一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门的制作方法

    技术2023-06-05  72


    本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门。



    背景技术:

    在管道输送中,阀门是较为重要的一种设备,但是传统的管道用阀门的密封性能较差,在输送的过程中不能够保证介质无泄漏,而且传统的管道用阀门构造较为简单,所用的材料较为低劣,阀门的耐腐蚀、耐磨损等性能较差,导致阀门的使用寿命较短,为此,我们提出一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门。



    技术实现要素:

    本实用新型中,使用者将装置接通电源,通过密封垫可以增强本新型的密封性能,防止管道内的介质渗漏出管道外,提高输送的稳定性和安全性,耐腐蚀层具有较好的耐腐蚀、耐老化等优点,同时本新型中的启闭件采用结构陶瓷材料制成,具有优越的耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能,进一步的提高本新型的使用稳定性,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,包括管道本体、耐腐蚀层、密封垫、通孔和启闭件,所述管道本体上通过连接板设置有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过固定板设置有安装壳,所述安装壳顶部焊接有固定板,所述固定板之间通过固定螺杆设置有密封垫,所述安装壳内设置有启闭件,所述启闭件上端设置有阀杆,所述启闭件内设置有通孔,所述第一法兰盘和第二法兰盘外侧均设置有耐腐蚀层。

    进一步地,所述阀杆底部与启闭件顶部焊接相连,所述固定板内设置有轴承,所述阀杆贯穿轴承,所述阀杆一侧通过螺钉设置有手柄。

    进一步地,所述密封垫采用丙烯酸酯橡胶材料制成,所述第一法兰盘和第二法兰盘均采用碳钢材料制成。

    进一步地,所述安装壳一端与第一法兰盘焊接相连,所述安装壳另一端与第二法兰盘焊接相连。

    进一步地,所述耐腐蚀层采用高氯化聚乙烯防腐涂料制成,所述启闭件采用结构陶瓷材料制成。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1.通过设置耐腐蚀层,采用高氯化聚乙烯防腐涂料制成的耐腐蚀层具有较好的耐腐蚀、耐老化等优点,同时高氯化聚乙烯防腐涂料的生产成本低,对生态环境无污染,不仅能够有效的延长本新型的使用寿命,而且可以降低生产成本,节省资金投入。

    2.通过设置密封垫,可以增强本新型的密封性能,防止管道内的介质渗漏出管道外,提高输送的稳定性和安全性。

    3.通过设置通孔,人员可以通过手柄调节通孔的位置,人员将通孔完全打开,即可使管道本体内的流通介质畅通无阻的被输送,人员若将通孔完全关闭,即可达到切断管道本体内的流通介质输送的目的。

    4.启闭件是阀门中的核心部件,本新型中的启闭件采用结构陶瓷材料制成,具有优越的耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能,有力的提高本新型的使用稳定性。

    附图说明

    图1为本实用新型一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门的整体结构示意图。

    图2为本实用新型一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门的启闭件开启状态剖面图。

    图3为本实用新型一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门的启闭件关闭状态剖面图。

    图中:1、第一法兰盘;2、耐腐蚀层;3、安装壳;4、固定孔;5、第二法兰盘;6、手柄;7、固定板;8、密封垫;9、阀杆;10、固定螺杆;12、通孔;14、管道本体;15、启闭件。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-3所示,一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,包括管道本体14、耐腐蚀层2、密封垫8、通孔12和启闭件15,所述管道本体14上通过连接板设置有第一法兰盘1和第二法兰盘5,所述第一法兰盘1和第二法兰盘5之间通过固定板设置有安装壳3,所述安装壳3顶部焊接有固定板7,所述固定板7之间通过固定螺杆10设置有密封垫8,所述安装壳3内设置有启闭件15,所述启闭件15上端设置有阀杆9,所述启闭件15内设置有通孔12,所述第一法兰盘1和第二法兰盘5外侧均设置有耐腐蚀层2。

    其中,所述阀杆9底部与启闭件15顶部焊接相连,所述固定板7内设置有轴承,所述阀杆9贯穿轴承,所述阀杆9一侧通过螺钉设置有手柄6。

    本实施例中如图1、图2和图3所示,人员可以通过手柄6和阀杆9来调节启闭件15的位置,进而可以对通孔12的位置进行调节。

    其中,所述密封垫8采用丙烯酸酯橡胶材料制成,所述第一法兰盘1和第二法兰盘5均采用碳钢材料制成。

    本实施例中如图1、图2和图3所示,密封垫8可以增强本新型的密封性能,防止管道内的介质渗漏出管道外。

    其中,所述安装壳3一端与第一法兰盘1焊接相连,所述安装壳3另一端与第二法兰盘5焊接相连。

    本实施例中如图1、图2和图3所示,安装壳3上设置有开口,并且安装壳3上的开口、通孔12和管道本体14的流动腔互相连通,使得管道内的介质可以流通。

    其中,所述耐腐蚀层2采用高氯化聚乙烯防腐涂料制成,所述启闭件15采用结构陶瓷材料制成。

    本实施例中如图1所示,耐腐蚀层2可以增强本新型的耐腐蚀性能。

    需要说明的是,本实用新型为一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,使用时,人员将装置接通电源,人员通过法兰盘上的固定孔4将阀门与管道紧固的连接在一起,通过耐腐蚀层2,采用高氯化聚乙烯防腐涂料制成的耐腐蚀层2具有较好的耐腐蚀、耐老化等优点,同时高氯化聚乙烯防腐涂料的生产成本低,对生态环境无污染,不仅能够有效的延长本新型的使用寿命,而且可以降低生产成本,节省资金投入,通过密封垫8,可以增强本新型的密封性能,防止管道内的介质渗漏出管道外,提高输送的稳定性和安全性,通过通孔12,人员可以通过手柄6调节通孔12的位置,人员将通孔完全打开,即可使管道本体14内的流通介质畅通无阻的被输送,人员若将通孔12完全关闭,即可达到切断管道本体14内的流通介质输送的目的,启闭件15是阀门中的核心部件,本新型中的启闭件15采用结构陶瓷材料制成,具有优越的耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能,有力的提高本新型的使用稳定性。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,包括管道本体(14)、耐腐蚀层(2)、密封垫(8)、通孔(12)和启闭件(15),其特征在于:所述管道本体(14)上通过连接板设置有第一法兰盘(1)和第二法兰盘(5),所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(5)之间通过固定板设置有安装壳(3),所述安装壳(3)顶部焊接有固定板(7),所述固定板(7)之间通过固定螺杆(10)设置有密封垫(8),所述安装壳(3)内设置有启闭件(15),所述启闭件(15)上端设置有阀杆(9),所述启闭件(15)内设置有通孔(12),所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(5)外侧均设置有耐腐蚀层(2)。

    2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,其特征在于:所述阀杆(9)底部与启闭件(15)顶部焊接相连,所述固定板(7)内设置有轴承,所述阀杆(9)贯穿轴承,所述阀杆(9)一侧通过螺钉设置有手柄(6)。

    3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,其特征在于:所述密封垫(8)采用丙烯酸酯橡胶材料制成,所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(5)均采用碳钢材料制成。

    4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,其特征在于:所述安装壳(3)一端与第一法兰盘(1)焊接相连,所述安装壳(3)另一端与第二法兰盘(5)焊接相连。

    5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,其特征在于:所述耐腐蚀层(2)采用高氯化聚乙烯防腐涂料制成,所述启闭件(15)采用结构陶瓷材料制成。

    技术总结
    本实用新型公开了一种耐腐蚀密封性好的润滑管道用阀门,包括管道本体、耐腐蚀层、密封垫、通孔和启闭件,所述管道本体上通过连接板设置有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过固定板设置有安装壳,所述安装壳顶部焊接有固定板,所述固定板之间通过固定螺杆设置有密封垫,所述安装壳内设置有启闭件,所述启闭件上端设置有阀杆,所述启闭件内设置有通孔,所述第一法兰盘和第二法兰盘外侧均设置有耐腐蚀层。本实用新型效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。

    技术研发人员:李明;马永忙;潘骅
    受保护的技术使用者:泰州大华阀业有限公司
    技术研发日:2019.04.26
    技术公布日:2020.03.31

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