本实用新型涉及电气设备，特别涉及一种防爆控制箱。
背景技术：
防爆控制箱的防爆型防护等级为ip65，适用于易燃易爆的场合(煤矿。化工。石油。电力等行业),安全系数高、操作功能强、性能稳定等。
现有市场上的防爆控制箱，散热效果不好，长时间使用后，箱体内部温度过高，容易造成内部电子电器装置发生故障，有些即使采用水冷装置来进行降温，但是这样在箱体的内壁上容易形成水珠，长时间容易接触到内部的电子电器装置发生短路及故障，造成人员与财产的损失。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆控制箱,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防爆控制箱，包括箱体和箱盖，所述箱体内设有供冷却液流动的冷却腔，所述箱体的内壁上设有与冷却腔相对应的吸水冷却装置，所述箱体的内壁上方斜面设置，所述箱体的内壁下方上设有安装台，所述箱体的外壁上方和下方分别设有与冷却腔相连通的进水孔和出水孔，所述箱体的外侧壁上设有冷却液循环机构，所述进水孔通过进水管与冷却液循环机构连接，所述出水孔通过出水管与冷却液循环机构连接，所述箱盖上设有防爆玻璃，所述箱体下方设有若干个与箱体内部连通的接线口。
通过采用上述技术方案，通过冷却腔来进行降温，内壁上的吸水冷却装置能有效的吸收并保存产生的水珠，并进一步的进行冷却，极大有效的增加了冷却效果，安装台可以上放置电气装置，通过防爆玻璃能直接的观察到内部的工作情况，斜面能有效的防止水珠流到箱盖上，或者滴到工作的电气装置上，增加了安全性和实用性。
本实用新型进一步设置为：所述吸水冷却装置采用海绵或者吸水纤维材料，其表面设置为曲面。
通过采用上述技术方案，能有效的吸收并保存内壁上产生水珠，曲面有效的增加了冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述斜面靠近箱盖的一侧高于另一侧，所述斜面的角度应大于5度。
通过采用上述技术方案，能有效防止水珠流到箱盖上，或者滴落到电气装置上发生故障。
本实用新型进一步设置为：所述箱体和箱盖通过铰链与螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，连接方式简单，密封性好，方便后期的维护。
本实用新型进一步设置为：所述安装台的高度略高于底面吸水冷却装置的高度。
通过采用上述技术方案，可将电气装置安装在安装台上，吸水冷却装置里的水分也不会接触到电气装置，增加了安全性。
本实用新型进一步设置为：所述箱体与箱盖的连接处设有密封圈。
通过采用上述技术方案，增加了箱体与箱盖间的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种防爆控制箱，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1内设有供冷却液流动的冷却腔3，所述箱体1的内壁上设有与冷却腔3相对应的吸水冷却装置4，所述箱体1的内壁上方斜面13设置，所述箱体1的内壁下方上设有安装台5，所述箱体1的外壁上方和下方分别设有与冷却腔3相连通的进水孔6和出水孔7，所述箱体1的外侧壁上设有冷却液循环机构15，所述进水孔6通过进水管8与冷却液循环机构15连接，所述出水孔7通过出水管9与冷却液循环机构15连接，所述箱盖2上设有防爆玻璃11，所述箱体1下方设有若干个与箱体1内部连通的接线口10。
通过采用上述技术方案，通过冷却腔来进行降温，内壁上的吸水冷却装置能有效的吸收并保存产生的水珠，并进一步的进行冷却，极大有效的增加了冷却效果，安装台可以上放置电气装置，通过防爆玻璃能直接的观察到内部的工作情况，斜面能有效的防止水珠流到箱盖上，或者滴到工作的电气装置上，增加了安全性和实用性。
在本实用新型实施例中，所述吸水冷却装置4采用海绵或者吸水纤维材料，其表面设置为曲面。
通过采用上述技术方案，能有效的吸收并保存内壁上产生水珠，曲面有效的增加了冷却效果。
在本实用新型实施例中，所述斜面13靠近箱盖2的一侧高于另一侧，所述斜面13的角度应大于5度。
通过采用上述技术方案，能有效防止水珠流到箱盖上，或者滴落到电气装置上发生故障。
在本实用新型实施例中，所述箱体1和箱盖2通过铰链14与螺钉16固定连接。
通过采用上述技术方案，连接方式简单，密封性好，方便后期的维护。
在本实用新型实施例中，所述安装台5的高度略高于底面吸水冷却装置4的高度。
通过采用上述技术方案，可将电气装置安装在安装台上，吸水冷却装置里的水分也不会接触到电气装置，增加了安全性。
在本实用新型实施例中，所述箱体1与箱盖2的连接处设有密封圈12。
通过采用上述技术方案，增加了箱体与箱盖间的密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防爆控制箱，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设有供冷却液流动的冷却腔(3)，所述箱体(1)的内壁上设有与冷却腔(3)相对应的吸水冷却装置(4)，所述箱体(1)的内壁上方斜面(13)设置，所述箱体(1)的内壁下方上设有安装台(5)，所述箱体(1)的外壁上方和下方分别设有与冷却腔(3)相连通的进水孔(6)和出水孔(7)，所述箱体(1)的外侧壁上设有冷却液循环机构(15)，所述进水孔(6)通过进水管(8)与冷却液循环机构(15)连接，所述出水孔(7)通过出水管(9)与冷却液循环机构(15)连接，所述箱盖(2)上设有防爆玻璃(11)，所述箱体(1)下方设有若干个与箱体(1)内部连通的接线口(10)。
2.根据权利要求1所述的防爆控制箱，其特征在于：所述吸水冷却装置(4)采用海绵或者吸水纤维材料，其表面设置为曲面。
3.根据权利要求1所述的防爆控制箱，其特征在于：所述斜面(13)靠近箱盖(2)的一侧高于另一侧，所述斜面(13)的角度应大于5度。
4.根据权利要求1所述的防爆控制箱，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)通过铰链(14)与螺钉(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的防爆控制箱，其特征在于：所述安装台(5)的高度略高于底面吸水冷却装置(4)的高度。
6.根据权利要求1所述的防爆控制箱，其特征在于：所述箱体(1)与箱盖(2)的连接处设有密封圈(12)。
技术总结