本实用新型涉及电子元件技术领域，具体而言，涉及一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体。
背景技术：
防爆消防产品是一种用于化工等危险环境下的产品，产品本身的安全设计尤为重要，产品硬件部分具有本安电路，本安电路部分需要采取环氧树脂胶封的工艺，以保证电路的安全。而为了简化产品硬件设计，常规做法是本安电路与普通电路排在同一个总pcb板上，这就需要在电路板的局部做灌胶胶封处理。
技术实现要素：
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，该方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体避免灌胶物料浪费，密封效果好，提高封装良率，便于安装。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其包括塑胶结构框体，所述塑胶结构框体具有至少两个与pcb板卡合的卡合件，所述塑胶结构框体的形状与所述pcb板的形状相适应，所述塑胶结构框体具有与所述pcb板过盈配合的软胶层，且所述塑胶结构框体的内腔为灌胶区域。
进一步，所述灌胶区域内包括隔离区域和注胶区域。
进一步，所述卡合件具有的卡钩，所述卡钩与所述软胶层之间构成卡合空间。
进一步，还包括至少一个隔离内塑胶结构框体，每个所述隔离内塑胶结构框体设置在所述塑胶结构框体的内腔，每个所述隔离内塑胶结构框体与所述塑胶结构框体之间形成所述注胶区域，每个隔离内塑胶结构框体内腔为所述隔离区域。
进一步，所述塑胶结构框体还具有用于确定所述pcb板位置的至少一个导向件。
进一步，所述导向件具有定位面和与所述定位面成角度连接的导向面，所述定位面与所述pcb板外缘面紧密贴合，所述导向面的一侧与所述定位面连接，所述导向面的另一侧向外延伸，且与所述pcb板的外缘面呈锐角设置。
进一步，所述多个所述导向件靠近所述塑胶结构框体的拐角分布。
进一步，所述导向面的倾斜角度与所述卡钩的倾斜角度相同。
进一步，所述卡合件沿所述塑胶结构框体的边框均匀分布。
本实用新型的技术效果在于：（1）本安电路部分需要采取环氧树脂胶封的工艺，由于本安电路与普通电路排在同一个总pcb板，因此，通过塑胶结构框体卡合在需要封装部分的pcb板上，以构成灌胶区域，向灌胶区域内注入密封胶体，实现了本安电路的局部封胶，避免物料浪费。
(2)塑胶结构框体具有与pcb板紧密贴合的软胶层，密封效果好，提高封装良率。
(3)塑胶结构框体具有至少两个与pcb板卡合的卡合件，卡合件具有的卡钩，塑胶结构框体通过其卡钩卡合在pcb板上，便于安装。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体的立体图；
图2是根据本实用新型的一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体与pcb板的位置关系示意图；
图3是根据本实用新型的一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体的安装示意图。
其中，1-塑胶结构框体；2-pcb板；3-灌胶区域；11-卡合件；12-软胶层；13-导向件；14-隔离内塑胶结构框体；15-连接架；31-隔离区域；32-注胶区域；111-卡钩；131-定位面；132-导向面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2和图3所示，一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其包括塑胶结构框体1，塑胶结构框体1具有至少两个与pcb板2卡合的卡合件11，塑胶结构框体1的形状与pcb板2的形状相适应，塑胶结构框体1的内腔为灌胶区域3，且塑胶结构框体1具有与pcb板2紧密贴合的软胶层12。
根据本实用新型的具体实施例，在防爆消防产品中，本安电路与普通电路排在同一个总pcb板，本安电路部分需要进行胶封，塑胶结构框体1具有至少两个与需要封装部分的pcb板2卡合的卡合件11，塑胶结构框体1的形状与pcb板2的形状相适应，塑胶结构框体1的每个卡合件11卡合在pcb板2上，塑胶结构框体1的内腔为灌胶区域3，向灌胶区域3进行灌胶，实现了本安电路的局部封胶，避免物料浪费，同时工艺简单，容易操作。
塑胶结构框体1具有与pcb板2紧密贴合的软胶层12，软胶层12与pcb板2接触面处属于过盈配合，塑胶结构框体1卡装在pcb板2时软胶层12处于压缩状态，起到密封作用，从而保证往塑胶结构框体1内灌封胶体时不会溢出；
具体的，软胶层12与塑胶结构框体1为一体式注塑结构，即保证了软胶层12与塑胶结构框体1连接处的密闭性，又避免了人工安装软胶层12带来的人力成本。
塑胶结构框体1具有与pcb板2紧密贴合的软胶层12，提高塑胶结构框体1与pcb板2的密封效果，提高封装良率。
灌胶采用环氧树脂胶封，环氧树脂胶封具有粘合力强、机械强度高、耐介质、耐老化、电绝缘件好、体积收缩率小的特点。
如图3所示，灌胶区域3内包括隔离区域31和注胶区域32。
根据本实用新型的具体实施例，还包括至少一个隔离内塑胶结构框体14，每个隔离内塑胶结构框体14设置在塑胶结构框体1的内腔，每个隔离内塑胶结构框体14与塑胶结构框体1之间形成注胶区域32，每个隔离内塑胶结构框体14内腔为隔离区域31，向注胶区域32进行灌胶，每个隔离内塑胶结构框体14的内腔不进行灌胶，实现对安装孔或其他不需要灌胶的部位不进行灌胶的要求；
具体的，每个隔离内塑胶结构框体14通过连接架15与塑胶结构框1体连接。
如图1和图3所示，卡合件11具有的卡钩111，卡钩111与软胶层12之间构成卡合空间。
根据本实用新型的具体实施例，卡合件11具有的卡钩111，卡钩111与软胶层12之间构成卡合空间，塑胶结构框体1通过其卡钩111卡合在pcb板上，安装方便。
如图1和图3所示，塑胶结构框体1还具有用于确定pcb板2位置的至少一个导向件13。
根据本实用新型的具体实施例，塑胶结构框体1还具有至少一个导向件13，pcb板2与pcb板卡合过程中，导向件13对pcb板2的安装的位置起导向作用，安装方便。
如图1和图2所示，导向件13具有定位面131和与定位面131成角度连接的导向面132，定位面131与pcb板2外缘面紧密贴合，导向面132的一侧与定位面131连接，导向面132的另一侧向外延伸，且与pcb板2的外缘面呈锐角设置。
根据本实用新型的具体实施例，导向件13具有定位面131和与定位面131成角度连接的导向面132，导向面132的另一侧向外延伸，且与pcb板2的外缘面呈锐角设置，以确定pcb板2的大致位置，导向面132的一侧与定位面131连接，定位面131与pcb板2外缘面紧密贴合，以确定pcb板2的具体位置，方便安装。
如图1和图3所示，多个导向件13靠近塑胶结构框体1的拐角分布。
根据本实用新型的具体实施例，多个导向件13靠近塑胶结构框体1的拐角分布，保证其精准的确定pcb板2的位置。
如图1和图3所示，卡合件11沿塑胶结构框体1的边框均匀分布。
根据本实用新型的具体实施例，卡合件11沿塑胶结构框体1的边框均匀分布，使塑胶结构框体1卡合在pcb板2上时，使pcb板2受力均匀，提高稳定效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，其包括塑胶结构框体，所述塑胶结构框体具有至少两个与pcb板卡合的卡合件，所述塑胶结构框体的形状与所述pcb板的形状相适应，所述塑胶结构框体具有与所述pcb板过盈配合的软胶层，所述塑胶结构框体的内腔为灌胶区域。
2.根据权利要求1所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，所述灌胶区域内包括隔离区域和注胶区域。
3.根据权利要求2所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，还包括至少一个隔离内塑胶结构框体，每个所述隔离内塑胶结构框体设置在所述塑胶结构框体的内腔，每个所述隔离内塑胶结构框体与所述塑胶结构框体之间形成所述注胶区域，每个隔离内塑胶结构框体内腔为所述隔离区域。
4.根据权利要求1所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，所述卡合件具有的卡钩，所述卡钩与所述软胶层之间构成卡合空间。
5.根据权利要求1所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，所述塑胶结构框体还具有用于确定所述pcb板位置的至少一个导向件。
6.根据权利要求5所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，所述导向件具有定位面和与所述定位面成角度连接的导向面，所述定位面与所述pcb板外缘面紧密贴合，所述导向面的一侧与所述定位面连接，所述导向面的另一侧向外延伸，且与所述pcb板的外缘面呈锐角设置。
7.根据权利要求5所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，多个所述导向件靠近所述塑胶结构框体的拐角分布。
8.根据权利要求1所述的方便在pcb总板上局部胶封的塑胶结构框体，其特征在于，所述卡合件沿所述塑胶结构框体的边框均匀分布。
技术总结