本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体为一种用于管状型材的切割装置。
背景技术：
械制造中的重要型材之一，工厂每天都要对大量的管材进行切割加工。现有的管材切割装置难以对不同直径的管材进行夹持，导致在进行切割时，管材容易发生偏移，影响切割质量；而且管材切割装置所使用的切割刀在长时间使用后会发生磨损，不方便进行拆卸，维护不便。为此，提出一种用于管状型材的切割装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中管材切割装置难以对不同直径的管材进行夹持，导致在进行切割时，管材容易发生偏移，影响切割质量；而且管材切割装置所使用的切割刀在长时间使用后会发生磨损，不方便进行拆卸，维护不便的缺陷，本实用新型提供一种用于管状型材的切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于管状型材的切割装置，包括操作台面，所述操作台面的上表面分别设置有竖板、安装槽和容纳槽，所述容纳槽位于安装槽的内部，所述竖板的前表面设置有矩形通孔，且所述竖板的上表面设置有顶板，所述顶板的下表面对称设置有与操作台面连接的固定杆，两个所述固定杆的外侧共同设置有活动板，所述活动板与顶板之间设置有电动伸缩杆，且所述活动板的下表面设置有切割电机，所述切割电机包括有设置于一端的输出轴，所述输出轴的外侧设置有连接件，所述连接件的一端设置有切割刀，所述操作台面的下表面中部设置有与安装槽连通的导向滑轨，且所述操作台面的下表面外侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑板设置有驱动电机，且所述螺纹杆的外侧对称设置有与导向滑轨匹配的活动块，每个所述活动块的上表面均设置有与安装槽匹配的夹块。
优选的，两个所述夹块的相对面均设置有多个防滑纹，且所述夹块与活动块之间通过焊接固定。
优选的，所述螺纹杆与支撑板之间通过轴承连接，且所述螺纹杆的一端与驱动电机的转轴通过焊接固定。
优选的，所述连接件的内侧对称设置有卡槽，所述输出轴的外侧对称设置有与卡槽匹配的卡块，每个所述卡块均与连接件之间设置有固定螺栓。
优选的，所述切割电机的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳与活动板之间通过螺钉固定，且所述保护外壳的外侧设置有散热孔。
优选的，所述容纳槽的截面呈半圆形结构，所述竖板与顶板为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本实用新型通过启动驱动电机，带动螺纹杆转动，实现外侧的两个活动块带动夹块向着相对或者相背的方向移动，达到对不同直径的管材进行夹持的效果，管材在进行切割时不会发生偏移，切割质量高。
（2）、本实用新型中的切割刀与连接轴之间通过卡块和卡槽进行卡合，并且利用固定螺栓进行固定，方便进行拆卸，维护不便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的a部局部放大图。
图中：1支撑板、2操作台面、3竖板、4固定杆、5切割刀、6电动伸缩杆、7顶板、8活动板、9矩形通孔、10安装槽、11导向滑轨、12驱动电机、13螺纹杆、14活动块、15容纳槽、16防滑纹、17夹块、18切割电机、19输出轴、20连接件、21卡块、22固定螺栓、23卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于管状型材的切割装置，包括操作台面2，操作台面2的上表面分别设置有竖板3、安装槽10和容纳槽15，容纳槽15位于安装槽10的内部，竖板3的前表面设置有矩形通孔9，且竖板3的上表面设置有顶板7，顶板7的下表面对称设置有与操作台面2连接的固定杆4，两个固定杆4的外侧共同设置有活动板8，活动板8与顶板7之间设置有电动伸缩杆6，且活动板8的下表面设置有切割电机18，切割电机18包括有设置于一端的输出轴19，输出轴19的外侧设置有连接件20，连接件20的一端设置有切割刀5，操作台面2的下表面中部设置有与安装槽10连通的导向滑轨11，且操作台面2的下表面外侧对称设置有支撑板1，两个支撑板1之间设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿支撑板1设置有驱动电机12，且螺纹杆13的外侧对称设置有与导向滑轨11匹配的活动块14，每个活动块14的上表面均设置有与安装槽10匹配的夹块17。
其中，两个夹块17的相对面均设置有多个防滑纹16，且夹块17与活动块14之间通过焊接固定，防止在对管材进行夹持时发生滑动。
其中，螺纹杆13与支撑板1之间通过轴承连接，且螺纹杆13的一端与驱动电机12的转轴通过焊接固定。
其中，连接件20的内侧对称设置有卡槽23，输出轴19的外侧对称设置有与卡槽23匹配的卡块21，每个卡块21均与连接件20之间设置有固定螺栓22，便于对切割刀5进行拆卸，维护方便。
其中，切割电机18的外侧设置有保护外壳，保护外壳与活动板8之间通过螺钉固定，且保护外壳的外侧设置有散热孔，起到保护切割电机18的作用，同时设置有散热孔，增加使用寿命。
其中，容纳槽15的截面呈半圆形结构，竖板3与顶板7为一体成型结构。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将管材放置于容纳槽15的内部，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动螺纹杆13转动，带动外侧的两个活动块14在导向滑轨11的内部移动，带动两个夹块17向着相对的方向移动，对管材进行夹持固定，最后启动电动伸缩杆6和切割电机18，电动伸缩杆6带动与其连接的活动板8向下移动，同时切割电机18带动与其通过输出轴19和连接件20连接的切割刀5转动，实现对管材进行切割。若需要对切割刀5进行更换时，旋松固定螺栓22，向右移动切割刀5，使与其连接的连接件20与输出轴19分离，此时卡块21脱离卡槽23的内部，即可拆卸切割刀5进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于管状型材的切割装置，包括操作台面（2），其特征在于：所述操作台面（2）的上表面分别设置有竖板（3）、安装槽（10）和容纳槽（15），所述容纳槽（15）位于安装槽（10）的内部，所述竖板（3）的前表面设置有矩形通孔（9），且所述竖板（3）的上表面设置有顶板（7），所述顶板（7）的下表面对称设置有与操作台面（2）连接的固定杆（4），两个所述固定杆（4）的外侧共同设置有活动板（8），所述活动板（8）与顶板（7）之间设置有电动伸缩杆（6），且所述活动板（8）的下表面设置有切割电机（18），所述切割电机（18）包括有设置于一端的输出轴（19），所述输出轴（19）的外侧设置有连接件（20），所述连接件（20）的一端设置有切割刀（5），所述操作台面（2）的下表面中部设置有与安装槽（10）连通的导向滑轨（11），且所述操作台面（2）的下表面外侧对称设置有支撑板（1），两个所述支撑板（1）之间设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端贯穿支撑板（1）设置有驱动电机（12），且所述螺纹杆（13）的外侧对称设置有与导向滑轨（11）匹配的活动块（14），每个所述活动块（14）的上表面均设置有与安装槽（10）匹配的夹块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于管状型材的切割装置，其特征在于：两个所述夹块（17）的相对面均设置有多个防滑纹（16），且所述夹块（17）与活动块（14）之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于管状型材的切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）与支撑板（1）之间通过轴承连接，且所述螺纹杆（13）的一端与驱动电机（12）的转轴通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于管状型材的切割装置，其特征在于：所述连接件（20）的内侧对称设置有卡槽（23），所述输出轴（19）的外侧对称设置有与卡槽（23）匹配的卡块（21），每个所述卡块（21）均与连接件（20）之间设置有固定螺栓（22）。
5.根据权利要求1所述的一种用于管状型材的切割装置，其特征在于：所述切割电机（18）的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳与活动板（8）之间通过螺钉固定，且所述保护外壳的外侧设置有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于管状型材的切割装置，其特征在于：所述容纳槽（15）的截面呈半圆形结构，所述竖板（3）与顶板（7）为一体成型结构。
技术总结