燃气灶灶芯的制作方法

    技术2023-05-28  89


    本实用新型涉及民用炉灶技术领域,具体地,涉及一种燃气灶灶芯。



    背景技术:

    目前国内市场的燃气灶灶芯通常为单层气化燃烧结构,易发生燃烧产生积碳无法排出、易堵塞的问题。

    因此,期待开发一种能够不积碳、使用寿命长的燃气灶灶芯。



    技术实现要素:

    为了解决现有技术中上述问题,本实用新型提出了一种燃气灶灶芯。其采用多层控温结构,以甲醇作为燃烧燃料,燃烧值高无污染,并且卫生、安全。

    根据本实用新型的燃气灶灶芯包括:

    内环结构,所述内环结构上端具有向外突出的第一突起部,并且所述内环结构的下部均匀设置多个第一进油孔;

    中间环结构,所述中间环结构上端具有向外突出的第二突起部,并且所述中间环结构的上部设置第二进油孔,所述第一突起部将所述内环结构搭载在所述中间环结构内部,并且与中间环结构之间具有设定间隙;

    外环结构,所述外环结构通过焊接在所述第二突起部上以固定在中间环结构的外侧,并且与中间环结构之间具有设定间隙,所述外环结构的下部设置第三进油孔。

    优选地,所述内环结构的直径为1~2厘米。

    优选地,所述第一进油孔的数量为4~8个。

    优选地,所述第二进油孔的直径为3~5mm。

    优选地,所述第三进油孔的直径为3~5mm。

    优选地,所述内环结构、中间环结构、外环结构的材料为紫铜或黄铜。

    本实用新型的有益效果在于:通过采用多层环结构,并且采用交错的方式在各个环结构上设置进油孔,能够减少积碳,延长燃气灶灶芯的使用寿命。

    本实用新型的装置和方法具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。

    附图说明

    通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施例中,相同的附图标记通常代表相同部件。

    图1示出根据本实用新型的示例性实施方案的燃气灶灶芯的结构图。

    附图标记说明:

    11-内环结构

    12-中间环结构

    13-外环结构

    14-第一突起部

    15-第二突起部。

    具体实施方式

    下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

    如图1所示,根据本本实用新型的燃气灶灶芯包括内环结构11、中间环结构12以及外环结构13。

    内环结构11上端具有向外突起的第一突起部14,并且内环结构11的下部均匀设置多个第一进油孔(图中未示出)。

    内环结构11的直径可以为1~2厘米;第一进油孔的数量可以为4~8个,优选为6个。

    中间环结构12上端具有向外突出的第二突起部15,并且中间环结构12的上部设置第二进油孔。

    该第二进油孔的直径可以为3~5mm,优选为4mm。

    第一突起部14将内环结构11搭载在中间环结构12的内部,并且与中间环结构之间具有设定间隙。

    内环结构11下端也可以向外突起,但突起的长度应小于第一突起部14,因此内环结构11通过上端的第一突起部14搭载在中间环结构12内部的同时,下端的突起可以进一步起到固定的作用。

    外环结构13通过焊接在第二突起部15上以固定在中间环结构12的外侧,并且与中间环结构12之间具有设定间隙。

    外环结构13的下部设置第三进油孔。

    该第三进油孔的直径可以为3~5mm,优选为4mm。

    内环结构11、中间环结构12和外环结构13的材料为紫铜或黄铜,优选内环结构11和外环结构13采用黄铜,中间环结构12采用紫铜,以使灶芯具有升温快,不易腐蚀的优点。

    在内环结构11、中间环结构12和外环结构13上的第一进油孔、第二进油孔和第三进油孔采用交错的方式进行设置,从而使三层进油孔位于不同的水平面上,因而不容易在各层的进油孔处产生积碳。

    以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


    技术特征:

    1.一种燃气灶灶芯,其特征在于,包括:

    内环结构,所述内环结构上端具有向外突出的第一突起部,并且所述内环结构的下部均匀设置多个第一进油孔;

    中间环结构,所述中间环结构两端均具有向外突出的第二突起部,并且所述中间环结构的上部设置第二进油孔,所述第一突起部将所述内环结构搭载在所述中间环结构内部,并且与中间环结构之间具有设定间隙;

    外环结构,所述外环结构通过焊接在所述第二突起部上以固定在中间环结构的外侧,并且与中间环结构之间具有设定间隙,所述外环结构的下部设置第三进油孔。

    2.根据权利要求1所述的燃气灶灶芯,其特征在于,所述内环结构的直径为1~2厘米。

    3.根据权利要求1所述的燃气灶灶芯,其特征在于,所述第一进油孔的数量为4~8个。

    4.根据权利要求1所述的燃气灶灶芯,其特征在于,所述第二进油孔的直径为3~5mm。

    5.根据权利要求1所述的燃气灶灶芯,其特征在于,所述第三进油孔的直径为3~5mm。

    6.根据权利要求1所述的燃气灶灶芯,其特征在于,所述内环结构、中间环结构、外环结构的材料为紫铜或黄铜。

    技术总结
    本实用新型涉及民用炉灶技术领域,公开了一种燃气灶灶芯,其包括:内环结构,所述内环结构上端具有向外突出的第一突起部,并且所述内环结构的下部均匀设置多个第一进油孔;中间环结构,所述中间环结构两端均具有向外突出的第二突起部,并且所述中间环结构的上部设置第二进油孔,所述第一突起部将所述内环结构搭载在所述中间环结构内部,并且与中间环结构之间具有设定间隙;外环结构,所述外环结构通过焊接在所述第二突起部上以固定在中间环结构的外侧,并且与中间环结构之间具有设定间隙,所述外环结构的下部设置第三进油孔。通过采用多层环结构,并且采用交错的方式在各个环结构上设置进油孔,能够减少积碳,延长燃气灶灶芯的使用寿命。

    技术研发人员:祝玉良
    受保护的技术使用者:祝玉良
    技术研发日:2019.06.24
    技术公布日:2020.04.03

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