷器，通过制冷器对制冷腔室进行制冷，使得腔内流通冷空气，从而提高了良好的冷却效果。
并且通过在防护罩外设置的隔温层，将该隔温层设置为包括与防护罩连接的内层以及与内层相对设置的外层，内层和外层之间形成有隔温空腔，该隔温空腔呈波浪状，且隔温空腔内填充有隔温材料，截面呈波浪状结构，则增加了隔温的面积，从而确保了良好的隔温效果，实用性强，结构简单，搭配制冷器，则进一步的提高了良好的隔温冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述制冷腔室包括带有上孔的上组合板、带有下孔的下组合板、依次连接上孔和下孔的内连接板以及依次连接上、下组合板的外连接板。
通过采用上述技术方案，制冷腔室包括带有上孔的上组合板、带有下孔的下组合板、依次连接上孔和下孔的内连接板以及依次连接上、下组合板的外连接板，采用上述结构设置，制冷腔室带有通孔，一是便于气流的流通，二则是为了增加散热的面积，提高了良好的使用效果，实用性强，结构简单。
本实用新型进一步设置为：所述上组合板的外侧壁上和下组合板外侧壁上均设有若干散热片，且各散热片均呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，上组合板的外侧壁上和下组合板外侧壁上均设有若干散热片，为了进一步的提高散热效果，通过设置的散热片，并且将各散热片均呈圆弧状，则增加了散热的面积，实用性强，结构简单，散热效果好。
本实用新型进一步设置为：所述制冷器和电机壳体之间设有固定装置，该固定装置包括设置于电机壳体上的安装槽、设置于制冷器周侧的定位板以及用于将定位板固定于安装槽槽边缘的定位螺栓，所述制冷器置于安装槽内。
通过采用上述技术方案，制冷器和电机壳体之间设有固定装置，为了提高对于制冷器的固定安装稳定效果，通过设置的固定装置，并且将该固定装置设置为包括设置于电机壳体上的安装槽、设置于制冷器周侧的定位板以及用于将定位板固定于安装槽槽边缘的定位螺栓，通过将制冷器置于安装槽内，并通过定位螺栓将定位板固定于安装槽的槽边缘上，从而提高良好固定效果，提高稳定性，实用性强，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种机械式自动制冷散热电机实施例的剖视图。
图2为本实用新型一种机械式自动制冷散热电机实施例隔温层剖视图。
图中附图标记，1-底座，2-电机壳体，20-制冷腔室，201-上组合板，202-上孔，203-下组合板，204-下孔，205-内连接板，206-外连接板，21-进气口，210-制冷器，220-定位板，23-散热片，24-安装槽，25-定位螺栓，3-防护罩，30-进气孔，4-电机输出轴，5-扇叶，6-隔温层，60-内层，61-外层，62-隔温空腔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种机械式自动制冷散热电机实施例做进一步说明。
一种机械式自动制冷散热电机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机壳体2，电机壳体2的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩3，防护罩3的表面开设有进气孔30，电机壳体2的两端内壁均固定连接有电机轴承，电机轴承的内圈固定连接有电机输出轴4，电机输出轴4的表面固定连接有电机转子，电机壳体2的内壁固定连接有电机定子，电机输出轴4的两端分别贯穿并延伸至电机壳体2的两端外部，电机输出轴4的一端固定连接有扇叶5，防护罩3和电机壳体2之间设有制冷装置，为了提高对电机的散热效果，通过设置的制冷装置，并且将制冷装置设置为包括设置于防护罩3和电机壳体2之间的制冷腔室20、设置于制冷腔室20上的进气口21以及与制冷腔室20进气口21连通的制冷器210，通过制冷器210对制冷腔室20进行制冷，使得腔内流通冷空气，从而提高了良好的冷却效果。
在本实用新型实施例中，制冷器210可以采用斯特林制冷器。
在本实用新型实施例中，防护罩3外包覆有隔温层，该隔温层包括内层、外层以及设置于内层和外层之间隔温材料，隔温材料可以采用玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡或为真空板。
本实用新型进一步设置为，制冷腔室20包括带有上孔202的上组合板201、带有下孔204的下组合板203、依次连接上孔202和下孔204的内连接板205以及依次连接上、下组合板的外连接板206，采用上述结构设置，制冷腔室20带有通孔，一是便于气流的流通，二则是为了增加散热的面积，提高了良好的使用效果，实用性强，结构简单。
本实用新型进一步设置为，上组合板201的外侧壁上和下组合板203外侧壁上均设有若干散热片23，为了进一步的提高散热效果，通过设置的散热片23，并且将各散热片23均呈圆弧状，则增加了散热的面积，实用性强，结构简单，散热效果好。
本实用新型进一步设置为，制冷器210和电机壳体2之间设有固定装置，为了提高对于制冷器210的固定安装稳定效果，通过设置的固定装置，并且将该固定装置设置为包括设置于电机壳体2上的安装槽24、设置于制冷器210周侧的定位板220以及用于将定位板220固定于安装槽24槽边缘的定位螺栓25，通过将制冷器210置于安装槽24内，并通过定位螺栓25将定位板220固定于安装槽24的槽边缘上，从而提高良好固定效果，提高稳定性，实用性强，结构简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种机械式自动制冷散热电机，包括底座（1），底座（1）的上表面固定连接有电机壳体（2），电机壳体（2）的一端表面通过螺钉固定连接有防护罩（3），所述防护罩（3）的表面开设有进气孔（30），其特征是：所述防护罩（3）外包覆有隔温层（6），该隔温层（6）包括与防护罩（3）连接的内层（60）以及与内层（60）相对设置的外层（61），所述内层（60）和外层（61）之间形成有隔温空腔（62），该隔温空腔（62）呈波浪状，且隔温空腔（62）内填充有隔温材料。
2.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热电机，其特征是：所述防护罩（3）和电机壳体（2）之间设有制冷装置，制冷装置包括设置于防护罩（3）和电机壳体（2）之间的制冷腔室（20）、设置于制冷腔室（20）上的进气口（21）以及与制冷腔室（20）进气口（21）连通的制冷器（210）。
3.根据权利要求2所述的一种机械式自动制冷散热电机，其特征是：所述制冷腔室（20）包括带有上孔（202）的上组合板（201）、带有下孔（204）的下组合板（203）、依次连接上孔（202）和下孔（204）的内连接板（205）以及依次连接上、下组合板的外连接板（206）。
4.根据权利要求3所述的一种机械式自动制冷散热电机，其特征是：所述上组合板（201）的外侧壁上和下组合板（203）外侧壁上均设有若干散热片（23），且各散热片（23）均呈圆弧状。
5.根据权利要求2所述的一种机械式自动制冷散热电机，其特征是：所述制冷器（210）和电机壳体（2）之间设有固定装置，该固定装置包括设置于电机壳体（2）上的安装槽（24）、设置于制冷器（210）周侧的定位板（220）以及用于将定位板（220）固定于安装槽（24）槽边缘的定位螺栓（25），所述制冷器（210）置于安装槽（24）内。
技术总结