本实用新型涉起重机技术领域，具体为小型起重设备自动钻孔装置。
背景技术：
随车起重运输车是一种集起重、运输为一体的新型高效起重运输装备，以其快速、灵活、高效、便捷以及装卸、运输合二为一的优势被越来越多的用户认识并接受，它的上装随车起重机广泛应用于交通运输、土木建筑、电力等行业的货物装卸及远距离转移货物，添加了附加装置的变型产品还被广泛应用于园林、铁路、航运、消防、军队、非开挖作业及工程抢险等领域，因此，对小型起重设备自动钻孔装置的需求日益增长。
现有装置在绿化行业在作业时，经常需要通过人力在地上挖掘小直径的深孔用来种树，又需要起重机吊起树苗，操作起来费时费力，同时在进行使用时，不能对钢丝绳进行维护，导致降低钢丝绳的使用寿命，因此，针对上述问题提出小型起重设备自动钻孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供小型起重设备自动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
小型起重设备自动钻孔装置，包括行走车、横梁、传动架、车体和立柱，所述车体的左上方位置上安装有转动座，所述转动座的上方位置上纵向安装有立柱，所述立柱通过转轴与转动座之间转动连接，所述立柱内部安装有液压机，所述液压机通过活塞杆与滑杆的下端连接，所述滑杆与立柱之间滑动连接，所述滑杆的上端安装有横梁，所述横梁内部的左侧位置上安装有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆连接，所述调节丝杆安装在横梁内部，所述调节丝杆与横梁之间转动连接，所述横梁上安装有行走车，所述行走车与横梁之间滑动连接，所述行走车通过滚珠与调节丝杆连接，所述行走车内部安装有电动葫芦，所述电动葫芦上绕覆有钢丝绳，所述钢丝绳的下端从清理箱内穿过与吊钩连接，所述车体内部的右下方位置上安装有传动电机，所述传动电机与车体内的传动丝杆连接，所述传动丝杆上方的车体上设置有传动架，所述传动架与车体之间滑动连接，所述传动架通过滚珠与传动丝杆连接，所述传动架的右上方位置上安装有电缸，所述电缸的活塞杆与传动架下方的加工箱连接，所述加工箱与传动架之间滑动连接，所述加工箱内部安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴通过联轴器与钻杆上端连接。
优选的，所述清理箱内部的上方位置上安装有微型水泵，所述微型水泵右侧的清理箱内安装有油箱，所述微型水泵的进水口通过导水管与油箱之间密封连接，所述微型水泵的出水口通过导水管与喷头架之间密封连接，所述喷头架设置有两个，两个所述喷头架对称设置在钢丝绳的两侧。
优选的，所述清理箱内部的下方位置上横向安装有双向丝杆，所述双向丝杆与清理箱之间转动连接，所述双向丝杆两侧螺纹旋向相反。
优选的，所述双向丝杆的前方位置上安装有橡胶刮板，两个所述橡胶刮板通过传动螺母与双向丝杆连接，两个所述橡胶刮板对称设置在钢丝绳的两侧位置上，所述双向丝杆与清理箱内部的清理电机之间转动连接。
优选的，所述转动座内部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与立柱上的转轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置钻孔电机、钻杆、传动架、传动丝杆和传动电机，增加了装置的钻孔功能，解决了现有技术在绿化行业在作业时，经常需要通过人力在地上挖掘小直径的深孔用来种树，又需要起重机吊起树苗，操作起来费时费力的问题，同时传动电机与传动丝杆的相互配合，使装置可调节钻孔的孔位，增加了装置的加工范围；
2、本实用新型中，通过设置橡胶刮板、双向丝杆、喷头架和微型水泵，橡胶刮板实现对钢丝绳表面灰尘的清理，于此同时微型水泵将油箱内部的润滑油输送到喷头架上，最终喷头架上的雾化喷头将润滑油喷洒到钢丝绳中，完成对钢丝绳的防护，解决了现有技术在使用时，由于外界环境恶劣，因此钢丝绳上易出现灰尘以及异物，如果不对其进行及时清理，在影响使用寿命的同时也降低起重的安全性的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视图；
图2为本实用新型图1中行走车的装配图；
图3为本实用新型图1中加工箱的内部结构示意图。
图中：1-调节电机、2-调节丝杆、3-行走车、4-横梁、5-传动架、6-电缸、7-加工箱、8-钻孔电机、9-钻杆、10-转动电机、11-转动座、12-传动电机、13-传动丝杆、14-车体、15-滑杆、16-立柱、17-液压机、18-电动葫芦、19-吊钩、20-钢丝绳、21-清理箱、22-微型水泵、23-喷头架、24-油箱、25-双向丝杆、26-橡胶刮板、27-清洁电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
小型起重设备自动钻孔装置，包括行走车3、横梁4、传动架5、车体14和立柱16，所述车体14的左上方位置上安装有转动座11，所述转动座11的上方位置上纵向安装有立柱16，所述立柱16通过转轴与转动座11之间转动连接，所述立柱16内部安装有液压机17，所述液压机17通过活塞杆与滑杆15的下端连接，所述滑杆15与立柱16之间滑动连接，所述滑杆15的上端安装有横梁4，所述横梁4内部的左侧位置上安装有调节电机1，所述调节电机1的输出轴通过联轴器与调节丝杆2连接，所述调节丝杆2安装在横梁4内部，所述调节丝杆2与横梁4之间转动连接，所述横梁4上安装有行走车3，所述行走车3与横梁4之间滑动连接，所述行走车3通过滚珠与调节丝杆2连接，所述行走车3内部安装有电动葫芦18，所述电动葫芦18上绕覆有钢丝绳20，所述钢丝绳20的下端从清理箱21内穿过与吊钩19连接，所述车体14内部的右下方位置上安装有传动电机12，所述传动电机12与车体14内的传动丝杆13连接，所述传动丝杆13上方的车体14上设置有传动架5，所述传动架5与车体14之间滑动连接，所述传动架5通过滚珠与传动丝杆13连接，所述传动架5的右上方位置上安装有电缸6，所述电缸6的活塞杆与传动架5下方的加工箱7连接，所述加工箱7与传动架5之间滑动连接，所述加工箱7内部安装有钻孔电机8，所述钻孔电机8的输出轴通过联轴器与钻杆9上端连接，钻孔电机8、钻杆9、传动架5、传动丝杆13和传动电机12之间的配合使用，增加了装置的钻孔功能，解决了现有技术在绿化行业在作业时，经常需要通过人力在地上挖掘小直径的深孔用来种树，又需要起重机吊起树苗，操作起来费时费力的问题，同时传动电机12与传动丝杆13的相互配合，使装置可调节钻孔的孔位，增加了装置的加工范围。
所述清理箱21内部的上方位置上安装有微型水泵22，所述微型水泵22右侧的清理箱21内安装有油箱24，所述微型水泵22的进水口通过导水管与油箱24之间密封连接，所述微型水泵22的出水口通过导水管与喷头架23之间密封连接，所述喷头架23设置有两个，两个所述喷头架23对称设置在钢丝绳20的两侧，所述清理箱21内部的下方位置上横向安装有双向丝杆25，所述双向丝杆25与清理箱21之间转动连接，所述双向丝杆25两侧螺纹旋向相反，所述双向丝杆25的前方位置上安装有橡胶刮板26，两个所述橡胶刮板26通过传动螺母与双向丝杆25连接，两个所述橡胶刮板26对称设置在钢丝绳20的两侧位置上，橡胶刮板26实现对钢丝绳20表面灰尘的清理，于此同时微型水泵22将油箱24内部的润滑油输送到喷头架23上，最终喷头架23上的雾化喷头将润滑油喷洒到钢丝绳20中，完成对钢丝绳20的防护，解决了现有技术在使用时，由于外界环境恶劣，因此钢丝绳20上易出现灰尘以及异物，如果不对其进行及时清理，在影响使用寿命的同时也降低起重的安全性的问题，所述双向丝杆25与清理箱21内部的清理电机之间转动连接，所述转动座11内部安装有转动电机10，所述转动电机10的输出轴通过联轴器与立柱16上的转轴连接。
调节电机1、传动电机12、转动电机10和清洁电机27的型号为y160m1-2，微型水泵22的型号为xvm60，电动葫芦18的型号为md1型电动葫芦，电缸6的型号为casm-32-ls，液压机17的型号为yq20-a。
工作流程：使用时，车体14内部的电源为该装置进行供电，传动电机12带动传动丝杆13转动，传动丝杆13转动的同时滚珠带动传动架5外移，当传动架5移动到指定的打孔位置时，此时停止传动电机12的转动，随后钻孔电机8带动钻杆9转动，电缸6带动加工箱7下移，钻杆9实现对地面的钻孔处理，在此过程中，钻孔电机8、钻杆9、传动架5、传动丝杆13和传动电机12之间的配合使用，增加了装置的钻孔功能，解决了现有技术在绿化行业在作业时，经常需要通过人力在地上挖掘小直径的深孔用来种树，又需要起重机吊起树苗，操作起来费时费力的问题，同时传动电机12与传动丝杆13的相互配合，使装置可调节钻孔的孔位，增加了装置的加工范围，钻孔完成后，电缸6带动加工箱7复位，随后将车体14前移，转动电机10带动立柱16转动，横梁4转动到调取位置处时，转动电机10停止工作，调节电机1带动调节丝杆2转动，行走车3向待吊取树木一端移动，移动到吊取位置处时，此时电动葫芦18带动钢丝绳20下移，将吊钩19挂在待吊取的树木上，液压机17通过活塞杆带动滑杆15上移，横梁4随之上移，电动葫芦18做收绳动作，吊取树木被吊起，随后转动电机10带动立柱16转动，将树木转动至钻孔位置处，随后电动葫芦18带动钢丝绳20下移，树木移植到钻孔中，由此实现对树木的起重以及栽培，需要对钢丝绳20进行清理时，此时清洁电机27转动，清洁电机27带动双向丝杆25转动，双向丝杆25转动的同时，两个橡胶刮板26做相向运动，此时橡胶刮板26与钢丝绳20紧贴，此时在电动葫芦18带动钢丝绳20上移，此时橡胶刮板26实现对钢丝绳20表面灰尘的清理，于此同时微型水泵22将油箱24内部的润滑油输送到喷头架23上，最终喷头架23上的雾化喷头将润滑油喷洒到钢丝绳20中，完成对钢丝绳20的防护，解决了现有技术在使用时，由于外界环境恶劣，因此钢丝绳20上易出现灰尘以及异物，如果不对其进行及时清理，在影响使用寿命的同时也降低起重的安全性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.小型起重设备自动钻孔装置，包括行走车(3)、横梁(4)、传动架(5)、车体(14)和立柱(16)，其特征在于：所述车体(14)的左上方位置上安装有转动座(11)，所述转动座(11)的上方位置上纵向安装有立柱(16)，所述立柱(16)通过转轴与转动座(11)之间转动连接，所述立柱(16)内部安装有液压机(17)，所述液压机(17)通过活塞杆与滑杆(15)的下端连接，所述滑杆(15)与立柱(16)之间滑动连接，所述滑杆(15)的上端安装有横梁(4)，所述横梁(4)内部的左侧位置上安装有调节电机(1)，所述调节电机(1)的输出轴通过联轴器与调节丝杆(2)连接，所述调节丝杆(2)安装在横梁(4)内部，所述调节丝杆(2)与横梁(4)之间转动连接，所述横梁(4)上安装有行走车(3)，所述行走车(3)与横梁(4)之间滑动连接，所述行走车(3)通过滚珠与调节丝杆(2)连接，所述行走车(3)内部安装有电动葫芦(18)，所述电动葫芦(18)上绕覆有钢丝绳(20)，所述钢丝绳(20)的下端从清理箱(21)内穿过与吊钩(19)连接，所述车体(14)内部的右下方位置上安装有传动电机(12)，所述传动电机(12)与车体(14)内的传动丝杆(13)连接，所述传动丝杆(13)上方的车体(14)上设置有传动架(5)，所述传动架(5)与车体(14)之间滑动连接，所述传动架(5)通过滚珠与传动丝杆(13)连接，所述传动架(5)的右上方位置上安装有电缸(6)，所述电缸(6)的活塞杆与传动架(5)下方的加工箱(7)连接，所述加工箱(7)与传动架(5)之间滑动连接，所述加工箱(7)内部安装有钻孔电机(8)，所述钻孔电机(8)的输出轴通过联轴器与钻杆(9)上端连接。
2.根据权利要求1所述的小型起重设备自动钻孔装置，其特征在于：所述清理箱(21)内部的上方位置上安装有微型水泵(22)，所述微型水泵(22)右侧的清理箱(21)内安装有油箱(24)，所述微型水泵(22)的进水口通过导水管与油箱(24)之间密封连接，所述微型水泵(22)的出水口通过导水管与喷头架(23)之间密封连接，所述喷头架(23)设置有两个，两个所述喷头架(23)对称设置在钢丝绳(20)的两侧。
3.根据权利要求1所述的小型起重设备自动钻孔装置，其特征在于：所述清理箱(21)内部的下方位置上横向安装有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)与清理箱(21)之间转动连接，所述双向丝杆(25)两侧螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的小型起重设备自动钻孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(25)的前方位置上安装有橡胶刮板(26)，两个所述橡胶刮板(26)通过传动螺母与双向丝杆(25)连接，两个所述橡胶刮板(26)对称设置在钢丝绳(20)的两侧位置上，所述双向丝杆(25)与清理箱(21)内部的清理电机之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的小型起重设备自动钻孔装置，其特征在于：所述转动座(11)内部安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴通过联轴器与立柱(16)上的转轴连接。
技术总结