本实用新型涉及pcb板载具技术领域，尤其涉及可调宽度的pcb板载具。
背景技术：
pcb板载具是用于承载pcb板的，在使用过程中，承载pcb板进行后续工艺操作，但是在现有技术中，pcb板载具的宽度尺寸都是固定的，当需要更换不同宽度尺寸的pcb板，其承载工具需要跟换与之相应的尺寸的承载工具，或者采用比较大尺寸的承载工具，再采用其他辅助的固定工具进行固定，这样操作比较麻烦，而且大大降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了可调宽度的pcb板载具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
可调宽度的pcb板载具，包括第一挡板、第二挡板、第一承载平台、第二承载平台、螺杆和调节转轴，所述第一承载平台和第二承载平台处于同一水平面上，且第一承载平台和第二承载平台处于第一挡板和第二挡板之间，所述第一挡板与所述第一承载平台垂直连接，第二挡板与所述第二承载平台垂直连接，所述第一挡板和第二挡板相互平行，且处于第一承载平台、第二承载平台所处的水平面的上方，所述第一承载平台和第二承载平台之间通过所述螺杆连接，所述螺杆上设有所述调节转轴，螺杆通过调节转轴转动，所述第一承载平台和第二承载平台之间通过螺杆的正反向转动而相互远离或靠近。
进一步的，所述螺杆与所述第一挡板和第二挡板的面均垂直，螺杆的一端转动连接在所述第一承载平台，第二承载平台内设有与所述螺杆相互配合的螺纹孔，螺杆的另一端插入所述螺纹孔内，且螺杆与所述螺纹孔相互螺合。
进一步的，所述螺杆处于所述第一承载平台和第二承载平台的顶端端面的下方。
进一步的，所述调节转轴固定在所述螺杆上，且处于所述第一承载平台和第二承载平台之间，且调节转轴处于所述第一承载平台和第二承载平台的顶端端面的下方，所述调节转轴与所述螺杆共轴。
进一步的，还包括支撑台面，所述第一承载平台和第二承载平台放置正在所述支撑台面上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分体式结构，通过第一挡板、第二挡板、第一承载平台、第二承载平台、螺杆和调节转轴的组合形式，通过调节转轴控制螺杆的转动，来带动第一承载平台和第二承载平台之间的距离，从而达到调节两个平台的宽度，从而在承载pcb板时，可以适合不同宽度尺寸的pcb板的要求，不仅不需要更换承载工具，而且操作方便，提高工作效率，当后期在使用过程中，其中的某个零部件损坏，不需要整体更换，只需要将损怀的零部件进行更换即可，降低额维护费用，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型可调宽度的pcb板载具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型可调宽度的pcb板载具的结构示意图。
所述的可调宽度的pcb板载具，包括第一挡板10、第二挡板20、第一承载平台30、第二承载平台40、螺杆50和调节转轴60，所述第一承载平台30和第二承载平台40处于同一水平面上，且第一承载平台30和第二承载平台40处于第一挡板10和第二挡板20之间，所述第一挡板10与所述第一承载平台30垂直连接，第二挡板20与所述第二承载平台40垂直连接，所述第一挡板10和第二挡板20相互平行，且处于第一承载平台30、第二承载平台40所处的水平面的上方，所述第一承载平台30和第二承载平台40之间通过所述螺杆50连接，所述螺杆50上设有所述调节转轴60，螺杆50通过调节转轴60转动，所述第一承载平台30和第二承载平台40之间通过螺杆50的正反向转动而相互远离或靠近。
通过调节调节转轴60带动螺杆50的转动，从而调节第一承载平台30和第二承载平台40之间的距离，在后期使用中，对于不同宽度尺寸的pcb板，均可方便使用，不需要更换不同宽度尺寸的承载工具，操作方便，提高工作效率。
螺杆50与所述第一挡板10和第二挡板20的面均垂直，螺杆50的一端转动连接在所述第一承载平台30，第二承载平台40内设有与所述螺杆50相互配合的螺纹孔41，螺杆50的另一端插入所述螺纹孔41内，且螺杆50与所述螺纹孔41相互螺合。
使第一挡板10固定不动，当转动螺杆50时，第二承载平台40相对第一承载平台30运动，从而带动第二挡板20运动，从而增加或者缩减第一挡板10和第二挡板20之间的距离，便于定位和调节。
所述螺杆50处于所述第一承载平台30和第二承载平台40的顶端端面的下方，防止螺杆50高于第一承载平台30和第二承载平台40的顶端端面，从而影响pcb板水平安放到第一承载平台30和第二承载平台40上。
所述调节转轴60固定在所述螺杆50上，且处于所述第一承载平台30和第二承载平台40之间，且调节转轴60处于所述第一承载平台30和第二承载平台40的顶端端面的下方，所述调节转轴60与所述螺杆50共轴防止调节转轴60高于第一承载平台30和第二承载平台40的顶端端面，从而影响pcb板水平安放到第一承载平台30和第二承载平台40上。
还包括支撑台面70，所述第一承载平台30和第二承载平台40放置正在所述支撑台面70上，便于本实用新型的使用，防止第一承载平台30和第二承载平台40不处于同一平面上，从而影响pcb板的安放。
本实用新型采用分体式结构，通过第一挡板、第二挡板、第一承载平台、第二承载平台、螺杆和调节转轴的组合形式，通过调节转轴控制螺杆的转动，来带动第一承载平台和第二承载平台之间的距离，从而达到调节两个平台的宽度，从而在承载pcb板时，可以适合不同宽度尺寸的pcb板的要求，不仅不需要更换承载工具，而且操作方便，提高工作效率，当后期在使用过程中，其中的某个零部件损坏，不需要整体更换，只需要将损怀的零部件进行更换即可，降低额维护费用，节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.可调宽度的pcb板载具，其特征在于：包括第一挡板（10）、第二挡板（20）、第一承载平台（30）、第二承载平台（40）、螺杆（50）和调节转轴（60），所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）处于同一水平面上，且第一承载平台（30）和第二承载平台（40）处于第一挡板（10）和第二挡板（20）之间，所述第一挡板（10）与所述第一承载平台（30）垂直连接，第二挡板（20）与所述第二承载平台（40）垂直连接，所述第一挡板（10）和第二挡板（20）相互平行，且处于第一承载平台（30）、第二承载平台（40）所处的水平面的上方，所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）之间通过所述螺杆（50）连接，所述螺杆（50）上设有所述调节转轴（60），螺杆（50）通过调节转轴（60）转动，所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）之间通过螺杆（50）的正反向转动而相互远离或靠近。
2.根据权利要求1所述的可调宽度的pcb板载具，其特征在于：所述螺杆（50）与所述第一挡板（10）和第二挡板（20）的面均垂直，螺杆（50）的一端转动连接在所述第一承载平台（30），第二承载平台（40）内设有与所述螺杆（50）相互配合的螺纹孔（41），螺杆（50）的另一端插入所述螺纹孔（41）内，且螺杆（50）与所述螺纹孔（41）相互螺合。
3.根据权利要求2所述的可调宽度的pcb板载具，其特征在于：所述螺杆（50）处于所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）的顶端端面的下方。
4.根据权利要求1所述的可调宽度的pcb板载具，其特征在于：所述调节转轴（60）固定在所述螺杆（50）上，且处于所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）之间，且调节转轴（60）处于所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）的顶端端面的下方，所述调节转轴（60）与所述螺杆（50）共轴。
5.根据权利要求1所述的可调宽度的pcb板载具，其特征在于：还包括支撑台面（70），所述第一承载平台（30）和第二承载平台（40）放置正在所述支撑台面（70）上。
技术总结