本实用新型属于键盘软体部件加工设备领域，具体涉及一种薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备。
背景技术：
目前，薄膜在印刷电路之后，需要对其进行干燥处理，以确保印刷层干燥后被卷收。
然而，常用的设备是隧道炉对薄膜进行干燥，其存在以下缺陷：
1）、占地面积大、环境温度高、且干燥质量不稳定；
2）、能耗高，必然导致成本较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备。其使得薄膜产品在烘箱内呈螺旋渐进式的走料，不仅能够在较小的空间内进行干燥，而且受热温度的均匀性也便于掌控，提高产品的质量，同时能耗小、成本低。
为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其包括具有进料口和出料口的烘箱、加热器、以及用于将烘干的电路板薄膜进行卷收的卷绕机构，烘箱的腔体呈环形，进料口位于环形的外侧，出料口位于环形的内侧，卷绕机构设置在内环腔中，烘干设备还包括设置在腔体内部的多根导向辊，多根导向辊之间相互平行设置，且沿着螺旋线的轨迹依次分布，进入腔体的电路板薄膜沿着螺旋线的轨迹依次绕过多根导向辊自出料口导向卷绕机构。
优选地，在出料口的上下方且位于内环腔中分别设有上辊组件和下辊位组件，自出料口传出的电路板薄膜自上辊组件和下辊位组件之间进入卷绕机构。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，下限位组件包括下支座、沿着电路板薄膜宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在下支座上的下辊。
优选地，下辊至少有两根，且上部齐平设置。设置下辊的目的是：在刚刚卷收时，防止出料口造成电路板薄膜的刮伤。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，上辊组件包括上支座、可伸缩地设置在上支座上的伸缩支架、沿着电路板薄膜宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在伸缩支架底部的上辊，其中伸缩支架能够随着电路板薄膜对上辊作用力大小伸缩调节设置。这样设置的目的是：随着卷收量不断增加，由上辊的随之运动，进而减少出料口造成电路板薄膜损伤的可能。
优选地，伸缩支架至少有两组，且并排的设在上支座上，上辊与伸缩支架一一对应设置。
优选地，在上辊和上支座上分别设有限位传感器和感应器，上辊组件还包括与感应器和卷绕机构相连通的信息处理器，当限位传感器上行至感应器的感应范围内时，信息处理器将感应器所发出的信息反馈至卷绕机构，卷绕机构停止卷收并示警。这也是本申请设置上辊的另一个目的，其主要就是实现：卷取量到达极限时，停机报警，进行下一卷的卷收。
优选地，在进料口和出料口处分别形成有气帘。
优选地，在进料口的外侧还设有导入模块。
优选地，卷绕机构包括位于内环腔中的卷绕辊、驱动卷绕辊转动的驱动组件，其中卷绕辊与导向辊平行设置，且位于螺旋线轨迹的中心。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型通使得薄膜产品在烘箱内呈螺旋渐进式的走料，不仅能够在较小的空间内进行干燥，而且受热温度的均匀性也便于掌控，提高产品的质量，同时能耗小、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的蜗牛式烘干设备的主视示意图；
图2为图1中上下辊组件处放大示意图；
其中：1、烘箱；1a、进料口；1b、出料口；2、卷绕机构；20、卷绕辊；3、导向辊；4、气帘；5、导入模块；6、上辊组件；60、上支座；61、伸缩支架；62、上辊；7、下辊组件；70、下支座；71、下辊；m、电路板薄膜；q、腔体；q′、内环腔。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参见图1所示，本实施例薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其包括具有进料口1a和出料口1b的烘箱1、加热器（图中未显示，但不难想到）、以及用于将烘干的电路板薄膜m进行卷收的卷绕机构2，其中卷绕机构2设置在内环腔中，烘干设备还包括设置在腔体q内部的多根导向辊3，多根导向辊3之间相互平行设置，且沿着螺旋线的轨迹依次分布，进入腔体q的电路板薄膜m沿着螺旋线的轨迹依次绕过多根导向辊3自出料口1b导向卷绕机构2。
具体的，烘箱1的腔体q呈环形，进料口1a位于环形的外侧，出料口1b位于环形的内侧，且分别在进料口1a和出料口1b处形成有气帘4。气帘4的设置主要防止薄膜进出时，造成能量的散失，在加热领域而言属于常规手段，在此不对其进行详细阐述。
本例中，为了防止进料口1a和出料口1b对电路板薄膜m造成损伤，具有实施如下。
在进料口1a的外侧还设有导入模块5。使得电路板薄膜m贴合导入模块5上表面进入烘箱1内。
在出料口1b的上下方且位于内环腔q′中分别设有上辊组件6和下辊位组件7，自出料口1b传出的电路板薄膜m自上辊组件6和下辊位组件7之间进入卷绕机构2。
结合图2所示，上辊组件6包括上支座60、可伸缩地设置在上支座60上的伸缩支架61、沿着电路板薄膜m宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在伸缩支架61底部的上辊62，其中伸缩支架61能够随着电路板薄膜m对上辊62作用力大小伸缩调节设置。这样设置的目的是：随着卷收量不断增加，由上辊的随之运动，进而减少出料口造成电路板薄膜损伤的可能。
本例中，伸缩支架61有两组，且并排的设在上支座60上，上辊62与伸缩支架61一一对应设置。
进一步的，在上辊62和上支座60上分别设有限位传感器（图中未显示，但不难想到）和感应器（图中未显示，但不难想到），上辊组件6还包括与感应器和卷绕机构2相连通的信息处理器（图中未显示，但不难想到），当限位传感器上行至感应器的感应范围内时，信息处理器将感应器所发出的信息反馈至卷绕机构，卷绕机构停止卷收并示警。这也是本申请设置上辊的另一个目的，其主要就是实现：卷取量到达极限时，停机报警，进行下一卷的卷收。
下限位组件7包括下支座70、沿着电路板薄膜m宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在下支座70上的下辊71，其中下辊71有两根，且上部齐平设置。设置下辊的目的是：在刚刚卷收时，防止出料口造成电路板薄膜的刮伤。
卷绕机构2包括位于内环腔中的卷绕辊20、驱动卷绕辊20转动的驱动组件，其中卷绕辊20与导向辊3平行设置，且位于螺旋线轨迹的中心。
然后，申请人解释一下，蜗牛式的含义，其主要表明：进入烘箱内电路板薄膜沿着螺旋线轨迹慢速走料，从而使得电路板薄膜能够在较小的空间内实现干燥，进而大幅度的降低成本。
同时，在本例中，值得说明的是：上下辊组件的设置，一方面防止出料口造成电路板薄膜的损伤；另一方面便于卷收量的监控（意思就是当完成卷收量后，自动停机报警，待操作人员处理后继续下一卷的卷收）。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其包括具有进料口和出料口的烘箱、加热器、以及用于将烘干的电路板薄膜进行卷收的卷绕机构，其特征在于：所述烘箱的腔体呈环形，所述的进料口位于环形的外侧，所述的出料口位于环形的内侧，所述的卷绕机构设置在内环腔中，所述的烘干设备还包括设置在所述腔体内部的多根导向辊，所述的多根导向辊之间相互平行设置，且沿着螺旋线的轨迹依次分布，进入所述腔体的电路板薄膜沿着螺旋线的轨迹依次绕过多根所述导向辊自所述出料口导向所述卷绕机构。
2.根据权利要求1所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：在所述出料口的上下方且位于所述内环腔中分别设有上辊组件和下辊组件，自所述出料口传出的电路板薄膜自所述上辊组件和所述下辊组件之间进入所述卷绕机构。
3.根据权利要求2所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：所述的下辊组件包括下支座、沿着电路板薄膜宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在所述下支座上的下辊。
4.根据权利要求3所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：所述的下辊至少有两根，且上部齐平设置。
5.根据权利要求2所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：所述的上辊组件包括上支座、可伸缩地设置在所述上支座上的伸缩支架、沿着电路板薄膜宽度方向延伸且绕自身轴线转动设置在所述伸缩支架底部的上辊，其中所述的伸缩支架能够随着电路板薄膜对所述上辊作用力大小伸缩调节设置。
6.根据权利要求5所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：所述的伸缩支架至少有两组，且并排的设在所述上支座上，所述上辊与所述伸缩支架一一对应设置。
7.根据权利要求5所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：在所述的上辊和所述上支座上分别设有限位传感器和感应器，所述的上辊组件还包括与所述感应器和所述卷绕机构相连通的信息处理器，当所述限位传感器上行至所述感应器的感应范围内时，所述的信息处理器将所述感应器所发出的信息反馈至所述卷绕机构，所述的卷绕机构停止卷收并示警。
8.根据权利要求1所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：在所述的进料口和所述出料口处分别形成有气帘。
9.根据权利要求1或6所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：在所述进料口的外侧还设有导入模块。
10.根据权利要求1所述的薄膜印刷电路用的蜗牛式烘干设备，其特征在于：所述卷绕机构包括位于所述内环腔中的卷绕辊、驱动所述卷绕辊转动的驱动组件，其中所述卷绕辊与所述导向辊平行设置，且位于螺旋线轨迹的中心。
技术总结