本实用新型涉及卸船机技术领域，尤其涉及一种卸船机出机房托辊。
背景技术：
卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率，最小的粉尘污染可保持环境清洁，高效环保。
但是现有的卸船机出料用托辊组成机构较为简单，托辊无法根据实际的适用环境进行相应的调节，从而影响托辊的出料效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中卸船机出料用托辊组成机构较为简单，托辊无法根据实际的适用环境进行相应调节的问题，而提出的一种卸船机出机房托辊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卸船机出机房托辊，包括底座和支撑板，支撑板水平设置于底座的上方，所述底座的一端固定连接有承重杆，所述承重杆的顶部与支撑板通过转轴转动连接，所述底座远离承重杆的一端设有空腔，所述底座靠近空腔的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座的外壁并向空腔内延伸，所述电机输出轴延伸的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有与第一齿轮向啮合的第二齿轮，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有对称设置的两个固定块，所述固定块与支撑板的底部转动连接，所述支撑板上设有通口，所述通口内转动连接有多个托辊，所述底座的顶部设有与通口对应的安装槽，所述安装槽的槽口处通过锁紧螺钉固定连接有栅格网，所述安装槽的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有固定塞。
优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与承重杆和支撑板固定连接。
优选地，所述安装槽的内底部固定连接有多个导料板。
优选地，所述螺杆位于螺纹套内的一端固定连接有限位块。
优选地，所述电机输出轴位于空腔内的一端转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与空腔的内壁相抵。
优选地，所述底座的底部转动连接有多个万向自锁轮。
有益效果：
1.当需要调节托辊的角度时，先打开电机，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而实现对螺纹套高度的调节，从而带动支撑板的一端抬起，实现对支撑板角度的调节，同时限位块可以有效防止螺杆从螺纹套上脱落，本实用新型中通过螺杆等传动机构的设置，使托辊可以根据实际的适用情况进行角度调节，从而提升了卸船机的工作效率；
2.同时当托辊输送物料时，掉落的物料可以通过栅格网的过滤后，落入安装槽内，然后打开固定塞，导出物料即可，同时锁紧螺钉的设置，可以方便拆卸栅格网，同时扭力弹簧可以对支撑板起到一定的扭力支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卸船机出机房托辊的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卸船机出机房托辊螺纹套处的侧视结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3承重杆、4转轴、5电机、6第一齿轮、7螺杆、8第二齿轮、9螺纹套、10托辊、11锁紧螺钉、12栅格网、13固定塞、14导料板、15限位块、16支撑套、17万向自锁轮、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种卸船机出机房托辊，包括底座1和支撑板2，支撑板2水平设置于底座1的上方，底座1的一端固定连接有承重杆3，用于支撑支撑板2，承重杆3的顶部与支撑板2通过转轴4转动连接；
底座1远离承重杆3的一端设有空腔，底座1靠近空腔的一端固定连接有电机5，用于带动螺杆7转动，电机5的输出轴贯穿底座1的外壁并向空腔内延伸，电机5输出轴延伸的一端固定套接有第一齿轮6，空腔内转动连接有螺杆7，用于带动螺纹套9上下移动，螺杆7上固定套接有与第一齿轮6向啮合的第二齿轮8，用于带动螺杆7转动，螺杆7的一端贯穿空腔的内顶部并螺纹套接有螺纹套9，用于支撑固定块18；
螺纹套9的顶部固定连接有对称设置的两个固定块18，用于支撑支撑板2，固定块18与支撑板2的底部转动连接，支撑板2上设有通口，通口内转动连接有多个托辊10，用于输送物料，底座1的顶部设有与通口对应的安装槽，安装槽的槽口处通过锁紧螺钉11固定连接有栅格网12，用于过滤物料，安装槽的内底部设有出料口，用于导出掉落的物料，出料口内螺纹连接有固定塞13，防止物料漏出。
本实用新型中，转轴4上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与承重杆3和支撑板2固定连接，用于支撑支撑板2起到一定的扭力支撑，安装槽的内底部固定连接有多个导料板14，方便物料的导出，螺杆7位于螺纹套9内的一端固定连接有限位块15，防止螺杆7从螺纹套9内脱落，电机5输出轴位于空腔内的一端转动套接有支撑套16，支撑套16的一侧与空腔的内壁相抵，防止电机5的输出轴晃动，底座1的底部转动连接有多个万向自锁轮17，方便移动底座1。
本实用新型中，当需要调节托辊10的角度时，先打开电机5，同时通过第一齿轮6和第二齿轮8之间的啮合作用带动螺杆7转动，从而实现对螺纹套9高度的调节，从而带动支撑板2的一端抬起，实现对支撑板2角度的调节，同时限位块15可以有效防止螺杆7从螺纹套9上脱落，同时当托辊10输送物料时，掉落的物料可以通过栅格网12的过滤后，落入安装槽内，然后打开固定塞13，导出物料即可，同时锁紧螺钉11的设置，可以方便拆卸栅格网12，同时扭力弹簧可以对支撑板2起到一定的扭力支撑作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种卸船机出机房托辊，包括底座(1)和支撑板(2)，支撑板(2)水平设置于底座(1)的上方，其特征在于，所述底座(1)的一端固定连接有承重杆(3)，所述承重杆(3)的顶部与支撑板(2)通过转轴(4)转动连接，所述底座(1)远离承重杆(3)的一端设有空腔，所述底座(1)靠近空腔的一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿底座(1)的外壁并向空腔内延伸，所述电机(5)输出轴延伸的一端固定套接有第一齿轮(6)，所述空腔内转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)上固定套接有与第一齿轮(6)向啮合的第二齿轮(8)，所述螺杆(7)的一端贯穿空腔的内顶部并螺纹套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有对称设置的两个固定块(18)，所述固定块(18)与支撑板(2)的底部转动连接，所述支撑板(2)上设有通口，所述通口内转动连接有多个托辊(10)，所述底座(1)的顶部设有与通口对应的安装槽，所述安装槽的槽口处通过锁紧螺钉(11)固定连接有栅格网(12)，所述安装槽的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有固定塞(13)。
2.根据权利要求1所述的一种卸船机出机房托辊，其特征在于，所述转轴(4)上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与承重杆(3)和支撑板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卸船机出机房托辊，其特征在于，所述安装槽的内底部固定连接有多个导料板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种卸船机出机房托辊，其特征在于，所述螺杆(7)位于螺纹套(9)内的一端固定连接有限位块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种卸船机出机房托辊，其特征在于，所述电机(5)输出轴位于空腔内的一端转动套接有支撑套(16)，所述支撑套(16)的一侧与空腔的内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种卸船机出机房托辊，其特征在于，所述底座(1)的底部转动连接有多个万向自锁轮(17)。
技术总结