本实用新型属于输送机防尘技术领域，具体涉及一种粉料输送机用防尘装置。
背景技术：
随着工业和农业等领域机械化发展，输送机已被广泛使用于煤炭运输、粮食运输及其他输送系统中。在输送机输送粉料时，输送过程中因振动等很容易激起扬尘，而这些粉尘大部分都属于呼吸性粉尘，不利于附近工作人员的健康。
公布号为cn108001953a提出的一种输送机用防尘装置，虽然能遮罩输送机的输送通道，能防止输送过程中粉尘颗粒的扩散，杜绝附近工作人员因吸入粉尘而造成危害极大的疾病，但是该防尘装置适用范围小，针对输送机需要进行尺寸定制，只能适用于一种输送机，重复利用率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种粉料输送机用防尘装置，该防尘装置由多个防尘机构单元组装而成，通过多个防尘结构单元遮罩输送槽，每个防尘机构单元的两个防护板之间的间隔距离可调，使防尘机构单元能架设于不同宽度尺寸的输送槽上，无需尺寸定制，能有效提高该防尘装置的适用范围，防尘机构单元能回收利用、避免浪费。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种粉料输送机用防尘装置，由多个防尘机构单元组装而成，所述防尘机构单元包括支撑架、防护板和伸缩防护罩，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架通过可拆卸的方式分别安装于输送槽的两侧壁上，防护板设有两个，两个所述防护板的底端分别固定安装于两个支撑架的顶端面，所述伸缩防护罩包括定弧形板和动弧形板，定弧形板设有两个，两个定弧形板的底端分别与两个防护板的顶端铰接，动弧形板的两端分别与两个定弧形板滑动连接，通过调节动弧形板的两端与两个定弧形板的滑动连接段长度，能够调节两个防护板之间的间隔距离，从而使防尘机构单元能架设于不同宽度尺寸的输送槽上，无需尺寸定制，能有效提高该防尘装置的适用范围，防尘机构单元能回收利用、避免浪费，该防尘装置能有效遮罩粉料输送机的输送槽，有效降低粉料输送过程中的扬尘。
进一步的，两个所述定弧形板的相近一端均设有弧形滑槽，动弧形板的两端一一对应伸入两个定弧形板的弧形滑槽内，动弧形板的两端能分别在两个弧形滑槽内滑动，动弧形板的向外一侧设有外弧形板，外弧形板的两侧内壁分别与两个定弧形板的外侧壁滑动贴合，外弧形板的中部与定弧形板的中部固定连接，具体的，外弧形板的内壁与动弧形板的外壁之间设有连接肋板，连接肋板的上端和下端分别固定连接外弧形板的内壁和动弧形板的外壁，动弧形板的两端能在两个弧形滑槽内滑动，便于调节两个防护板之间的间隔距离，外弧形板能提高动弧形板与两个定弧形板之间滑动连接的稳固性。
进一步的，所述定弧形板、动弧形板和外弧形板均由透明材料制成，便于观察输送槽内的粉料输送情况。
进一步的，所述弧形滑槽的壁面设有缓冲层，缓冲层能够填充动弧形板与弧形滑槽之间的间隙，降低滑动摩擦，并能防止动弧形板上粘附的粉尘进入弧形滑槽内。
进一步的，两个所述防护板上均开设有通槽，通槽内安装有防尘过滤网，能通过防尘过滤网透气，而又避免粉尘由通槽泄露。
进一步的，所述防护板的两端外壁固定设有相配套的两个销钉孔板，销钉孔板配套设有销钉，具体的，防护板的两端外壁的两个销钉孔板为上下层设置，当相邻两个防尘机构单元组装时，相邻两个防护板之间的销钉孔板相配合，然后将销钉插入两个销钉孔板中，从而能将相邻两个防护板连接在一起。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种粉料输送机用防尘装置，有益效果在于：安装时，根据输送槽的宽度尺寸调节动弧形板的两端与两个定弧形板的滑动连接段长度，从而调节两个防护板之间的间隔距离，分别将两个支撑架安装于输送槽的两侧壁上，并以此安装多个防尘机构单元，使多个防尘结构单元遮罩输送槽，该防尘装置能有效遮罩粉料输送机的输送槽，有效降低粉料输送过程中的扬尘，防尘机构单元的两个防护板之间的间隔距离可调，使防尘机构单元能架设于不同宽度尺寸的输送槽上，无需尺寸定制，能有效提高该防尘装置的适用范围，防尘机构单元能回收利用、避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中i处局部结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的相邻两个防护板销钉连接结构示意图。
附图中：1-支撑架，2-防护板，21-通槽，3-伸缩防护罩，31-定弧形板，32-动弧形板，33-弧形滑槽，34-外弧形板，35-连接肋板，4-输送槽，5-缓冲层，6-防尘过滤网，7-销钉孔板，8-销钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，一种粉料输送机用防尘装置，由多个防尘机构单元组装而成，所述防尘机构单元包括支撑架1、防护板2和伸缩防护罩3，所述支撑架1设有两个，两个所述支撑架1通过可拆卸的方式分别安装于输送槽4的两侧壁上，具体的，两个所述支撑架1通过螺钉分别固定安装于输送槽4的两侧壁上，螺钉连接便于装拆，防护板2设有两个，两个所述防护板2的底端分别固定安装于两个支撑架1的顶端面，两个所述防护板2上均开设有通槽21，通槽21内安装有防尘过滤网6，能通过防尘过滤网6透气，而又避免粉尘由通槽21泄露，所述防护板2的两端外壁固定设有相配套的两个销钉孔板7，销钉孔板7配套设有销钉8，具体的，防护板2的两端外壁的两个销钉孔板7为上下层设置，当相邻两个防尘机构单元组装时，相邻两个防护板2之间的销钉孔板7相配合，然后将销钉8插入两个销钉孔板7中，从而能将相邻两个防护板2连接在一起，所述伸缩防护罩3包括定弧形板31和动弧形板32，定弧形板31设有两个，两个定弧形板31的底端分别与两个防护板2的顶端铰接，外弧形板34的两侧内壁分别与两个定弧形板31的外侧壁滑动贴合，具体的，两个所述定弧形板31的相近一端均设有弧形滑槽33，动弧形板32的两端一一对应伸入两个定弧形板31的弧形滑槽33内，动弧形板32的两端能分别在两个弧形滑槽33内滑动，动弧形板32的向外一侧设有外弧形板34，外弧形板34的两端分别与两个定弧形板31滑动连接，外弧形板34的中部与定弧形板31的中部固定连接，具体的，外弧形板34的内壁与动弧形板32的外壁之间设有连接肋板35，连接肋板35的上端和下端分别固定连接外弧形板34的内壁和动弧形板32的外壁，动弧形板32的两端能在两个弧形滑槽33内滑动，便于调节两个防护板2之间的间隔距离，外弧形板34能提高动弧形板32与两个定弧形板31之间滑动连接的稳固性，该防尘装置能有效遮罩粉料输送机的输送槽4，有效降低粉料输送过程中的扬尘，防尘机构单元的两个防护板2之间的间隔距离可调，使防尘机构单元能架设于不同宽度尺寸的输送槽4上，能有效提高该防尘装置的适用范围，防尘机构单元能回收利用、避免浪费。
本实施例中，所述定弧形板31、动弧形板32和外弧形板34均由透明材料制成，便于观察输送槽4内的粉料输送情况。
本实施例中，所述弧形滑槽33的壁面设有缓冲层5，缓冲层5能够填充动弧形板32与弧形滑槽33之间的间隙，降低滑动摩擦，并能防止动弧形板32上粘附的粉尘进入弧形滑槽33内。
本实施例的工作原理：安装时，根据输送槽4的宽度尺寸调节动弧形板32的两端与两个定弧形板31的滑动连接段长度，从而调节两个防护板2之间的间隔距离，分别将两个支撑架1安装于输送槽4的两侧壁上，当相邻两个防尘机构单元组装时，相邻两个防护板2之间的销钉孔板7相配合，然后将销钉8插入两个销钉孔板7中，从而能将相邻两个防护板2连接在一起，并以此安装多个防尘机构单元，使多个防尘结构单元遮罩输送槽4，该防尘装置能有效遮罩粉料输送机的输送槽4，有效降低粉料输送过程中的扬尘，防尘机构单元的两个防护板2之间的间隔距离可调，使防尘机构单元能架设于不同宽度尺寸的输送槽4上，能有效提高该防尘装置的适用范围，防尘机构单元能回收利用、避免浪费。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种粉料输送机用防尘装置，由多个防尘机构单元组装而成，其特征在于：所述防尘机构单元包括支撑架(1)、防护板(2)和伸缩防护罩(3)，支撑架(1)设有两个，两个所述支撑架(1)通过可拆卸的方式分别安装于输送槽(4)的两侧壁上，防护板(2)设有两个，两个所述防护板(2)的底端分别固定安装于两个支撑架(1)的顶端面，伸缩防护罩(3)包括定弧形板(31)和动弧形板(32)，定弧形板(31)设有两个，两个定弧形板(31)的底端分别与两个防护板(2)的顶端铰接，动弧形板(32)的两端分别与两个定弧形板(31)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：两个所述定弧形板(31)的相近一端均设有弧形滑槽(33)，动弧形板(32)的两端一一对应伸入两个定弧形板(31)的弧形滑槽(33)内，动弧形板(32)的向外一侧设有外弧形板(34)，外弧形板(34)的两侧内壁分别与两个定弧形板(31)的外侧壁滑动贴合，外弧形板(34)的中部与定弧形板(31)的中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述定弧形板(31)、动弧形板(32)和外弧形板(34)均由透明材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述弧形滑槽(33)的壁面设有缓冲层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：两个所述防护板(2)上均开设有通槽(21)，通槽(21)内安装有防尘过滤网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述防护板(2)的两端外壁固定设有相配套的两个销钉孔板(7)，销钉孔板(7)配套设有销钉(8)。
技术总结