【技术领域】
本实用新型属于矿用生产领域，尤其涉及一种用于压制矿产输送机皮带的装置。
背景技术：
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
由于井下采煤工作面地质条件变化，在掘进工作面时造成巷道起伏不平，在起伏不平严重的区段，铺设的皮带也随着巷道起伏不平，致使输送机下侧皮带出现剐蹭、磨皮带上托辊架或者此处皮带出现悬空导致皮带跑偏且不易调整的问题，造成皮带扣损坏或皮带损坏，从而严重影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于压制矿产输送机皮带的装置，以解决输送机下侧皮带因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏或损坏的问题。
本实用新型采用以下技术方案：一种用于压制矿产输送机皮带的装置，包括：
两个支撑板，水平且左右设置，
两个支杆，竖直向下且左右设置，位于两个支撑板的下方，两个支杆的上端分别与对应的支撑板的内侧螺纹连接，
一直托辊，水平设置，位于两个支杆之间，其两端分别与两个支杆的下端轴承连接，
其中，直托辊用于对输送机下侧皮带向下压制，并避免下侧皮带因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏。
进一步地，各支撑板上方还设置有l形的档杆，档杆的竖直段与支撑板垂直设置，且与支撑板的另一端焊接，档杆的水平段与支撑板平行设置，档杆的水平段用于螺栓垂直穿过，并通过两个螺栓将整个装置固定在输送机的皮带纵梁上。
进一步地，各支撑板上、靠近支杆的位置向上竖直焊接有挡块，各挡块用于通过卡住皮带纵梁的内侧并阻挡整个装置横向运动。
本实用新型的有益效果是：通过设置直托辊对输送机下侧皮带进行压制后，皮带不会出现因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏或损坏，保证输送机下侧皮带不会出现剐蹭、磨皮带上托辊架，通过设置挡杆，使得整个装置方便的安装在输送机皮带的任意位置，扩大了使用范围，可以根据巷道情况选择安装的位置，保证正常生产，通过设置挡块，使得整个装置更加稳定的固定在皮带纵梁上，避免发生意外。
【附图说明】
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的侧视图。
其中：1.挡块；2.支撑板；3.支杆；4.直托辊；5.下侧皮带；6.皮带纵梁；7.开口；8.档杆；9.螺栓；10.上侧皮带。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开了一种用于压制矿产输送机皮带的装置，如图1和图2所示，包括两个支撑板2，两个支撑板2均水平设置，且两个支撑板2左右设置，两个支撑板2的板面朝上，两个支撑板2相对放置，并位于输送机的两侧的皮带纵梁6上，两个支杆3，两个支杆3竖直向下且左右设置，位于两个支撑板2的下方，两个支杆3的上端分别与对应的支撑板2的内侧螺纹连接，即两个支杆3的上端分别与两个支撑板2距离较近的一端螺纹连接，一直托辊4，直托辊4水平设置，直托辊4位于两个支杆3之间，直托辊4的两端分别与两个支杆3的下端轴承连接，即直托辊4的两端分别与对应的支杆3的下端轴承连接。
输送机皮带下部有h架，h架用于支撑整个输送机皮带部，而本装置是用来固定在h架上方的皮带纵梁6上，两个支撑板2用于固定支杆3，使得支杆3相对设置，并能够支撑直托辊4，进而使得直托辊4压制输送机的下侧皮带5，直托辊4用于对输送机下侧皮带5向下压制，并避免下侧皮带5因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏。
将整个装置安装在输送机皮带纵梁6上，使得直托辊4的走向与输送机皮带的走向垂直，输送机的两个皮带纵梁6的开口7相对，即两个皮带纵梁6的凹槽形开口7相互对称设置，口对口设置，两个皮带纵梁6的开口7用于将整个装置卡在输送机的皮带纵梁6上。
各支撑板2上方还设置有l形的档杆8，档杆8的竖直段与支撑板2垂直设置，且与支撑板2的另一端焊接，档杆8的水平段与支撑板2平行设置，档杆8的水平段用于螺栓9垂直穿过，并通过两个螺栓9将整个装置固定在输送机的皮带纵梁6上。
各支撑板2上、靠近支杆3的位置向上竖直焊接有挡块1，各挡块1通过卡住皮带纵梁6的内侧并阻挡整个装置横向运动，通过设置档杆8和挡块1，让档杆8和挡块1相互配合，可以将整个装置稳固的卡在输送机的皮带纵梁6上，还可以对整个装置的安装位置进行调整，使得整个装置应用于各种输送机上，扩大其使用范围。当需要调整整个装置的安装位置时，拆除螺栓9后，选择适宜的位置后再螺入螺栓9，使得螺栓9的下部抵住皮带纵梁6的上部水平段，此时，皮带纵梁6的下部水平段也被挡块1抵住，档杆8卡在皮带纵梁6的竖直段外侧，整个装置被稳定在固定在支撑板2上，进而使得整个装置固定在输送机的皮带纵梁6上。
本实用新型的使用方法：
将档杆8套入皮带纵梁6上，采用螺栓9向下抵住皮带纵梁6的上部水平段，挡块1和档杆8相互配合将整个装置卡在皮带纵梁6上，开启输送机，直托辊4对输送机的下侧皮带5向下压制，避免因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏或损坏。
1.一种用于压制矿产输送机皮带的装置，其特征在于，包括：
两个支撑板(2)，水平且左右设置，
两个支杆(3)，竖直向下且左右设置，位于两个所述支撑板(2)的下方，两个所述支杆的上端分别与对应的支撑板(2)的内侧螺纹连接，
一直托辊(4)，水平设置，位于两个所述支杆(3)之间，其两端分别与两个所述支杆(3)的下端轴承连接，
其中，所述直托辊(4)用于对输送机下侧皮带(5)向下压制，并避免下侧皮带(5)因巷道起伏不平而引起的皮带跑偏。
2.根据权利要求1所述的一种用于压制矿产输送机皮带的装置，其特征在于，各所述支撑板(2)上方还设置有l形的档杆(8)，所述档杆(8)的竖直段与支撑板(2)垂直设置，且与支撑板(2)的另一端焊接，所述档杆(8)的水平段与支撑板(2)平行设置，所述档杆(8)的水平段用于螺栓(9)垂直穿过，并通过两个所述螺栓(9)将整个装置固定在输送机的皮带纵梁(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于压制矿产输送机皮带的装置，其特征在于，各所述支撑板(2)上、靠近支杆(3)的位置向上竖直焊接有挡块(1)，各所述挡块(1)用于通过卡住皮带纵梁(6)的内侧并阻挡整个装置横向运动。
技术总结