本实用新型涉及核电站管道加工技术领域，尤其涉及一种用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒。
背景技术：
管道冷弯技术是当前管道预制中最常用的技术之一，核电站建设中，出于核安全考虑，弯头的使用减少，导致弯管数量大大增加，弯管技术的应用比较普遍。且部分堆型管道预制参照美国pfi规范，煨弯技术要求较国内规范详细而严格，管道冷弯过程中，操作稍有不慎，极易产出不合格品，给现场的施工进展及质量带来挑战。
通常情况下管道煨弯后，都会产生拱腹起皱波、拱背减薄及弯管段的不圆度，而采用芯棒可有效的防止或减少此类现象的产生。而在管道煨弯过程中，芯棒端部位置合适与否，直接影响弯管成型质量（产生鹅头或褶皱）。无论芯棒本体端点位置偏前或偏后，均会对管道煨弯质量产生严重影响。
同时，不同尺寸管道煨弯时，需选择所对应尺寸的芯棒，预制规格较多时，大量的芯棒会带来成本和现场存放等方面的压力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其能够精准确定芯棒本体端点位置，有效避免管道煨弯时芯棒偏前或偏后的情况发生，同时可适用于各种尺寸管道的煨弯工作。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，包括基础棒、基础端点头、多组不同尺寸的套装件及多个对应尺寸的替换端点头；所述基础棒与所述套装件之间设有相配合的固定孔，所述基础端点头及替换端点头与所述基础棒端部之间设有相配合的连接结构；所述基础棒上设有长度刻度。
使用原理：基础棒装配基础端点头，可以适用于最小尺寸的管道煨弯，并可以通过基础棒上的长度刻度精准定位端点位置，确保煨弯质量。然后根据所需煨弯的管道尺寸，选择相应尺寸的套装件及替换端点头，并将套装件套至基础棒上固定，将基础端点头取下，并安装替换端点头，以进行相应尺寸管道的煨弯操作。
作为本实用新型优选，所述套装件包括相互拼接的两个半圆槽体，两个所述半圆槽体的相接处分别设有定位柱和定位孔。所述结构便于套装件的拆卸和安装，同时定位柱与定位孔能够确保两个半圆槽体连接的准确性。
作为本实用新型优选，所述半圆槽体上设有至少两个所述固定孔。设置至少两个固定孔来保证半圆槽体与基础棒之间连接的稳定性。
作为本实用新型优选，所述基础棒上的所述固定孔为螺纹孔，或者所述基础棒上及套装件上的固定孔均为螺纹孔。至少基础棒上的固定孔为螺纹孔，以通过螺栓进行套装件与基础棒的固定连接，更加稳定可靠。
作为本实用新型优选，所述连接结构包括设于基础端点头及替换端点头上的连接柱、设于所述基础棒端部的连接孔。所述连接结构简单，拆装方便。
作为本实用新型优选，所述替换端点头上设有多根所述连接柱，所述套装件端部设有多个所述连接孔。为了提高替换端点头的安装稳定性，设计多根连接柱，以同时连接基础棒及套装件端部。
作为本实用新型优选，所述套装件侧面上设有连通所述连接孔的锁紧孔，所述锁紧孔为螺纹孔。通过螺栓旋入锁紧孔，并顶住连接孔内的连接柱，以进一步提高替换端点头的安装稳定性。
本实用新型的优点是：结构合理，操作方便，能够精准确定芯棒本体端点位置，有效避免管道煨弯时芯棒偏前或偏后的情况发生，同时通过替换部件可用于各种尺寸管道的煨弯工作，并且不会占用大量存放空间，存放更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为套装件与替换端点头安装后的结构示意图。
1-基础棒；2-基础端点头；3-替换端点头；4、5-半圆槽体；41-定位孔；51-定位柱；6-套装件固定螺栓；7-端点头锁紧螺栓；8-长度刻度；9-固定孔；10-连接柱；11-连接孔；12-锁紧孔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
一种用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，包括基础棒1、基础端点头2、多组不同尺寸的套装件及多个对应尺寸的替换端点头3；所述基础棒1与所述套装件之间设有相配合的固定孔9，所述基础端点头2及替换端点头3与所述基础棒1端部之间设有相配合的连接结构；所述基础棒1上设有长度刻度8。
具体的，所述套装件包括相互拼接的两个半圆槽体4、5，两个所述半圆槽体5、4的相接处分别设有定位柱51和定位孔41。所述结构便于套装件的拆卸和安装，同时定位柱与定位孔能够确保两个半圆槽体连接的准确性。且所述半圆槽体4、5上设有至少两个所述固定孔9。设置至少两个固定孔来保证半圆槽体与基础棒之间连接的稳定性。
另外，所述基础棒1上的所述固定孔9为螺纹孔，或者所述基础棒1上及套装件上的固定孔9均为螺纹孔。至少基础棒上的固定孔为螺纹孔，以通过套装件固定螺栓6进行套装件与基础棒的固定连接，更加稳定可靠。
所述连接结构包括设于基础端点头2及替换端点头3上的连接柱10、设于所述基础棒1端部的连接孔11。所述连接结构简单，拆装方便。并且，所述替换端点头3上设有多根所述连接柱10，所述套装件端部设有多个所述连接孔11。为了提高替换端点头的安装稳定性，设计多根连接柱，以同时连接基础棒及套装件端部。
最后，所述套装件侧面上设有连通所述连接孔11的锁紧孔12，所述锁紧孔12为螺纹孔。通过端点头锁紧螺栓7旋入锁紧孔，并顶住连接孔内的连接柱，以进一步提高替换端点头的安装稳定性。同理，我们可以设计基础棒侧面的固定孔9连通基础棒1端部的连接孔11，以通过螺栓锁紧基础端点头2。
综上所述，本装置的使用原理为：基础棒装配基础端点头，可以适用于最小尺寸的管道煨弯，并可以通过基础棒上的长度刻度精准定位端点位置，确保煨弯质量。然后根据所需煨弯的管道尺寸，选择相应尺寸的套装件及替换端点头，并将套装件套至基础棒上固定，将基础端点头取下，并安装替换端点头，以进行相应尺寸管道的煨弯操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，包括基础棒、基础端点头、多组不同尺寸的套装件及多个对应尺寸的替换端点头；所述基础棒与所述套装件之间设有相配合的固定孔，所述基础端点头及替换端点头与所述基础棒端部之间设有相配合的连接结构；所述基础棒上设有长度刻度。
2.根据权利要求1所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述套装件包括相互拼接的两个半圆槽体，两个所述半圆槽体的相接处分别设有定位柱和定位孔。
3.根据权利要求2所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述半圆槽体上设有至少两个所述固定孔。
4.根据权利要求1所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述基础棒上的所述固定孔为螺纹孔，或者所述基础棒上及套装件上的固定孔均为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述连接结构包括设于基础端点头及替换端点头上的连接柱、设于所述基础棒端部的连接孔。
6.根据权利要求5所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述替换端点头上设有多根所述连接柱，所述套装件端部设有多个所述连接孔。
7.根据权利要求6所述的用于管道煨弯的精准、可替换式芯棒，其特征在于，所述套装件侧面上设有连通所述连接孔的锁紧孔，所述锁紧孔为螺纹孔。
技术总结