本实用新型涉及产品贴装技术领域，更具体地说，涉及一种贴膜工装及贴膜装置。
背景技术：
为了提高特定产品的性能或者为了对特定产品起到保护的作用，常需要通过加热方式在特定产品上粘贴带有粘结层的膜带。以光伏组件为例，一个常规光伏组件表面约为90％的面积为光伏电池片，该区域可以将太阳能转换为电能，而剩余约10％的面积(包含焊带遮挡、电池串间距、电池片间距、爬电距离)是无法直接用来发电的，为了对这些区域进行充分利用以提高光伏组件的发电量，则需要在焊带、间距上粘贴反光膜带，以利用反光膜带对太阳光进行反射，从而使得照射至反光膜带上的太阳光可以被反射至电池片上而被电池片利用。
目前，在通过加热方式粘贴膜带时，现有贴膜装置的加热方式都是利用热气流对膜带进行加热，以使膜带上的粘结层受热融化，并通过施加一定压力使得膜带与被贴产品粘合在一起。但是，在加热过程中，由于热气流在从贴膜装置到达膜带表面的过程中会受到外界环境的影响，因此，热气流的温度和方向会出现不可控的现象，即热气流的温度和方向会因外界环境的影响而发生变化，从而会降低贴膜的精度。另外，由于膜带在热气流的作用下会发生偏移，因此，也会降低贴膜的精度。
综上所述，如何提高贴膜的精度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种贴膜工装及贴膜装置，以提高贴膜的精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种贴膜工装，包括：
用于提供高频交流电的供电电源；
用于将膜带固定在被贴工件表面且使所述膜带粘贴在所述被贴工件上的电磁加热贴膜机构，所述电磁加热贴膜机构包括：
与所述供电电源相连、用于产生高频交流磁场的电磁加热线圈；
用于在所述高频交流磁场的作用下产生热量的电磁感应件。
优选的，所述电磁加热贴膜机构为导轮结构；
相应地，所述电磁感应件为呈圆柱形结构的轮毂。
优选的，所述电磁加热贴膜机构还包括：
呈圆柱形结构、套设在所述轮毂内、用于封装所述电磁加热线圈的外壳；
套设在所述轮毂的外围的导热层；
设置在所述外壳、所述轮毂及所述导热层的轴心上的连接轴；
分别与所述连接轴的两端相连的连接杆。
优选的，所述电磁加热线圈与所述轮毂相平行。
优选的，所述电磁加热贴膜机构还包括：
设置在所述外壳与所述轮毂之间、中心设置有通孔，以供所述连接轴从所述通孔穿过的垫片。
优选的，所述导热层的表面设置有花纹。
优选的，所述导热层为导热橡胶层。
优选的，所述供电电源包括：
用于将外部电源所提供的交流电转换为直流电的整流器；
与所述整流器及所述电磁加热线圈相连、用于将所述直流电转换为所述高频交流电的高频电力转换装置。
一种贴膜装置，包括如上述任一项所述的贴膜工装。
本实用新型提供了一种贴膜工装及贴膜装置，其中，该贴膜工装包括：用于提供高频交流电的供电电源；用于将膜带固定在被贴工件表面且使膜带粘贴在被贴工件上的电磁加热贴膜机构，电磁加热贴膜机构包括：与供电电源相连、用于产生高频交流磁场的电磁加热线圈；用于在高频交流磁场作用下产生热量的电磁感应件。
本申请公开的上述技术方案，设置供电电源、包含电磁加热线圈和电磁感应件且用于将膜带固定在被贴工件上的电磁加热贴膜机构，在供电电源提供高频交流电的情况下，电磁加热贴膜机构会通过电磁加热线圈和电磁感应件产生热量，该热量可以直接传递给其所固定的膜带，以使膜带受热融化而粘贴在被贴工件上。由于是通过电磁加热贴膜机构进行电磁加热并直接将热量传递给膜带而使膜带粘贴在被贴工件的表面的，因此，可以实现热量的可控性，并可以减少环境因素对电磁加热贴膜机构所产生热量的影响，另外，通过电磁加热贴膜机构的固定可以尽量避免膜带发生偏移，从而可以提高贴膜的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种贴膜工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电磁加热贴膜机构的整体示意图；
图3为本实用新型实施例提供的电磁加热贴膜机构的拆解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，其示出了本实用新型实施例提供的一种贴膜工装的结构示意图，可以包括：
用于提供高频交流电的供电电源1；
用于将膜带固定在被贴工件表面且使膜带粘贴在被贴工件上的电磁加热贴膜机构2，电磁加热贴膜机构2可以包括：
与供电电源1相连、用于产生高频交流磁场的电磁加热线圈21；
用于在高频交流磁场的作用下产生热量的电磁感应件22。
贴膜工装可以包括供电电源1和电磁加热贴膜机构2，供电电源1用于提供高频交流电；电磁加热贴膜机构2可以包括与供电电源1相连的电磁加热线圈21及处于电磁加热线圈21所产生的高频交流磁场中的电磁感应件22，其中，电磁加热线圈21可以在供电电源1所提供的高频交流电的作用下产生高频交流磁场，处在高频交流磁场中的电磁感应件22则可以产生涡流，而涡流的焦耳热效应会使电磁感应件22、电磁加热贴膜机构2迅速升温，产生热量(即通过电磁感应产生热量)。需要说明的是，电磁感应件22是由铁磁性材料制成的，其具体可以是由铁或者合金钢等具有较好导磁率的材料构成的，以在高频交流磁场的作用下能够产生热量。
另外，电磁加热贴膜机构2还可以起到将膜带固定在被贴工件表面的作用，即可以先将膜带放置在被贴工件表面，然后，则可以将电磁加热贴膜机构2置于膜带的上方，以通过电磁加热贴膜机构2为膜带提供一个压力，以使得膜带可以固定在被贴工件上，从而避免在贴膜过程中发生膜带的偏移，进而提高贴膜的精度。
由于电磁加热贴膜机构2可以通过其所包含的电磁加热线圈21和电磁感应件22产生热量，而且由于电磁加热贴膜机构2位于膜带的上方且与膜带相接触，则电磁加热贴膜机构2所产生的热量可以直接通过热传递的方式传递到膜带上，接收热量后的膜带会受热融化而粘结在被贴工件表面，也就是说，电磁加热贴膜机构2经过电磁感应所产生的热量会直接传递给与之相接触的膜带而使膜带粘结在被贴工件的表面，因此，则可以减少环境因素对热量的影响，以提高贴膜的精度。另外，由于可以通过对供电电源1所提供的高频交流电进行控制而实现对热量的控制(即电磁加热贴膜机构2所产生的热量具有可控性)，因此，可以提高贴膜的精度，从而可以提高被贴产品的性能和质量。
除此之外，由于电磁加热的电-热转换效率可以达到90％，因此，采用该贴膜工装进行贴膜还可以达到节能的效果，从而可以降低贴膜的成本。另外，该贴膜工装还具有结构简单、操作安全的特点。
本申请公开的上述技术方案，设置供电电源、包含电磁加热线圈和电磁感应件且用于将膜带固定在被贴工件上的电磁加热贴膜机构，在供电电源提供高频交流电的情况下，电磁加热贴膜机构会通过电磁加热线圈和电磁感应件产生热量，该热量可以直接传递给其所固定的膜带，以使膜带受热融化而粘贴在被贴工件上。由于是通过电磁加热贴膜机构进行电磁加热并直接将热量传递给膜带而使膜带粘贴在被贴工件的表面的，因此，可以实现热量的可控性，并可以减少环境因素对电磁加热贴膜机构所产生热量的影响，另外，通过电磁加热贴膜机构的固定可以尽量避免膜带发生偏移，从而可以提高贴膜的精度。
参见图2和图3，其中，图2示出了本实用新型实施例提供的电磁加热贴膜机构的整体示意图，图3示出了本实用新型实施例提供的电磁加热贴膜机构的拆解示意图。本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，电磁加热贴膜机构2可以为导轮结构；
相应地，电磁感应件22为呈圆柱形结构的轮毂220。
贴膜工装中所包含的电磁加热贴膜机构2具体可以为导轮结构，即电磁加热贴膜机构2可以为圆柱形结构，相应地，电磁加热贴膜机构2中所包含的电磁感应件22具体可以为呈圆柱形结构的轮毂220，其中，轮毂220不仅可以在高频交流磁场的作用下产生热量，而且可以起到支撑的作用。
当使用导轮结构的电磁加热贴膜机构进行贴膜时，不仅可以为膜带提供一个压力，以将膜带固定在被贴工件上，而且还可以沿着膜带的方向进行移动(起到导向的作用)，以提高贴膜的效率。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，电磁加热贴膜机构2还可以包括：
呈圆柱形结构、套设在轮毂220内、用于封装电磁加热线圈21的外壳23；
套设在轮毂220的外围的导热层24；
设置在外壳23、轮毂220及导热层24的轴心上的连接轴25；
分别与连接轴25的两端相连的连接杆26。
电磁加热贴膜机构2还可以包括外壳23、导热层24、连接轴25、连接杆26，其中，外壳23呈圆柱形结构。
电磁加热线圈21封装在外壳23的内部，以形成密封的结构，而且封装有电磁加热线圈21的外壳23套设在轮毂220内，以使得轮毂220可以位于电磁加热线圈21所产生的高频交流磁场内；导热层24呈圆形结构，其套设在轮毂220的外围且用于与膜带相接触，导热层24可以将轮毂220所产生的热量传递给膜带(即可以起到导热的作用)，而且可以减少热量的损失，以保持温度的恒定；连接轴25设置在外壳23的轴心上、轮毂220的轴心上以及导热层24的轴心上，连接轴25用于将外壳23、轮毂220和导热层24连接在一起，并起到约束电磁加热贴膜机构2的方向和各零件的位置的作用；连接杆26设置在连接轴25的两端(即连接轴25的两端分别设置有连接杆26)，其可以与贴膜装置中的贴膜主体相连，以通过贴膜主体的作用使得导轮结构的电磁加热贴膜机构可以在膜带的表面进行移动，从而将膜带全部粘贴在被贴工件上。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，电磁加热线圈21与轮毂220相平行。
在电磁加热贴膜机构2中，电磁加热线圈21可以与轮毂220相平行，即电磁加热线圈21的平面可以与轮毂220的平面相平行，以使得电磁加热线圈21可以产生比较均匀的高频交流磁场，从而使得轮毂220表面可以产生分布比较均匀的热量，进而提高贴膜的精度。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，电磁加热贴膜机构2还可以包括：
设置在外壳23与轮毂220之间、中心设置有通孔，以供连接轴25从通孔穿过的垫片27。
电磁加热贴膜机构2还可以包括设置在外壳23与轮毂220之间的垫片27，其中，该垫片27的中心设置有供连接轴25穿过的通孔。通过该垫片27可以将外壳23与轮毂220隔离开来，以使得两者之间保持一定的距离，从而防止两者之间因相互接触、摩擦而损坏电磁加热贴膜机构2，进而延长电磁加热贴膜机构2的使用寿命。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，导热层24的表面可以设置有花纹。
可以在导热层24的表面设置花纹(图2中的导热层24表面设置有横向花纹)，以通过花纹增大电磁加热贴膜机构2与膜带之间的摩擦力，从而防止膜带发生滑动，进而提高贴膜的稳定性和精度。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，导热层24可以为导热橡胶层。
设置在轮毂220外围的导热层24具体可以为导热橡胶层，其具有一定的柔软性，因此，在电磁加热贴膜机构2向膜带施加压力的过程中，位于电磁加热贴膜机构2外围的导热橡胶层可以起到缓冲的作用，从而可以避免对膜带和被贴工件造成损伤，进而可以提高贴膜效果。
本实用新型实施例提供的一种贴膜工装，供电电源1可以包括：
用于将外部电源所提供的交流电转换为直流电的整流器11；
与整流器11及电磁加热线圈21相连、用于将直流电转换为高频交流电的高频电力转换装置12。
用于提供高频交流电的供电电源1可以包括整流器11、与整流器11及电磁加热贴膜机构2中的电磁加热线圈21相连的高频电力转换装置12。其中，整流器11用于与外部电源相连，其可以将外部电源所提供的交流电转换为直流电，并输送给高频电力转换装置12；高频电力转换装置12可以将整流器11所输出的直流电转换为高频交流电，并将高频交流电输送给电磁加热线圈21，以使电磁加热线圈21可以在高频交流电的作用下产生高频交流磁场。
本实用新型实施例还提供了一种贴膜装置，可以包括上述任一种贴膜工装。
由于上述任一种贴膜工装均可以提高贴膜的精度，因此，在将上述任一种贴膜工装应用到贴膜装置中时，则可以提高贴膜装置的贴膜精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本实用新型实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种贴膜工装，其特征在于，包括：
用于提供高频交流电的供电电源；
用于将膜带固定在被贴工件表面且使所述膜带粘贴在所述被贴工件上的电磁加热贴膜机构，所述电磁加热贴膜机构包括：
与所述供电电源相连、用于产生高频交流磁场的电磁加热线圈；
用于在所述高频交流磁场的作用下产生热量的电磁感应件。
2.根据权利要求1所述的贴膜工装，其特征在于，所述电磁加热贴膜机构为导轮结构；
相应地，所述电磁感应件为呈圆柱形结构的轮毂。
3.根据权利要求2所述的贴膜工装，其特征在于，所述电磁加热贴膜机构还包括：
呈圆柱形结构、套设在所述轮毂内、用于封装所述电磁加热线圈的外壳；
套设在所述轮毂的外围的导热层；
设置在所述外壳、所述轮毂及所述导热层的轴心上的连接轴；
分别与所述连接轴的两端相连的连接杆。
4.根据权利要求3所述的贴膜工装，其特征在于，所述电磁加热线圈与所述轮毂相平行。
5.根据权利要求3所述的贴膜工装，其特征在于，所述电磁加热贴膜机构还包括：
设置在所述外壳与所述轮毂之间、中心设置有通孔，以供所述连接轴从所述通孔穿过的垫片。
6.根据权利要求3所述的贴膜工装，其特征在于，所述导热层的表面设置有花纹。
7.根据权利要求6所述的贴膜工装，其特征在于，所述导热层为导热橡胶层。
8.根据权利要求1至7任一项所述的贴膜工装，其特征在于，所述供电电源包括：
用于将外部电源所提供的交流电转换为直流电的整流器；
与所述整流器及所述电磁加热线圈相连、用于将所述直流电转换为所述高频交流电的高频电力转换装置。
9.一种贴膜装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的贴膜工装。
技术总结