本实用新型涉及一种回转台，尤其涉及一种具有新型配气结构的间歇式回转台。
背景技术：
具有气动执行机构的回转工作台，气动执行机构的气源一般由回转工作台上的气管提供，而回转工作台的气体一般由下方的底座来提供，由于底座不动而回转工作台需要旋转，回转工作台和底座之间需要设置旋转接头结构。这种连接方式不仅结构复杂，成本高，故障率高，而且占用空间大，适用范围有局限性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有新型配气结构的间歇式回转台，结构简单，成本低，故障率低，占用空间小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种具有新型配气结构的间歇式回转台，包括底座和回转工作台，所述底座的上端面设置有第一环状凸台，所述第一环状凸台的上方设置有环状平板，所述环状平板与所述第一环状凸台的大小相同且位置上下对应，所述环状平板的内缘下端面与所述第一环状凸台的内缘上端面通过环状支撑板固定连接，所述环状支撑板上设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有进气管接头，所述进气管接头与所述第一通孔滑动连接，所述底座的上端面在所述第一环状凸台的内侧设置有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与所述进气管接头的末端固定连接，所述进气管接头的前端设置有出气口，所述进气管接头的末端的下端面设置有延伸管，所述延伸管穿过所述底座上预设的第二通孔并通过输气管连接有气源；所述回转工作台的下端面设置有第二环状凸台，所述第二环状凸台套在所述第一环状凸台和环状平板的外侧且与所述第一环状凸台和环状平板旋转滑动连接，所述第二环状凸台内部设置有一个腔体，所述腔体朝向所述第二环状凸台内侧的腔壁上设置有第三通孔，所述第三通孔内设置有回转台气源接头，所述回转台气源接头的内端部套装有接头螺母，外端部的外径大于所述第三通孔的孔径，所述回转台气源接头的外端部连接口与所述进气管接头的出气口水平对应。
进一步地，所述活塞杆的外侧设置有导向套。
进一步地，所述回转台气源接头为浮动接头。
进一步地，所述回转台气源接头的外端部连接口内侧设置有密封圈。
进一步地，所述回转台气源接头的外端部连接口内侧面的形状为锥形。
本实用新型一种具有新型配气结构的间歇式回转台，解决供气管路不能随回转台旋转的问题，结构简单，使用方便，成本低，故障率低，占用空间小，适用范围广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种具有新型配气结构的间歇式回转台，包括底座1和回转工作台2，底座1的上端面设置有第一环状凸台3，第一环状凸台3的上方设置有环状平板4，环状平板4与第一环状凸台3的大小相同且位置上下对应，环状平板4的内缘下端面与第一环状凸台3的内缘上端面通过环状支撑板5固定连接，环状支撑板5上设置有第一通孔，第一通孔内设置有进气管接头6，进气管接头6与第一通孔滑动连接，底座1的上端面在第一环状凸台3的内侧设置有推拉气缸7，推拉气缸7的活塞杆8与进气管接头6的末端固定连接，进气管接头6的前端设置有出气口，进气管接头6的末端的下端面设置有延伸管，延伸管穿过底座1上预设的第二通孔并通过输气管连接有气源；回转工作台2的下端面设置有第二环状凸台9，第二环状凸台9套在第一环状凸台3和环状平板4的外侧且与第一环状凸台3和环状平板4旋转滑动连接，第二环状凸台9内部设置有一个腔体10，腔体10朝向第二环状凸台9内侧的腔壁上设置有第三通孔，第三通孔内设置有回转台气源接头11，回转台气源接头11的内端部套装有接头螺母12，外端部的外径大于第三通孔的孔径，回转台气源接头11的外端部连接口与进气管接头6的出气口水平对应。
工作原理：
回转工作台在底座上根据指令间歇式转动，当回转工作台运动到回转台气源接头与进气管接头位置相对时停止转动(每次相对停止或间隔相对停止可人为设定)，推拉气缸动作，活塞杆伸出，推动进气管接头前进，进气管接头与回转台气源接头完成对接，气体由气源输送到腔体内，通过回转台上另外设置的送气结构将气体传给气动执行机构，供气结束后，推拉气缸动作，活塞杆回拉，进气管接头与回转台气源接头脱离，回转工作台继续转动。
活塞杆8的外侧设置有导向套13，使进气管接头的运动路径水平稳定，保证进气管接头与回转台气源接头每一次的连接稳定。
回转台气源接头11为浮动接头，除了轴向限制外，其余方向在一定范围内自由浮动，便于进气管接头与回转台气源接头的对接。
回转台气源接头11的外端部连接口内侧设置有密封圈，使用时会套在进气管接头前端的外侧，保证气体在输送过程中不会发生泄漏。
回转台气源接头11的外端部连接口内侧面的形状为锥形，便于进气管接头与回转台气源接头的对接，同时内径的减小也能防止气体的泄漏。
本实用新型一种具有新型配气结构的间歇式回转台，解决供气管路不能随回转台旋转的问题，结构简单，使用方便，成本低，故障率低，占用空间小，适用范围广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有新型配气结构的间歇式回转台，其特征在于：包括底座和回转工作台，所述底座的上端面设置有第一环状凸台，所述第一环状凸台的上方设置有环状平板，所述环状平板与所述第一环状凸台的大小相同且位置上下对应，所述环状平板的内缘下端面与所述第一环状凸台的内缘上端面通过环状支撑板固定连接，所述环状支撑板上设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有进气管接头，所述进气管接头与所述第一通孔滑动连接，所述底座的上端面在所述第一环状凸台的内侧设置有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与所述进气管接头的末端固定连接，所述进气管接头的前端设置有出气口，所述进气管接头的末端的下端面设置有延伸管，所述延伸管穿过所述底座上预设的第二通孔并通过输气管连接有气源；
所述回转工作台的下端面设置有第二环状凸台，所述第二环状凸台套在所述第一环状凸台和环状平板的外侧且与所述第一环状凸台和环状平板旋转滑动连接，所述第二环状凸台内部设置有一个腔体，所述腔体朝向所述第二环状凸台内侧的腔壁上设置有第三通孔，所述第三通孔内设置有回转台气源接头，所述回转台气源接头的内端部套装有接头螺母，外端部的外径大于所述第三通孔的孔径，所述回转台气源接头的外端部连接口与所述进气管接头的出气口水平对应。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型配气结构的间歇式回转台，其特征在于：所述活塞杆的外侧设置有导向套。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型配气结构的间歇式回转台，其特征在于：所述回转台气源接头为浮动接头。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型配气结构的间歇式回转台，其特征在于：所述回转台气源接头的外端部连接口内侧设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种具有新型配气结构的间歇式回转台，其特征在于：所述回转台气源接头的外端部连接口内侧面的形状为锥形。
技术总结