一种平面皮带用调偏托辊装置的制作方法

    技术2023-05-25  67


    本实用新型涉及一种平面皮带用调偏托辊装置,属于冶金行业炼铁烧结对辊、四辊破碎机用上煤皮带机设备技术领域。



    背景技术:

    在烧结生产过程中,烧结对辊、四辊破碎机细碎的无烟煤或碎焦,是靠平面皮带输送的。常用皮带机的皮带,使用时皮带为圆弧型,皮带下方的每处托辊组由三支小托辊组成,且每隔数米设置一调偏托辊,用于皮带机的调偏。

    平面皮带机的皮带,使用时皮带为平面,皮带下方的每处托辊组由一支平直托辊组成,由于平面皮带机皮带长度一般较短,通常为5-15米,皮带不易跑偏,因此,未设置调偏托辊。使用中,由于皮带制造质量及平直托辊使用磨损等问题,容易造成平面皮带机的皮带存在跑偏问题。皮带跑偏后容易跑料,必须停机调整机尾滚筒,此方法费时、费力,且影响烧结机的生产。因此,有必要设计一种平面皮带用托辊调偏装置,此装置简单实用,无需平面皮带机停机或购买专用托辊调偏组,即能快速完成平面皮带机皮带的调偏,大大缩短了对辊、四辊破碎机的停机时间,降低了烧结矿的生产成本。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种平面皮带用调偏托辊装置,无需平面皮带机停机,即能快速完成平面皮带的调偏,大大缩短了对辊、四辊破碎机的停机时间,解决背景技术中存在的问题。

    本实用新型的技术方案是:

    一种平面皮带用调偏托辊装置,包含下部平面皮带、下部调偏托辊支架、平面皮带框架梁、上部调偏托辊支架、上部平面皮带、加长轴平托辊和锯齿状承接槽,上部平面皮带的下方和下部平面皮带的上方分别设有一个加长轴平托辊,所述加长轴平托辊包含平托辊和平托辊两端的加长轴;所述上部平面皮带下方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架上;所述下部平面皮带上方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架上;所述上部调偏托辊支架和下部调偏托辊支架分别固定在平面皮带框架梁上,上部调偏托辊支架和下部调偏托辊支架上分别设有与加长轴相配合的齿状承接槽。

    所述上部调偏托辊支架和下部调偏托辊支架上的齿状承接槽沿上部平面皮带和下部平面皮带的长度方向设置。

    所述上部调偏托辊支架和下部调偏托辊支架上的齿状承接槽为3-9个。

    所述上部调偏托辊支架和下部调偏托辊支架上的齿状承接槽为v型。

    所述上部调偏托辊支架上的齿状承接槽设置在上部调偏托辊支架的上方,构成t型;下部调偏托辊支架的齿状承接槽设置在下部调偏托辊支架的侧面,构成l型。

    采用本实用新型,当上部平面皮带或下部平面皮带出现跑偏时,通过调整加长轴平托辊中的加长轴在上部调偏托辊支架或下部调偏托辊支架上的齿状承接槽的不同位置,从而改变加长轴平托辊与上部平面皮带或下部平面皮带的角度,达到平面皮带调偏的目的。

    本实用新型的有益效果是:无需平面皮带机停机或购买专用调偏托辊组,即能快速完成平面皮带机皮带的调偏,大大缩短对辊、四辊破碎机的停机时间,降低了烧结矿的生产成本。

    附图说明

    图1为本实用新型主视图;

    图2为本实用新型右视图;

    图3为本实用新型俯视图;

    图4为上调偏托辊支架图;

    图5为下调偏托辊支架图;

    图6为加长轴平托辊图;

    图中:下部平面皮带1、下部调偏托辊支架2、平托辊3、平面皮带框架梁4、上部调偏托辊支架5、上部平面皮带6、加长轴7、锯齿状承接槽8。

    具体实施方式

    以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。

    参照附图1-6,一种平面皮带用调偏托辊装置,包含下部平面皮带1、下部调偏托辊支架2、平面皮带框架梁4、上部调偏托辊支架5、上部平面皮带6、加长轴平托辊和锯齿状承接槽,上部平面皮带6的下方和下部平面皮带1的上方分别设有一个加长轴平托辊,所述加长轴平托辊包含平托辊和平托辊两端的加长轴;所述上部平面皮带6下方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架5上;所述下部平面皮带1上方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架2上;所述上部调偏托辊支架5和下部调偏托辊支架2分别固定在平面皮带框架梁4上,上部调偏托辊支架5和下部调偏托辊支架2上分别设有与加长轴相配合的齿状承接槽。

    具体实施例:

    在本实施例中,参照附图6,加长轴平托辊包括平托辊3和平托辊3两端的加长轴7,加长轴7为ф20×300毫米钢棒,平托辊3为圆柱形,即在平托辊3的两端分别对焊加长一段ф20×300毫米钢棒。

    参照附图4,上部调偏托辊支架5为16毫米厚的钢板制作,长、宽、高分别为300×80×370毫米,其上部焊接一个具有3-9个v型齿的钢板作为锯齿状承接槽8,整体构成t型,其中齿宽50毫米,齿高60毫米。

    参照附图5,下部调偏托辊支架2为16毫米厚的钢板制作,长、宽、高分别为300×80×370毫米,其侧面焊接一个具有3-9个v型齿的钢板作为锯齿状承接槽8,整体构成l型,其中齿宽50毫米,齿高60毫米。

    参照附图1、2、3,上部调偏托辊支架5和下部调偏托辊支架2分别固定在平面皮带框架梁4上,平面皮带框架梁4为平面皮带机中的框架梁。

    当上部平面皮带6或下部平面皮带1出现跑偏时,通过调整加长轴平托辊中的加长轴在上部调偏托辊支架5或下部调偏托辊支架2上的齿状承接槽的不同位置,从而改变加长轴平托辊与上部平面皮带6或下部平面皮带1的角度,达到平面皮带调偏的目的。


    技术特征:

    1.一种平面皮带用调偏托辊装置,其特征在于:包含下部平面皮带(1)、下部调偏托辊支架(2)、平面皮带框架梁(4)、上部调偏托辊支架(5)、上部平面皮带(6)、加长轴平托辊和锯齿状承接槽,上部平面皮带(6)的下方和下部平面皮带(1)的上方分别设有一个加长轴平托辊,所述加长轴平托辊包含平托辊和平托辊两端的加长轴;所述上部平面皮带(6)下方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架(5)上;所述下部平面皮带(1)上方的加长轴平托辊两端的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架(2)上;所述上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)分别固定在平面皮带框架梁(4)上,上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)上分别设有与加长轴相配合的齿状承接槽。

    2.根据权利要求1所述的一种平面皮带用调偏托辊装置,其特征在于:所述上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)上的齿状承接槽沿上部平面皮带(6)和下部平面皮带(1)的长度方向设置。

    3.根据权利要求1或2所述的一种平面皮带用调偏托辊装置,其特征在于:所述上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)上的齿状承接槽为3-9个。

    4.根据权利要求1或2所述的一种平面皮带用调偏托辊装置,其特征在于:所述上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)上的齿状承接槽为v型。

    5.根据权利要求1所述的一种平面皮带用调偏托辊装置,其特征在于:所述上部调偏托辊支架(5)上的齿状承接槽设置在上部调偏托辊支架(5)的上方,构成t型;下部调偏托辊支架(2)的齿状承接槽设置在下部调偏托辊支架(2)的侧面,构成l型。

    技术总结
    本实用新型涉及一种平面皮带用调偏托辊装置,属于冶金行业炼铁烧结对辊、四辊破碎机用上煤皮带机设备技术领域。技术方案是:上部平面皮带(6)的下方和下部平面皮带(1)的上方分别设有一个加长轴平托辊;所述上部平面皮带(6)下方的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架(5)上;所述下部平面皮带(1)上方的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架(2)上;所述上部调偏托辊支架(5)和下部调偏托辊支架(2)分别固定在平面皮带框架梁(4)上。本实用新型的有益效果是:无需平面皮带机停机或购买专用调偏托辊组,即能快速完成平面皮带机皮带的调偏,大大缩短对辊、四辊破碎机的停机时间,降低了烧结矿的生产成本。

    技术研发人员:常刘刚;郝向军;徐贵强;李其栓
    受保护的技术使用者:舞阳钢铁有限责任公司
    技术研发日:2019.05.10
    技术公布日:2020.04.03

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