本实用新型涉及一种溶液混合摇匀装置，属于摇匀技术领域。
背景技术：
混合是指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。实际工作中有许多情况需要对混合的溶液进行混合摇匀处理，以便后续的检测或使用。目前多采用人工进行混合摇匀，不仅劳动轻度大、混合效率低，尤其是进行批量检测或使用时，人工摇匀严重影响了工作效率。现有技术中的一些摇匀装置，摇匀效果好、效率高的存在结构复杂、价格昂贵等问题，价格便宜的摇匀设备多存在摇匀效率低和或溶液试管拆装不方便等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种溶液混合摇匀装置，能实现溶液的快速摇匀，且溶液试管拆装方便，具有结构简单，工作效率低，摇匀效果好等优点。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种溶液混合摇匀装置，包括上端开口的摇匀箱和安装在摇匀箱上端的盖体；摇匀箱的底部安装有轨道，轨道上设有滑动设置的滑动架和可拆卸固定在滑动架上的圆柱形的安装架；安装架的左端设有多个水平设置的试管安装室，右端设有凸出的矩形的固定凸起；滑动架包括水平设置的底板，底板的两端安装有竖直设置的左立板和右立板；左立板上设有螺孔，螺孔内安装有固定组件；右立板上设有水平设置的转轴和安装在转轴端部的定位板，定位板上设有与固定凸起相适配的凹槽；固定组件包括固定部和转动部，固定部的外圆周上加工有与螺孔相适配的螺纹，固定部安装在螺孔内；固定部的一端设有水平设置的安装孔，另一端设有把手；转动部包括固定连接在一起的转动轴和圆盘状的限位板；转动轴转动安装在安装孔内，转动轴与安装孔间设有轴承；限位板的端部设有与试管安装室的左端相适配的圆形的限位孔，试管安装室的左端安装在限位孔内；转动轴与转轴同心设置；底板的上侧面安装有齿条，齿条的上方设有啮合传动的不完全齿和齿轮，不完全齿和齿轮均与齿条啮合传动；不完全齿转动时通过齿轮带动齿条往复运动。
作为一种改进，所述不完全齿和齿轮的公称直径相等，齿轮上均布有十八个齿；不完全齿上设有六个齿，其中每三个齿为一组设置，两组齿相对设置在不完全齿上。
作为一种改进，所述左立板和右立板间连接有水平设置的挡板，挡板位于不完全齿和齿轮的上方；挡板位于安装架的下方。
作为一种改进，所述摇匀箱的底部设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别位于滑动架的两侧，第一支架和第二支架之间设有转动设置的主动轴和从动轴；不完全齿安装在主动轴上，齿轮安装在从动轴上；主动轴与第二电机直连。
作为一种改进，所述轨道的数量为两个，两个轨道平行设置；底板的底部安装有与轨道相适配的滑块，滑块滑动安装在轨道上；每个轨道安装有两个所述滑块。
作为一种改进，所述转轴与第一电机直连。第一电机通过电机座固定在右立板的侧壁上。
作为一种改进，所述限位孔的底部安装有弹性防护垫。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
1、该溶液混合摇匀装置，能实现溶液的快速摇匀，且溶液试管拆装方便，具有结构简单，工作效率低，摇匀效果好等优点。
2、固定组件的结构设计，通过转动把手能方便的调节固定组件的水平位置，进而实现安装架的快速拆卸，简单实用。
3、由于齿条的上方设有啮合传动的不完全齿和齿轮，不完全齿和齿轮均与齿条啮合传动，不完全齿转动时通过自身和齿轮带动齿条往复运动，第二电机的输出动力经不完全齿和齿轮转换为齿条的往复运动，进而实现滑动架的水平往复运动和对试管内液体的摇匀。
4、由于挡板位于不完全齿和齿轮的上方，挡板位于安装架的下方。该结构使得不完全齿和齿轮与安装架进行隔离，使得拆装试管时更加安全。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中溶液混合摇匀装置的结构示意图；
图2是图1中的a-a剖视图；
图3是图1中安装架的结构简图；
图4是图1中固定组件的结构简图；
图中，1-摇匀箱，2-盖体，3-轨道，4-安装架，5-试管安装室,6-固定凸起，7-底板，8-左立板，9-右立板,10-螺孔，11-固定组件，12-转轴,13-定位板，14-凹槽,15-第一电机，16-电机座。17-齿条,18-不完全齿，19-齿轮，20-固定部，21-安装孔，22-把手，23-限位板，24-转动轴,25-轴承，26-限位孔，27-弹性防护垫，28-挡板，29-第一支架，30-第二支架，31-主动轴，32-从动轴，33-第二电机，34-滑块。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种溶液混合摇匀装置，包括上端开口的摇匀箱1和安装在摇匀箱1上端的盖体2。摇匀箱1的底部安装有轨道3，轨道3上设有滑动设置的滑动架和可拆卸固定在滑动架上的圆柱形的安装架4。安装架4的左端设有十七个水平设置的试管安装室5，右端设有凸出的矩形的固定凸起6。滑动架包括水平设置的底板7，底板7的两端安装有竖直设置的左立板8和右立板9。轨道3的数量为两个，两个轨道3平行设置；底板7的底部安装有与轨道3相适配的滑块34，滑块34滑动安装在轨道3上；每个轨道3安装有两个滑块34。
左立板8上设有螺孔10，螺孔10内安装有固定组件11。右立板9上设有水平设置的转轴12和安装在转轴12端部的定位板13，定位板13上设有与固定凸起6相适配的凹槽14。转轴12与第一电机15直连，第一电机15通过电机座16固定在右立板9的侧壁上。
固定组件11包括固定部20和转动部，固定部20的外圆周上加工有与螺孔10相适配的螺纹，固定部20安装在螺孔10内。固定部20的一端设有水平设置的安装孔21，另一端设有把手22。转动把手22能方便的调节固定组件11的水平位置，进而实现安装架4的快速拆卸，简单实用。转动部包括固定连接在一起的转动轴24和圆盘状的限位板23。转动轴24转动安装在安装孔21内，转动轴24与安装孔21间设有轴承25。限位板23的端部设有与试管安装室5的左端相适配的圆形的限位孔26，试管安装室5的左端安装在限位孔26内。限位孔26的底部安装有弹性防护垫27。转动轴24与转轴12同心设置。第一电机15转动能带动安装架4转动，实现对安装架4上安装的试管内溶液的转动摇匀。
底板7的上侧面安装有齿条17，齿条17的上方设有啮合传动的不完全齿18和齿轮19，不完全齿18和齿轮19均与齿条17啮合传动。不完全齿18转动时通过齿轮19带动齿条17往复运动。第二电机33的输出动力经不完全齿18和齿轮19转换为齿条17的往复运动，进而实现滑动架的水平运动和对试管内液体的摇匀。不完全齿18和齿轮19的公称直径相等，齿轮19上均布有十八个齿。不完全齿18上设有六个齿，其中每三个齿为一组设置，两组齿相对设置在不完全齿18上。摇匀箱的底部设有第一支架29和第二支架30，第一支架29和第二支架30分别位于滑动架的两侧，第一支架29和第二支架30之间设有转动设置的主动轴31和从动轴32。不完全齿18安装在主动轴31上，齿轮19安装在从动轴32上；主动轴31与第二电机33直连。
左立板8和右立板9间连接有水平设置的挡板28，挡板28位于不完全齿18和齿轮19的上方。挡板28位于安装架4的下方。该结构使得不完全齿18和齿轮19与安装架4进行隔离，使得拆装试管时更加安全。
使用时，首先通过旋转把手22将固定组件向左移动，使得限位板23远离安装架4，将安装架4取下，并向安装架4内安装待摇匀的溶液试管。其次，将安装好待摇匀的溶液试管的安装架4的固定凸起6安装到凹槽14内，安装架4水平放置；通过旋转把手22将固定组件向右移动，使得安装架4的左端安装在限位板23的限位孔26内，将安装架4固定好。
这时可以先后启动第一电机15和第二电机33，对安装架4上的试管内溶液进行摇匀。也可以先启动第二电机33，后启动第一电机15，对其进行摇匀。也可以根据需要同时启动两个电机进行溶液摇匀。总是以上动作既能实现让试管转动，又能让试管前后摇动，对试管内的溶液进行充分的摇匀。
综上所述，本实用新型一种溶液混合摇匀装置，能实现溶液的快速摇匀，且溶液试管拆装方便，具有结构简单，工作效率低，摇匀效果好等优点，尤其适用于混合液体的批量摇匀，多用于实验室的实验和药品的临床使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种溶液混合摇匀装置，其特征在于，包括上端开口的摇匀箱（1）和安装在摇匀箱（1）上端的盖体（2）；摇匀箱（1）的底部安装有轨道（3），轨道（3）上设有滑动设置的滑动架和可拆卸固定在滑动架上的圆柱形的安装架（4）；安装架（4）的左端设有多个水平设置的试管安装室（5），右端设有凸出的矩形的固定凸起（6）；
滑动架包括水平设置的底板（7），底板（7）的两端安装有竖直设置的左立板（8）和右立板（9）；左立板（8）上设有螺孔（10），螺孔（10）内安装有固定组件（11）；右立板（9）上设有水平设置的转轴（12）和安装在转轴（12）端部的定位板（13），定位板（13）上设有与固定凸起（6）相适配的凹槽（14）；
固定组件（11）包括固定部（20）和转动部，固定部（20）的外圆周上加工有与螺孔（10）相适配的螺纹，固定部（20）安装在螺孔（10）内；固定部（20）的一端设有水平设置的安装孔（21），另一端设有把手（22）；转动部包括固定连接在一起的转动轴（24）和圆盘状的限位板（23）；
转动轴（24）转动安装在安装孔（21）内，转动轴（24）与安装孔（21）间设有轴承（25）；限位板（23）的端部设有与试管安装室（5）的左端相适配的圆形的限位孔（26），试管安装室（5）的左端安装在限位孔（26）内；转动轴（24）与转轴（12）同心设置；
底板（7）的上侧面安装有齿条（17），齿条（17）的上方设有啮合传动的不完全齿（18）和齿轮（19），不完全齿（18）和齿轮（19）均与齿条（17）啮合传动；不完全齿（18）转动时通过齿轮（19）带动齿条（17）往复运动。
2.如权利要求1所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述不完全齿（18）和齿轮（19）的公称直径相等，齿轮（19）上均布有十八个齿；不完全齿（18）上设有六个齿，其中每三个齿为一组设置，两组齿相对设置在不完全齿（18）上。
3.如权利要求2所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述左立板（8）和右立板（9）间连接有水平设置的挡板（28），挡板（28）位于不完全齿（18）和齿轮（19）的上方；挡板（28）位于安装架（4）的下方。
4.如权利要求3所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述摇匀箱的底部设有第一支架（29）和第二支架（30），第一支架（29）和第二支架（30）分别位于滑动架的两侧，第一支架（29）和第二支架（30）之间设有转动设置的主动轴（31）和从动轴（32）；不完全齿（18）安装在主动轴（31）上，齿轮（19）安装在从动轴（32）上；主动轴（31）与第二电机（33）直连。
5.如权利要求4所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述轨道（3）的数量为两个，两个轨道（3）平行设置；底板（7）的底部安装有与轨道（3）相适配的滑块（34），滑块（34）滑动安装在轨道（3）上；每个轨道（3）安装有两个所述滑块（34）。
6.如权利要求5所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述转轴（12）与第一电机（15）直连；第一电机（15）通过电机座（16）固定在右立板（9）的侧壁上。
7.如权利要求6所述的溶液混合摇匀装置，其特征在于：所述限位孔（26）的底部安装有弹性防护垫（27）。
技术总结