本实用新型涉及产品灌装技术领域，具体涉及一种车用尿素自动灌装设备。
背景技术：
发动机生产商使用scr技术(selectivecatalyticreductiontechnology选择性催化还原技术)来达到减少柴油机排放放的氮氧化物污染物的目的，而车用尿素是scr技术的必需添加剂，随着柴油车排放标准的进一步提高，车用尿素的需求或现井喷。车用尿素在生产线上制作完成之后先存储在成品罐中，然后再分别灌装至小桶中进行桶装出售，目前，一些车用尿素灌装设备在进行小桶灌装时，由于采用称重传感计量或设备的结构设计缺陷等问题，导致每桶之间存在罐装量的差异，并伴随灌装溢洒现象，导致灌装效果不佳及浪费。
技术实现要素：
本实用新型目提供了一种车用尿素自动灌装设备，其应用时，可以有效提高车用尿素灌装效率，灌装更加均匀，减小罐装量差异，减少浪费。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种车用尿素自动灌装设备，包括支架、传送带和灌装罐，所述灌装罐设于支架顶部，传送带贯穿支架底部，在支架内顶部架设有固定横杠，固定横杠底部安装升降装置，升降装置底部连接有活动横杠，活动横杠位于传送带正上方并与传送带平行设置，在活动横杠上设有若干灌装头，每个灌装头均设有流量控制阀，且每个灌装头均设有独立的注液管与灌装罐连通，在传送带上放置排列的灌装桶，活动横杠上的灌装头沿活动横杠长度方向呈等间隔均匀直线分布，各灌装头与下方灌装桶的桶口一一正对。
作为上述技术方案的优选，在所述传送带上方设有用于将灌装桶限位于灌装头正下方进行排列传输的限位护栏，限位护栏成对设置并与传送带平行，两限位护栏之间的间距与传送带上灌装桶的宽度相等。
作为上述技术方案的优选，所述限位护栏与灌装桶的接触面为尼龙材料面。
作为上述技术方案的优选，在所述活动横杠上沿活动横杠长度方向等间隔设置有若干安装长孔，灌装头安装于安装长孔内，灌装头在安装长孔内的安装位置可调。
作为上述技术方案的优选，所述升降装置为双轴气缸升降器，其与活动横杠连接对活动横杠进行垂直升降。
作为上述技术方案的优选，所有灌装头的底部出液口相互平齐，处于同一水平面内。
作为上述技术方案的优选，所述支架上设有阻挡杆，阻挡杆与活动横杠相互垂直，阻挡杆设于活动横杠下方，用于限定活动横杠的最低下降位置。
作为上述技术方案的优选，在所述支架底部传送带的传送进出端均设有气缸伸缩装置，气缸伸缩装置内设有活塞杆，活塞杆末端连接有用于限定灌装桶在传送带上传送位置的阻挡块。
作为上述技术方案的优选，所述支架、固定横杠和活动横杠均为不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过将灌装桶置于传送带上进行流水线灌装，有效提高灌装效率；同时，通过限位护栏对灌装桶在传送带上的传送方向进行限定，保证灌装桶在固定直线上进行排列传送，通过气缸伸缩装置带动阻挡块对送带上的灌装桶进行传送位置限定，再通过安装长孔进行灌装头安装位置调节，以保证各灌装头始终一一正对下方的灌装桶口，这样，在升降装置带动活动横杠下降时，各灌装头就能精准对入灌装桶内完成灌装，不会因为对位不准而造成的溢洒和灌装不均；通过灌装头的流量控制阀控制每桶的罐装量，以替代传统在灌装桶底部设置称重传感器进行称量的方式，有效提高灌装量精度，保证每桶灌装的均匀性，有效减小罐装量差异。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为安装长孔结构示意图；
图5为气缸伸缩装置与阻挡块设置示意图；
图中：1、支架；2、灌装罐；3、传送带；4、活动横杠；5、灌装头；6、限位护栏；7、固定横杠；8、升降装置；9、安装长孔；10、阻挡杆；11、灌装桶；12、气缸伸缩装置；13、阻挡块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
实施例1：
本实施例提供了一种车用尿素自动灌装设备，如图1至图3所示：
一种车用尿素自动灌装设备，包括支架1、传送带3和灌装罐2，所述灌装罐2设于支架1顶部，传送带3贯穿支架1底部，在支架1内顶部架设有固定横杠7，固定横杠7底部安装升降装置8，升降装置8底部连接有活动横杠4，活动横杠4位于传送带3正上方并与传送带3平行设置，在活动横杠4上设有若干灌装头5，每个灌装头5均设有流量控制阀，且每个灌装头5均设有独立的注液管与灌装罐2连通，在传送带3上放置排列的灌装桶11，活动横杠4上的灌装头5沿活动横杠4长度方向呈等间隔均匀直线分布，各灌装头5与下方灌装桶11的桶口一一正对。其应用时，通过控制升降装置8带动活动横杠4下降，使各灌装头5分别伸入下方正对的灌装桶11内，再通过流量控制阀精确完成设定量的车用尿素灌装，通过这样的灌装方式可有效消除灌装溢洒现象，减小各桶之间的罐装量差异。
实施例2：
作为对上述实施例的优化，本实施例提供了一种车用尿素自动灌装设备，在所述传送带3上方设置用于将灌装桶11限位于灌装头5正下方进行排列传输的限位护栏6，限位护栏6成对设置并与传送带3平行，两限位护栏6之间的间距与传送带3上灌装桶11的宽度相等。其应用时，通过传送带3进行灌装桶11传送时，灌装桶11进入两限位护栏6之间进行限位传送，有效保证灌装桶11在固定直线上进行排列传送，便于灌装头5的精确对准灌装。限位护栏6与灌装桶11的接触面采用尼龙材料面，以减少灌装桶11与限位护栏6之间的磨损，提高其使用寿命。
实施例3：
作为对上述实施例的优化，本实施例提供了一种车用尿素自动灌装设备，升降装置8为双轴气缸升降器，可以提供合适的升降动力，其与活动横杠4连接对活动横杠4进行垂直升降，所有灌装头5的底部出液口相互平齐，处于同一水平面内，以保证活动横杠4下降时，所有灌装头5底部液口同步进入对应的灌装桶11内，防止出现一部分灌装头5在灌装桶11内，一部分灌装头5在灌装桶11外的情况，造成灌装洒漏现象。
如图5所示，在所述支架1底部传送带3的传送进出端均设有气缸伸缩装置12，气缸伸缩装置12的活塞杆连接有用于限定灌装桶11在传送带3上传送位置的阻挡块13。在进行流水线灌装的过程中，通过气缸伸缩装置12带动阻挡块13对传送带3上的灌装桶11进行固定卡位，使对应的灌装桶11桶口与灌装头5精准对位。
如图4所示，在所述活动横杠4上沿活动横杠4长度方向等间隔设置若干安装长孔9，灌装头5安装于安装长孔9内，灌装头5在安装长孔9内的安装位置可调，以便于在做灌装准备工作时调节好灌装头5的安装位置，精准对位下方的灌装桶11，灌装头5可通过螺栓固定安装于安装长孔9内，便于拆卸和位置调节。
实施例4：
作为对上述实施例的优化，本实施例提供了一种车用尿素自动灌装设备，支架1上设有阻挡杆，阻挡杆与活动横杠4相互垂直，阻挡杆设于活动横杠4下方，用于限定活动横杠4的最低下降位置，阻挡杆设置在设定的高度，活动横杠4降下过程即为灌装头5逐渐插入灌装桶11的过程，当活动横杠4抵住阻挡杆时停止下降，此时各灌装头5的出液口均已进入灌装桶11内，可以进行灌装，这样可以有效防止灌装头5下降过多造成挤压损害。
支架1、固定横杠7和活动横杠4均采用不锈钢材料制成，强度高，不易锈蚀变形，提高使用寿命的同时，防止在使用过程中支架1、固定横杠7或活动横杠4的变形，造成灌装对位不精准，产生洒漏。
实施例5：
作为对上述实施例的优化，本实施例提供了一种车用尿素自动灌装设备，在支架1底部安装传送作业台和驱动电机，传送作业台内设置主、从动轮，驱动电机通过带动主动轮为传送作业台提供动力，传送带3套设在传送作业台上进行流水线传送，驱动电机采用bwy10-29-0.55kw型电机来满足动力需求，该型电机可输出52r/min转速，提供150n/m的扭矩，匹配适应灌装设备的使用。在传送作业台上设置安装座，用于安装限位护栏6，限位护栏6可采用大c型护栏。
在支架1上安装控制箱，便于将驱动电机、双轴气缸升降器、流量控制阀和气缸伸缩装置12集中连接到控制箱进行供电、驱动控制，实现统一自动化控制。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
1.一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：包括支架、传送带和灌装罐，所述灌装罐设于支架顶部，传送带贯穿支架底部，在支架内顶部架设有固定横杠，固定横杠底部安装升降装置，升降装置底部连接有活动横杠，活动横杠位于传送带正上方并与传送带平行设置，在活动横杠上设有若干灌装头，每个灌装头均设有流量控制阀，且每个灌装头均设有独立的注液管与灌装罐连通，在传送带上放置排列的灌装桶，活动横杠上的灌装头沿活动横杠长度方向呈等间隔均匀直线分布，各灌装头与下方灌装桶的桶口一一正对。
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：在所述传送带上方设有用于将灌装桶限位于灌装头正下方进行排列传输的限位护栏，限位护栏成对设置并与传送带平行，两限位护栏之间的间距与传送带上灌装桶的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：所述限位护栏与灌装桶的接触面为尼龙材料面。
4.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：在所述活动横杠上沿活动横杠长度方向等间隔设置有若干安装长孔，灌装头安装于安装长孔内，灌装头在安装长孔内的安装位置可调。
5.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：所述升降装置为双轴气缸升降器，其与活动横杠连接对活动横杠进行垂直升降。
6.根据权利要求5所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：所有灌装头的底部出液口相互平齐，处于同一水平面内。
7.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：所述支架上设有阻挡杆，阻挡杆与活动横杠相互垂直，阻挡杆设于活动横杠下方，用于限定活动横杠的最低下降位置。
8.根据权利要求1所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：在所述支架底部传送带的传送进出端均设有气缸伸缩装置，气缸伸缩装置内设有活塞杆，活塞杆末端连接有用于限定灌装桶在传送带上传送位置的阻挡块。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种车用尿素自动灌装设备，其特征在于：所述支架、固定横杠和活动横杠均为不锈钢材料制成。
技术总结