本实用新型涉及电缆加工领域，具体涉及一种用于电缆的加工设备。
背景技术：
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力，2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40％以上用于城乡电网建设与改造，全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造，目前在切割多段电缆时，多数都是人工对电缆进行切割，工作效率低下，一般的电缆切割装置不能针对不同直径的电缆进行加工，需要根据电缆的直径进行跟换设备进行加工，生产效率低下，并且增大成本，因此，我们提出了一种用于茶叶筛选烘干装置，以便于解决上述提出的问题
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电缆的加工设备，该设备定位精准，并且切割效果好，提升生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供的一种用于电缆的加工设备，包括工作台，还包括安装在工作台上的进料机构、定位夹紧机构和切割机构，进料机构、定位夹紧机构和切割机构沿着工作台直线分布，工作台靠近进料机构的一端设有上料台，上料台的一端与进料机构的一端对接设置，工作台靠近定位夹紧机构的一端设有下料滑道，下料轨道的一端与定位夹紧机构的工作端对接设置，进料机构包括进料台和若干个能够抵触电缆并且驱动电缆水平移动的滚轮组件，进料台设有一个能够放置电缆的滑槽，若干个滚轮组件均匀的设置在滑槽的顶部两侧，定位夹紧机构包括两个能够抵触并且夹紧电缆的夹爪，两个夹爪位于上料滑道远离上料台的一端，两个夹爪呈直线分布并且间隔设置，每个夹爪的下方分别设有夹紧驱动组件，每个夹紧驱动组件的工作端分别与夹爪的底部传动连接，切割机构包括一个能够切割电缆的切割刀和水平移动组件，切割刀位于两个夹爪之间，水平移动组件位于切割刀的上方，水平移动组件通过固定架与工作台固定连接，水平移动组件的工作端与切割刀的内部固定连接。
优选地，所述进料台由左侧调节台和右侧调节台构成，右侧调节台的底部与工作台的顶部固定连接，左侧调节台的底部靠近右侧调节台的一端设有一个向右侧调节台延伸的调节块，调节块与左侧调节台固定连接，调节块呈水平状态，右侧调节台上设有用于避让调节块移动的调节内槽，调节块能够移动的设置在调节内槽内。
优选地，所述调节块靠近右侧调节台的一侧中端设有内部轴承，内部轴承的内部设有螺纹杆，螺纹杆呈水平向右侧调节台的方向延伸，右侧调节台上设有用于供螺纹杆配合连接的螺纹穿孔，螺纹杆的一端插设于螺纹穿孔的内部向右侧调节台的外部延伸，螺纹杆与螺纹穿孔螺纹连接，螺纹杆的延伸端设有调节把手，调节把手的中心处与螺纹杆的延伸端固定连接，螺纹杆上设有调节螺帽，调节螺帽能够与右侧调节台抵触的设置在螺纹杆上，调节螺帽与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的两侧分别设有呈水平设置的导向杆，每个导向杆和螺纹杆均平行设置，两个导向杆的一端分别与调节块的侧壁固定连接，每个导向杆的另一端分别向右侧调节台的方向延伸，右侧调节台上设有用于供每个导向杆一一对应的导向穿孔，每个导向杆的延伸端分别穿过导向穿孔向右侧调节台的外部延伸，每个导向杆的延伸端设有抵触圆盘，每个抵触圆盘分别与导向杆的延伸端固定连接，抵触圆盘的直径大于导向穿孔的直径。
优选地，每个所述滚轮组件均包括导向轮和倒l型固定板，倒l型固定板的一端与进料台的侧壁固定连接，导向轮位于倒l型固定板的另一端，导向轮呈水平设置在进料台的顶部两侧，进料台设有用于避让导向轮旋转的避让圆槽，导向轮的额顶部中心处设有旋转轴，旋转轴的一端与导向轮的顶部固定连接，旋转轴的顶端向倒l型固定板的一端延伸，倒l型固定板上设有旋转轴承，旋转轴的一端能够旋转的设置在旋转轴承的内圈，所有滚轮组件其中靠近上料台一端的两个滚轮组件分别设有旋转电机，两个旋转电机的输出端分别旋转轴固定连接，两个旋转电机分别通过电机固定支架与倒l型固定板的顶部固定连接。
优选地，每个所述夹紧驱动组件均包括夹紧电机、主齿轮、两个固定轨道和两个滑动齿条，两个固定轨道间隔设置在工作台上，两个固定轨道的长度方向与上料台的移动方向垂直，夹紧电机位于两个固定轨道之间，夹紧电机呈竖直固定安装在工作台上，并且夹紧电机的输出端向上设置，主齿轮呈水平设置并且主齿轮的底部中心处与夹紧电机的输出端固定连接，两个滑动齿条呈水平设置在主齿轮的两侧，两个滑动齿条呈交叉状态，两个滑动齿条分别与主齿轮啮合设置，每个滑动齿条的一端设有h型滑块，h型滑块与齿条固定连接，固定轨道上设有用于供h型滑块滑动的h型导向槽，h型滑块滑动设置在h型导向槽的内部，每个h型滑块的顶部中端分别设有导向块，每个导向块的一端分别与h型滑块的顶部固定连接，每个导向块的另一端分别向固定轨道的顶部延伸，主齿轮的上方设有顶板，顶板的两侧分别与两个固定轨道的顶部固定连接，顶板和每个固定轨道分别设有用于避让导向块水平移动的条形移动孔，每个导向块的另一端分别与夹爪的内部固定连接。
优选地，每个所述夹爪由第一抵触块和第二抵触块构成，第一抵触块和第二抵触块结构相同，第一抵触块和第二抵触块反向设置，第一抵触块和第二抵触块均包括安装底板和弧形夹具，安装底板能够滑动的设置在顶板上，导向块的向上的一端与安装底板的底部固定连接，安装底板的一侧设置弧形切口，弧形夹具的底端设置在弧形切口上，安装底板的侧壁设有两个安装孔，弧形夹具上设有与每个安装孔一一对应的安装螺纹孔。
优选地，所述水平移动组件包括驱动板、移动电机、滑动板和两个旋转齿轮，驱动板呈水平位于定位夹紧机构的上方，驱动板上设有矩形移动切口，矩形移动切口的长度方向与上料台的长度方向垂直相交，互动板呈水平设置在矩形移动切口的内部，移动板的两侧设有滑动条，矩形移动切口的内部设有用于供每个滑动条滑动的条形滑动槽，驱动板位于矩形移动切口顶部两侧设有轴承座，两个旋转齿轮间隔设置在两个轴承座之间，两个旋转齿轮通过旋转杆固定连接，旋转杆的两端分别向两个轴承座的方向延伸，旋转杆的两端分别能够转动的设置在轴承座的内圈，每个旋转齿轮的底部设有移动齿轮条，每个移动齿轮条分别与每个旋转齿轮啮合设置，每个移动齿轮条的侧壁与滑动板的侧壁固定连接，移动电机位于两个轴承座其中一个轴承座的一侧，移动电机通过电机支架与驱动板固定连接，移动电机的输出端与旋转杆的一端固定连接，滑动板的底部与切割刀的内部固定连接。
优选地，所述切割刀包括旋转刀盘、倒u型架、驱动电机、主同步轮和副同步轮，倒u型架呈竖直设置在滑动板的下方，倒u型架的顶部设有l型连接架，l型连接架的一端与滑动板的底部固定连接，驱动电机固定安装在倒u型架的顶部，旋转刀盘通过驱动杆能够转动的设置在倒u型架的内部，旋转刀盘设置在两个夹爪之间，副齿轮位于驱动杆的一端，副齿轮与驱动杆固定连接，主同步轮与驱动电机的输出端固定连接，主同步轮通过同步带与副同步轮传动连接，工作台上设有用于供旋转刀盘移动的条形避让切口。
优选地，所述下料滑道呈倾斜状态，下料轨道与工作台固定连接。
本实用新型的有益效果：一种用于电缆的加工设备，根据不直径大小的电缆进行调节进料台，通过手动拨动调节把手，带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹穿孔带动调节块顺着调节内槽移动，当调节完毕，手动拨动调节螺帽并锁定螺纹杆，电缆顺着上料台移动到进料台上，进料台调节时，右侧调节台的调节块顺着调节内槽移动，直至使左侧调节台的和右侧调节台调节到需要的直径停止，电缆的两侧抵触导向轮，这时启动旋转电机，旋转电机带动导向轮使电缆顺着导向轮向定位夹紧机构方向水平移动，，电缆通过进料台一端经过两个夹紧驱动组件，当到达切割位置后，旋转电机停止，这时，启动夹紧电机，夹紧电机带动主齿轮顺时钟旋转，主齿轮同时带动两个齿条交叉移动，h型滑块与h型导向槽起到定位导向的作用，并带动导向块带动夹爪内部移动，将电缆需要切割的两端夹紧定位，每个导向块带动安装底板顺着条形移动孔移动，每个安装底板带动弧形夹具将电缆抵触并进行夹紧，弧形夹具可进行定做，根据不同的电缆直径进行定做，弧形夹具的安装螺纹孔和安装底板上的安装孔可通过螺栓进行固定，电缆被夹爪进行定位夹紧后，启动驱动电机，驱动电机带动主同步轮旋转，主同步轮通过同步带带动副同步轮旋转，副同步轮带动旋转刀盘高速旋转，当电缆被夹爪进行定位夹紧后，这时启动移动电机，移动电机带动旋转杆旋转，并同时带动两个旋转齿轮旋转，两个旋转齿轮带动移动齿轮条移动，每个移动齿轮条带动滑动板移动，滑动条和条形滑动槽起到导向作用，滑动板移动并带动切割刀向电缆的方向移动，切割后的电缆顺着倾斜的下料轨道移出工作台，该设备定位精准，并且切割效果好，提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的立体结构示意图一；
图2是本实用新型实施例所述的立体结构示意图二；
图3是本实用新型实施例所述的俯视图；
图4是本实用新型实施例所述的进料台的局部分解图；
图5是本实用新型实施例所述的定位夹紧机构的局部立体结构示意图；
图6是本实用新型实施例所述的定位夹紧机构的局部分解图；
图7是本实用新型实施例所述的图6中a处放大图；
图8是本实用新型实施例所述的切割机构的局部立体结构示意图一；
图9是本实用新型实施例所述的图8中b处放大图；
图10是本实用新型实施例所述的切割机构的局部立体结构示意图二；
图11是本实用新型实施例所述的图10中c处放大图；
图中：工作台1，上料台2，下料滑道3，进料台4，滑槽5，夹爪6，左侧调节台7，右侧调节台8，调节块9，调节内槽10，内部轴承11，螺纹杆12，螺纹穿孔13，调节把手14，调节螺帽15，导向杆16，导向穿孔17，抵触圆盘18，导向轮19，倒l型固定板20，旋转轴21，旋转轴承22，旋转电机23，夹紧电机24，主齿轮25，固定轨道26，滑动齿条27，h型滑块28，h型导向槽29，导向块30，顶板31，安装底板32，弧形夹具33，安装孔34，安装螺纹孔35，驱动板36，移动电机37，滑动板38，旋转齿轮39，矩形移动切口40，滑动条41，条形滑动槽42，轴承座43，旋转杆44，移动齿轮条45，旋转刀盘46，倒u型架47，驱动电机48，主同步轮49，副同步轮50，l型连接架51，条形避让切口52。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据图1至图11所示的一种用于电缆的加工设备，包括工作台1，还包括安装在工作台1上的进料机构、定位夹紧机构和切割机构，进料机构、定位夹紧机构和切割机构沿着工作台1直线分布，工作台1靠近进料机构的一端设有上料台2，上料台2的一端与进料机构的一端对接设置，工作台1靠近定位夹紧机构的一端设有下料滑道3，下料轨道的一端与定位夹紧机构的工作端对接设置，进料机构包括进料台4和若干个能够抵触电缆并且驱动电缆水平移动的滚轮组件，进料台4设有一个能够放置电缆的滑槽5，若干个滚轮组件均匀的设置在滑槽5的顶部两侧，定位夹紧机构包括两个能够抵触并且夹紧电缆的夹爪6，两个夹爪6位于上料滑道远离上料台2的一端，两个夹爪6呈直线分布并且间隔设置，每个夹爪6的下方分别设有夹紧驱动组件，每个夹紧驱动组件的工作端分别与夹爪6的底部传动连接，切割机构包括一个能够切割电缆的切割刀和水平移动组件，切割刀位于两个夹爪6之间，水平移动组件位于切割刀的上方，水平移动组件通过固定架与工作台1固定连接，水平移动组件的工作端与切割刀的内部固定连接。
所述进料台4由左侧调节台7和右侧调节台8构成，右侧调节台8的底部与工作台1的顶部固定连接，左侧调节台7的底部靠近右侧调节台8的一端设有一个向右侧调节台8延伸的调节块9，调节块9与左侧调节台7固定连接，调节块9呈水平状态，右侧调节台8上设有用于避让调节块9移动的调节内槽10，调节块9能够移动的设置在调节内槽10内，电缆顺着上料台2移动到进料台4上，进料台4调节时，右侧调节台8的调节块9顺着调节内槽10移动，直至使左侧调节台7的和右侧调节台8调节到需要的直径停止。
所述调节块9靠近右侧调节台8的一侧中端设有内部轴承11，内部轴承11的内部设有螺纹杆12，螺纹杆12呈水平向右侧调节台8的方向延伸，右侧调节台8上设有用于供螺纹杆12配合连接的螺纹穿孔13，螺纹杆12的一端插设于螺纹穿孔13的内部向右侧调节台8的外部延伸，螺纹杆12与螺纹穿孔13螺纹连接，螺纹杆12的延伸端设有调节把手14，调节把手14的中心处与螺纹杆12的延伸端固定连接，螺纹杆12上设有调节螺帽15，调节螺帽15能够与右侧调节台8抵触的设置在螺纹杆12上，调节螺帽15与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12的两侧分别设有呈水平设置的导向杆16，每个导向杆16和螺纹杆12均平行设置，两个导向杆16的一端分别与调节块9的侧壁固定连接，每个导向杆16的另一端分别向右侧调节台8的方向延伸，右侧调节台8上设有用于供每个导向杆16一一对应的导向穿孔17，每个导向杆16的延伸端分别穿过导向穿孔17向右侧调节台8的外部延伸，每个导向杆16的延伸端设有抵触圆盘18，每个抵触圆盘18分别与导向杆16的延伸端固定连接，抵触圆盘18的直径大于导向穿孔17的直径，根据不直径大小的电缆进行调节进料台4，通过手动拨动调节把手14，带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12通过螺纹穿孔13带动调节块9顺着调节内槽10移动，当调节完毕，手动拨动调节螺帽15并锁定螺纹杆12。
每个所述滚轮组件均包括导向轮19和倒l型固定板20，倒l型固定板20的一端与进料台4的侧壁固定连接，导向轮19位于倒l型固定板20的另一端，导向轮19呈水平设置在进料台4的顶部两侧，进料台4设有用于避让导向轮19旋转的避让圆槽，导向轮19的额顶部中心处设有旋转轴21，旋转轴21的一端与导向轮19的顶部固定连接，旋转轴21的顶端向倒l型固定板20的一端延伸，倒l型固定板20上设有旋转轴承22，旋转轴21的一端能够旋转的设置在旋转轴承22的内圈，所有滚轮组件其中靠近上料台2一端的两个滚轮组件分别设有旋转电机23，两个旋转电机23的输出端分别旋转轴21固定连接，两个旋转电机23分别通过电机固定支架与倒l型固定板20的顶部固定连接，电缆的两侧抵触导向轮19，这时启动旋转电机23，旋转电机23带动导向轮19使电缆顺着导向轮19向定位夹紧机构方向水平移动。
每个所述夹紧驱动组件均包括夹紧电机24、主齿轮25、两个固定轨道26和两个滑动齿条27，两个固定轨道26间隔设置在工作台1上，两个固定轨道26的长度方向与上料台2的移动方向垂直，夹紧电机24位于两个固定轨道26之间，夹紧电机24呈竖直固定安装在工作台1上，并且夹紧电机24的输出端向上设置，主齿轮25呈水平设置并且主齿轮25的底部中心处与夹紧电机24的输出端固定连接，两个滑动齿条27呈水平设置在主齿轮25的两侧，两个滑动齿条27呈交叉状态，两个滑动齿条27分别与主齿轮25啮合设置，每个滑动齿条27的一端设有h型滑块28，h型滑块28与齿条固定连接，固定轨道26上设有用于供h型滑块28滑动的h型导向槽29，h型滑块28滑动设置在h型导向槽29的内部，每个h型滑块28的顶部中端分别设有导向块30，每个导向块30的一端分别与h型滑块28的顶部固定连接，每个导向块30的另一端分别向固定轨道26的顶部延伸，主齿轮25的上方设有顶板31，顶板31的两侧分别与两个固定轨道26的顶部固定连接，顶板31和每个固定轨道26分别设有用于避让导向块30水平移动的条形移动孔，每个导向块30的另一端分别与夹爪6的内部固定连接，电缆通过进料台4一端经过两个夹紧驱动组件，当到达切割位置后，旋转电机23停止，这时，启动夹紧电机24，夹紧电机24带动主齿轮25顺时钟旋转，主齿轮25同时带动两个滑动齿条27交叉移动，h型滑块28与h型导向槽29起到定位导向的作用，并带动导向块30带动夹爪6内部移动，将电缆需要切割的两端夹紧定位。
每个所述夹爪6由第一抵触块和第二抵触块构成，第一抵触块和第二抵触块结构相同，第一抵触块和第二抵触块反向设置，第一抵触块和第二抵触块均包括安装底板32和弧形夹具33，安装底板32能够滑动的设置在顶板31上，导向块30的向上的一端与安装底板32的底部固定连接，安装底板32的一侧设置弧形切口，弧形夹具33的底端设置在弧形切口上，安装底板32的侧壁设有两个安装孔34，弧形夹具33上设有与每个安装孔34一一对应的安装螺纹孔35，每个导向块30带动安装底板32顺着条形移动孔移动，每个安装底板32带动弧形夹具33将电缆抵触并进行夹紧，弧形夹具33可进行定做，根据不同的电缆直径进行定做，弧形夹具33的安装螺纹孔35和安装底板32上的安装孔34可通过螺栓进行固定。
所述水平移动组件包括驱动板36、移动电机37、滑动板38和两个旋转齿轮39，驱动板36呈水平位于定位夹紧机构的上方，驱动板36上设有矩形移动切口40，矩形移动切口40的长度方向与上料台2的长度方向垂直相交，互动板呈水平设置在矩形移动切口40的内部，移动板的两侧设有滑动条41，矩形移动切口40的内部设有用于供每个滑动条41滑动的条形滑动槽42，驱动板36位于矩形移动切口40顶部两侧设有轴承座43，两个旋转齿轮39间隔设置在两个轴承座43之间，两个旋转齿轮39通过旋转杆44固定连接，旋转杆44的两端分别向两个轴承座43的方向延伸，旋转杆44的两端分别能够转动的设置在轴承座43的内圈，每个旋转齿轮39的底部设有移动齿轮条45，每个移动齿轮条45分别与每个旋转齿轮39啮合设置，每个移动齿轮条45的侧壁与滑动板38的侧壁固定连接，移动电机37位于两个轴承座43其中一个轴承座43的一侧，移动电机37通过电机支架与驱动板36固定连接，移动电机37的输出端与旋转杆44的一端固定连接，滑动板38的底部与切割刀的内部固定连接，当电缆被夹爪6进行定位夹紧后，这时启动移动电机37，移动电机37带动旋转杆44旋转，并同时带动两个旋转齿轮39旋转，两个旋转齿轮39带动移动齿轮条45移动，每个移动齿轮条45带动滑动板38移动，滑动条41和条形滑动槽42起到导向作用，滑动板38移动并带动切割刀向电缆的方向移动。
所述切割刀包括旋转刀盘46、倒u型架47、驱动电机48、主同步轮49和副同步轮50，倒u型架47呈竖直设置在滑动板38的下方，倒u型架47的顶部设有l型连接架51，l型连接架51的一端与滑动板38的底部固定连接，驱动电机48固定安装在倒u型架47的顶部，旋转刀盘46通过驱动杆能够转动的设置在倒u型架47的内部，旋转刀盘46设置在两个夹爪6之间，副齿轮位于驱动杆的一端，副齿轮与驱动杆固定连接，主同步轮49与驱动电机48的输出端固定连接，主同步轮49通过同步带与副同步轮50传动连接，工作台1上设有用于供旋转刀盘46移动的条形避让切口52，电缆被夹爪6进行定位夹紧后，启动驱动电机48，驱动电机48带动主同步轮49旋转，主同步轮49通过同步带带动副同步轮50旋转，副同步轮50带动旋转刀盘46高速旋转。
所述下料滑道3呈倾斜状态，下料轨道与工作台1固定连接，切割后的电缆顺着倾斜的下料轨道移出工作台1。
工作原理：根据不直径大小的电缆进行调节进料台4，通过手动拨动调节把手14，带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12通过螺纹穿孔13带动调节块9顺着调节内槽10移动，当调节完毕，手动拨动调节螺帽15并锁定螺纹杆12，电缆顺着上料台2移动到进料台4上，进料台4调节时，右侧调节台8的调节块9顺着调节内槽10移动，直至使左侧调节台7的和右侧调节台8调节到需要的直径停止，电缆的两侧抵触导向轮19，这时启动旋转电机23，旋转电机23带动导向轮19使电缆顺着导向轮19向定位夹紧机构方向水平移动，，电缆通过进料台4一端经过两个夹紧驱动组件，当到达切割位置后，旋转电机23停止，这时，启动夹紧电机24，夹紧电机24带动主齿轮25顺时钟旋转，主齿轮25同时带动两个齿条交叉移动，h型滑块28与h型导向槽29起到定位导向的作用，并带动导向块30带动夹爪6内部移动，将电缆需要切割的两端夹紧定位，每个导向块30带动安装底板32顺着条形移动孔移动，每个安装底板32带动弧形夹具33将电缆抵触并进行夹紧，弧形夹具33可进行定做，根据不同的电缆直径进行定做，弧形夹具33的安装螺纹孔35和安装底板32上的安装孔34可通过螺栓进行固定，电缆被夹爪6进行定位夹紧后，启动驱动电机48，驱动电机48带动主同步轮49旋转，主同步轮49通过同步带带动副同步轮50旋转，副同步轮50带动旋转刀盘46高速旋转，当电缆被夹爪6进行定位夹紧后，这时启动移动电机37，移动电机37带动旋转杆44旋转，并同时带动两个旋转齿轮39旋转，两个旋转齿轮39带动移动齿轮条45移动，每个移动齿轮条45带动滑动板38移动，滑动条41和条形滑动槽42起到导向作用，滑动板38移动并带动切割刀向电缆的方向移动，切割后的电缆顺着倾斜的下料轨道移出工作台1。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种用于电缆的加工设备，其特征在于：包括工作台（1），还包括安装在工作台（1）上的进料机构、定位夹紧机构和切割机构，进料机构、定位夹紧机构和切割机构沿着工作台（1）直线分布，工作台（1）靠近进料机构的一端设有上料台（2），上料台（2）的一端与进料机构的一端对接设置，工作台（1）靠近定位夹紧机构的一端设有下料滑道（3），下料轨道的一端与定位夹紧机构的工作端对接设置，进料机构包括进料台（4）和若干个能够抵触电缆并且驱动电缆水平移动的滚轮组件，进料台（4）设有一个能够放置电缆的滑槽（5），若干个滚轮组件均匀的设置在滑槽（5）的顶部两侧，定位夹紧机构包括两个能够抵触并且夹紧电缆的夹爪（6），两个夹爪（6）位于上料滑道远离上料台（2）的一端，两个夹爪（6）呈直线分布并且间隔设置，每个夹爪（6）的下方分别设有夹紧驱动组件，每个夹紧驱动组件的工作端分别与夹爪（6）的底部传动连接，切割机构包括一个能够切割电缆的切割刀和水平移动组件，切割刀位于两个夹爪（6）之间，水平移动组件位于切割刀的上方，水平移动组件通过固定架与工作台（1）固定连接，水平移动组件的工作端与切割刀的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：所述进料台（4）由左侧调节台（7）和右侧调节台（8）构成，右侧调节台（8）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，左侧调节台（7）的底部靠近右侧调节台（8）的一端设有一个向右侧调节台（8）延伸的调节块（9），调节块（9）与左侧调节台（7）固定连接，调节块（9）呈水平状态，右侧调节台（8）上设有用于避让调节块（9）移动的调节内槽（10），调节块（9）能够移动的设置在调节内槽（10）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：所述调节块（9）靠近右侧调节台（8）的一侧中端设有内部轴承（11），内部轴承（11）的内部设有螺纹杆（12），螺纹杆（12）呈水平向右侧调节台（8）的方向延伸，右侧调节台（8）上设有用于供螺纹杆（12）配合连接的螺纹穿孔（13），螺纹杆（12）的一端插设于螺纹穿孔（13）的内部向右侧调节台（8）的外部延伸，螺纹杆（12）与螺纹穿孔（13）螺纹连接，螺纹杆（12）的延伸端设有调节把手（14），调节把手（14）的中心处与螺纹杆（12）的延伸端固定连接，螺纹杆（12）上设有调节螺帽（15），调节螺帽（15）能够与右侧调节台（8）抵触的设置在螺纹杆（12）上，调节螺帽（15）与螺纹杆（12）螺纹连接，螺纹杆（12）的两侧分别设有呈水平设置的导向杆（16），每个导向杆（16）和螺纹杆（12）均平行设置，两个导向杆（16）的一端分别与调节块（9）的侧壁固定连接，每个导向杆（16）的另一端分别向右侧调节台（8）的方向延伸，右侧调节台（8）上设有用于供每个导向杆（16）一一对应的导向穿孔（17），每个导向杆（16）的延伸端分别穿过导向穿孔（17）向右侧调节台（8）的外部延伸，每个导向杆（16）的延伸端设有抵触圆盘（18），每个抵触圆盘（18）分别与导向杆（16）的延伸端固定连接，抵触圆盘（18）的直径大于导向穿孔（17）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：每个所述滚轮组件均包括导向轮（19）和倒l型固定板（20），倒l型固定板（20）的一端与进料台（4）的侧壁固定连接，导向轮（19）位于倒l型固定板（20）的另一端，导向轮（19）呈水平设置在进料台（4）的顶部两侧，进料台（4）设有用于避让导向轮（19）旋转的避让圆槽，导向轮（19）的额顶部中心处设有旋转轴（21），旋转轴（21）的一端与导向轮（19）的顶部固定连接，旋转轴（21）的顶端向倒l型固定板（20）的一端延伸，倒l型固定板（20）上设有旋转轴承（22），旋转轴（21）的一端能够旋转的设置在旋转轴承（22）的内圈，所有滚轮组件其中靠近上料台（2）一端的两个滚轮组件分别设有旋转电机（23），两个旋转电机（23）的输出端分别旋转轴（21）固定连接，两个旋转电机（23）分别通过电机固定支架与倒l型固定板（20）的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：每个所述夹紧驱动组件均包括夹紧电机（24）、主齿轮（25）、两个固定轨道（26）和两个滑动齿条（27），两个固定轨道（26）间隔设置在工作台（1）上，两个固定轨道（26）的长度方向与上料台（2）的移动方向垂直，夹紧电机（24）位于两个固定轨道（26）之间，夹紧电机（24）呈竖直固定安装在工作台（1）上，并且夹紧电机（24）的输出端向上设置，主齿轮（25）呈水平设置并且主齿轮（25）的底部中心处与夹紧电机（24）的输出端固定连接，两个滑动齿条（27）呈水平设置在主齿轮（25）的两侧，两个滑动齿条（27）呈交叉状态，两个滑动齿条（27）分别与主齿轮（25）啮合设置，每个滑动齿条（27）的一端设有h型滑块（28），h型滑块（28）与齿条固定连接，固定轨道（26）上设有用于供h型滑块（28）滑动的h型导向槽（29），h型滑块（28）滑动设置在h型导向槽（29）的内部，每个h型滑块（28）的顶部中端分别设有导向块（30），每个导向块（30）的一端分别与h型滑块（28）的顶部固定连接，每个导向块（30）的另一端分别向固定轨道（26）的顶部延伸，主齿轮（25）的上方设有顶板（31），顶板（31）的两侧分别与两个固定轨道（26）的顶部固定连接，顶板（31）和每个固定轨道（26）分别设有用于避让导向块（30）水平移动的条形移动孔，每个导向块（30）的另一端分别与夹爪（6）的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：每个所述夹爪（6）由第一抵触块和第二抵触块构成，第一抵触块和第二抵触块结构相同，第一抵触块和第二抵触块反向设置，第一抵触块和第二抵触块均包括安装底板（32）和弧形夹具（33），安装底板（32）能够滑动的设置在顶板（31）上，导向块（30）的向上的一端与安装底板（32）的底部固定连接，安装底板（32）的一侧设置弧形切口，弧形夹具（33）的底端设置在弧形切口上，安装底板（32）的侧壁设有两个安装孔（34），弧形夹具（33）上设有与每个安装孔（34）一一对应的安装螺纹孔（35）。
7.根据权利要求6所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：所述水平移动组件包括驱动板（36）、移动电机（37）、滑动板（38）和两个旋转齿轮（39），驱动板（36）呈水平位于定位夹紧机构的上方，驱动板（36）上设有矩形移动切口（40），矩形移动切口（40）的长度方向与上料台（2）的长度方向垂直相交，互动板呈水平设置在矩形移动切口（40）的内部，移动板的两侧设有滑动条（41），矩形移动切口（40）的内部设有用于供每个滑动条（41）滑动的条形滑动槽（42），驱动板（36）位于矩形移动切口（40）顶部两侧设有轴承座（43），两个旋转齿轮（39）间隔设置在两个轴承座（43）之间，两个旋转齿轮（39）通过旋转杆（44）固定连接，旋转杆（44）的两端分别向两个轴承座（43）的方向延伸，旋转杆（44）的两端分别能够转动的设置在轴承座（43）的内圈，每个旋转齿轮（39）的底部设有移动齿轮条（45），每个移动齿轮条（45）分别与每个旋转齿轮（39）啮合设置，每个移动齿轮条（45）的侧壁与滑动板（38）的侧壁固定连接，移动电机（37）位于两个轴承座（43）其中一个轴承座（43）的一侧，移动电机（37）通过电机支架与驱动板（36）固定连接，移动电机（37）的输出端与旋转杆（44）的一端固定连接，滑动板（38）的底部与切割刀的内部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：所述切割刀包括旋转刀盘（46）、倒u型架（47）、驱动电机（48）、主同步轮（49）和副同步轮（50），倒u型架（47）呈竖直设置在滑动板（38）的下方，倒u型架（47）的顶部设有l型连接架（51），l型连接架（51）的一端与滑动板（38）的底部固定连接，驱动电机（48）固定安装在倒u型架（47）的顶部，旋转刀盘（46）通过驱动杆能够转动的设置在倒u型架（47）的内部，旋转刀盘（46）设置在两个夹爪（6）之间，副齿轮位于驱动杆的一端，副齿轮与驱动杆固定连接，主同步轮（49）与驱动电机（48）的输出端固定连接，主同步轮（49）通过同步带与副同步轮（50）传动连接，工作台（1）上设有用于供旋转刀盘（46）移动的条形避让切口（52）。
9.根据权利要求8所述的一种用于电缆的加工设备，其特征在于：所述下料滑道（3）呈倾斜状态，下料轨道与工作台（1）固定连接。
技术总结