本实用新型涉及香料生产设备技术领域，具体是一种麝香酮生产专用搅拌反应釜。
背景技术：
麝香酮是从鹿科动物林麝或原麝成熟雄体香囊中的干燥分泌物麝香经蒸馏提取得到的活性成分之一，学名为3-甲基环十五烷酮，是麝香的主要香味成分，麝香酮为油状液体，有特殊香味，具有芳香开窍、通经活络、消肿止痛作用，小剂量对中枢神经有兴奋作用，大剂量则有抑制作用。对离体蛙心脏有兴奋作用，并有雄性激素样作用及抗炎作用。临床上用于冠心病心绞痛、血管性头痛、坐骨神经痛、白癜风等，具有扩张冠状动脉及增加冠脉血流量的作用，对心绞痛有一定疗效。一般于用药(舌下含服、气雾吸入)后5分钟内见效，缓解心绞痛的功效与硝酸甘油略相近似，麝香酮是现有技术中制造香料的主要成分之一。
经测试人工合成品的药理作用，经试验与天然麝香酮相似，但是目前人工合成麝香酮的设备中使用的搅拌反应釜由于其搅拌叶片不能在竖直方向上升降，无法使搅拌反应釜内部物料充分混合反应，而且使搅拌反应釜内上部、中部和下部的搅拌混合效果不一致，取样时测试结果不具有代表性，从而导致生产出的麝香酮存在产率低、合成效率低和纯度低的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，包括固定底座，所述固定底座上端两侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有顶板，顶板下端安装有第一导向架，第一导向架中部安装驱动轴，驱动轴中部设有曲柄，曲柄中部安装有滑套，滑套下端安装有搅拌轴，所述驱动轴右端安装有驱动齿轮，驱动齿轮下端啮合有传动齿轮，传动齿轮下端中部安装有传动轴，传动轴上下两端中部安装有主动齿轮，所述固定底座中部安装有旋转轴，旋转轴上端安装有旋转座，旋转座上端安装有反应釜本体，反应釜本体上下中部外侧安装有从动圈齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座下端两侧安装有缓冲垫，缓冲垫下端安装有行走轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴中部安装有第二限位架，第二限位架右端固定于支撑架，所述传动轴底端通过轴承固定于固定底座上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴左端固定有驱动电机，驱动电机固定于左侧所述支撑架。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体上端安装有进料管，反应釜本体下端安装有出料管，所述进料管和出料管中部均设有开关阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴外侧均匀设有上搅拌叶和下搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄和滑套之间的相互配合，实现着对搅拌轴的上下移动，避免着反应过程中反应物体上下分层，同时通过主动齿轮与从动圈齿之间的相互配合，实现着对整个反应釜体的转动，满足着反应物体的水平搅拌需要，且整个装置只存在一个动力源，实用性强。
附图说明
图1为一种麝香酮生产专用搅拌反应釜的结构示意图。
图2为一种麝香酮生产专用搅拌反应釜中搅拌轴的结构示意图。
图3为一种麝香酮生产专用搅拌反应釜中旋转座和反应釜体的配合结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，包括固定底座1，所述固定底座1下端两侧安装有缓冲垫2，用于降低着整个装置在工作过程中产生的晃动，缓冲垫2下端安装有行走轮3，用于实现着整个装置的前进或者后退，所述固定底座1上端两侧安装有支撑架4，支撑架4顶端安装有顶板13，顶板13下端安装有第一导向架22，第一导向架22中部安装驱动轴14，所述驱动轴14左端固定有驱动电机12，驱动电机12固定于左侧所述支撑架4，驱动轴14中部设有曲柄15，曲柄15中部安装有滑套16，滑套16下端安装有搅拌轴17，所述搅拌轴17外侧均匀设有上搅拌叶18和下搅拌叶19，用于增加着反应液体的搅拌作用，所述驱动轴14右端安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23下端啮合有传动齿轮24，传动齿轮24下端中部安装有传动轴10，所述传动轴10中部安装有第二限位架11，第二限位架11右端固定于支撑架4，所述传动轴10底端通过轴承固定于固定底座1上端，传动轴10上下两端中部安装有主动齿轮9，所述固定底座1中部安装有旋转轴6，旋转轴6上端安装有旋转座5，旋转座5上端安装有反应釜本体7，所述反应釜本体7上端安装有进料管20，用于实现着反应原料的进料，反应釜本体7下端安装有出料管21，用于实现着反应后物料的导出，所述进料管20和出料管21中部均设有开关阀，用于实现着进料管20和出料管21的开和关，反应釜本体7上下中部外侧安装有从动圈齿8，所述从动圈齿8与主动齿轮9相互啮合。
所述一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，反应时，将需要的反应物料通过进料管20置于反应釜本7体中，然后启动着驱动电机12，驱动电机12带动着驱动轴14进行转动，一方面通过曲柄15的作用使得滑套16带动着搅拌轴17上下移动，实现着对反应釜本体7中原料的上下搅拌，另一方面通过驱动齿轮23和传动齿轮24的作用，使得传动轴进10行同步转动，然后使得传动轴10中部的主动齿轮9也随之转动，进而与从动圈齿8相互啮合，使得反应釜本体7进行转动，与上搅拌叶18和下搅拌叶19形成相对位置转动，从而实现着对内部液体的搅拌作用，可靠性高。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄15和滑套16之间的相互配合，实现着对搅拌轴17的上下移动，避免着反应过程中反应物体上下分层，同时通过主动齿轮9与从动圈齿8之间的相互配合，实现着对整个反应釜体7的转动，满足着反应物体的水平搅拌需要，且整个装置只存在一个动力源，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上端两侧安装有支撑架(4)，支撑架(4)顶端安装有顶板(13)，顶板(13)下端安装有第一导向架(22)，第一导向架(22)中部安装驱动轴(14)，驱动轴(14)中部设有曲柄(15)，曲柄(15)中部安装有滑套(16)，滑套(16)下端安装有搅拌轴(17)，所述驱动轴(14)右端安装有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)下端啮合有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)下端中部安装有传动轴(10)，传动轴(10)上下两端中部安装有主动齿轮(9)，所述固定底座(1)中部安装有旋转轴(6)，旋转轴(6)上端安装有旋转座(5)，旋转座(5)上端安装有反应釜本体(7)，反应釜本体(7)上下中部外侧安装有从动圈齿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，其特征在于，所述固定底座(1)下端两侧安装有缓冲垫(2)，缓冲垫(2)下端安装有行走轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，其特征在于，所述传动轴(10)中部安装有第二限位架(11)，第二限位架(11)右端固定于支撑架(4)，所述传动轴(10)底端通过轴承固定于固定底座(1)上端。
4.根据权利要求1所述的一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，其特征在于，所述驱动轴(14)左端固定有驱动电机(12)，驱动电机(12)固定于左侧所述支撑架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(7)上端安装有进料管(20)，反应釜本体(7)下端安装有出料管(21)，所述进料管(20)和出料管(21)中部均设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种麝香酮生产专用搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(17)外侧均匀设有上搅拌叶(18)和下搅拌叶(19)。
技术总结