一种双锅电磁炉控制系统的制作方法

    技术2023-05-17  127


    本实用新型涉及一种双锅电磁炉控制系统。



    背景技术:

    电磁炉又称为电磁灶,电磁炉的原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流(原因可参考法拉第电磁感应定律),这是涡旋电场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。

    由于电磁炉有很多已知的优点,所以大量应用在餐饮行业,特别在火锅店,但在人们在食用火锅时,很多时候需要双锅或鸳鸯锅,且需要双锅能够相互独立控制功率(加热温度),所以需要在一个电磁炉上需要有两个加热区(加热盘),所以双锅电磁炉就去而生,现有的电磁炉在控制功率时,通过的调整线圈的交变磁场的频率来实现,也就是说,当两个锅需要的温度或功率不同时,两个加热盘的交变磁场的频率也是不同的,由于两个锅之间的距离较近,所以当两个加热盘之间的频率不同时,会产生较大的干扰,从而产生啸叫,现在技术中,为了解决此问题,一般将两个加热盘之间的距离加大,虽然可以解决问题,会造成电磁炉的体积增加,且两个锅的距离增加,从而影响到用户体验。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种双锅电磁炉控制系统,以解决背景技术中的技术问题。

    为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种双锅电磁炉控制系统,包括单片机、功率控制部分和加热控制部分,所述单片机包括功率设定一、功率设定二、功率比较一、功率比较二和处理器,所述功率控制部分包括功率采样一和功率采样二,所述加热控制部分包括半桥电路一、半桥电路二、驱动电路一和驱动电路二。

    进一步的技术方案,还包括加热线盘部分、所述加热线盘部分包括加热盘一和加热盘二。

    进一步的技术方案,所述单片机还包括同步反馈部分,所述同步反馈部分包括同步采样一、同步采样二和同步比较。

    进一步的技术方案,所述的同步采样一和同步采样二的采样时间为t1。

    进一步的技术方案,所述t1小于等于一个方波周期内保温的打开时间。

    进一步的技术方案,所述单片机是:意法半导体stm32f030k6t6。

    有益的效果:处理器同时控制半桥电路一与半桥电路二输出同频率同电压的方形信号,如:当需要调整其中一个锅(如一号锅)的功率时,处理器会根据收到的功率比较一的信号调整半桥电路一的方形的点空比来实现功率的输出,最终实现功率的调整。

    在使用时,处理器会对半桥电路一和半桥电路二输出同频率信号,如图2,且同频率的信号是同步,同步的同频率信号可以防止两个加热盘之间因为不同频率而产生的干扰,但为由于电路的故障,也会造成频率不同步的现象,所以需要由同步采样一和同步采样二分别对半桥电路一和半桥电路二进行采样,并将采样结果进行同步比较,并将比较结果传送到处理器内,当同步比较判断为不同步时,会将判断结果传送到处理器,处理器控制半桥电路一和半桥电路二停止工作并发出警报。

    附图说明

    图1:一种双锅电磁炉控制系统图。

    图2:一种双锅电磁炉控制系统的同步采样图。

    图3:一种双锅电磁炉控制系统的控制电路图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

    请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种双锅电磁炉控制系统,包括单片机1、功率控制部分3和加热控制部分2,所述单片机1包括功率设定一、功率设定二、功率比较一、功率比较二和处理器,所述功率控制部分3包括功率采样一和功率采样二,所述加热控制部分2包括半桥电路一、半桥电路二、驱动电路一和驱动电路二。

    功率设定一或/和功率设定二与外部的功率设定电路电性连接,如调整旋钮或输入键盘,从而将需要的功率输入并保存到功率设定一或/和功率二,实现对加热控制部分2对加热盘部分的功率输出,实现加热大小的调整。

    工作原理如下:以功率设定一为例,从外部的功率设定电路设置的功率传送到功率设定一内,然后再传送到功率比较一,功率比较一将从功率采样一与功率设定一收到的信号比较然后传送到处理器内,当功率采样一小于功率设定一时,处理器输出控制半桥电路一电压信号控制驱动电路一,驱动电路一再带动加热盘一进行加热,当功率采样一大于或等于功率设定一时,处理器停止输出控制半桥电路一电压信号,实现加热一号锅的目的。

    功率采样一由电压采样33与电流采样一31组成,功率采样二由电压采样33与电流采样一32组成,由于本技术方案是同频率同电压输出,所以功率采样一与功率采样二使用相同的电压采样点,从而可以简化电路。

    处理器同时控制半桥电路一与半桥电路二输出同频率同电压的方形信号,如:当需要调整其中一个锅(如一号锅)的功率时,处理器会根据收到的功率比较一的信号调整半桥电路一的方形的点空比来实现功率的输出,最终实现功率的调整。

    进一步的技术方案,还包括加热线盘部分4、所述加热线盘部分4包括加热盘一和加热盘二,在使用时,加热盘一和加热盘二分别加热一号锅与二号锅。

    进一步的技术方案,所述单片机1还包括同步反馈部分5,所述同步反馈部分5包括同步采样一、同步采样二和同步比较,在使用时,处理器会对半桥电路一和半桥电路二输出同频率信号,如图2,且同频率的信号是同步,同步的同频率信号可以防止两个加热盘之间因为不同频率而产生的干扰,但为由于电路的故障,也会造成频率不同步的现象,所以需要由同步采样一和同步采样二分别对半桥电路一和半桥电路二进行采样,并将采样结果进行同步比较,并将比较结果传送到处理器内,当同步比较判断为不同步时,会将判断结果传送到处理器,处理器控制半桥电路一和半桥电路二停止工作并发出警报。

    进一步的技术方案,所述的同步采样一和同步采样二的采样时间为t1,在使用过程中,对半桥电路一和半桥电路二是否同步的判断方法是:在一个方波的周期内,当需要有方波输出时,在一个周期开始时,先输出方波,在t1时间内不进行检测是否同步,当t1时间结束到一个方波周期结束前对半桥电路一和半桥电路二是否有上升沿的电信号进行检测,当半桥电路一或半桥电路二的任何电路内在t1的时间外检测到有上升沿信号即视为半桥电路一和半桥电路二为不同步。

    进一步的技术方案,所述t1小于等于一个方波周期内保温的打开时间,在实际使用过程中,一个方波周期内保温的打开时间为最短,当打开时间小于保温的打开时间时,默认为关机。

    进一步的技术方案,所述单片机1是:意法半导体stm32f030k6t6。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:包括单片机、功率控制部分和加热控制部分,所述单片机包括功率设定一、功率设定二、功率比较一、功率比较二和处理器,所述功率控制部分包括功率采样一和功率采样二,所述加热控制部分包括半桥电路一、半桥电路二、驱动电路一和驱动电路二。

    2.根据权利要求1所述的一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:还包括加热线盘部分、所述加热线盘部分包括加热盘一和加热盘二。

    3.根据权利要求1所述的一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:所述单片机还包括同步反馈部分,所述同步反馈部分包括同步采样一、同步采样二和同步比较。

    4.根据权利要求3所述的一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:所述的同步采样一和同步采样二的采样时间为t1。

    5.根据权利要求4所述的一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:所述t1小于等于一个方波周期内保温的打开时间。

    6.根据权利要求1所述的一种双锅电磁炉控制系统,其特征在于:所述单片机是:意法半导体stm32f030k6t6。

    技术总结
    本实用新型公开了一种双锅电磁炉控制系统,包括单片机、功率控制部分和加热控制部分,所述单片机包括功率设定一、功率设定二、功率比较一、功率比较二和处理器,所述功率控制部分包括功率采样一和功率采样二,所述加热控制部分包括半桥电路一、半桥电路二、驱动电路一和驱动电路二。有益的效果:处理器同时控制半桥电路一与半桥电路二输出同频率同电压的方形信号,如:当需要调整其中一个锅(如一号锅)的功率时,处理器会根据收到的功率比较一的信号调整半桥电路一的方形的点空比来实现功率的输出,最终实现功率的调整。

    技术研发人员:袁灿荣
    受保护的技术使用者:东莞市前锋电子有限公司
    技术研发日:2019.05.23
    技术公布日:2020.03.31

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