一种电机控制器散热水道结构的制作方法

    技术2023-05-17  125


    技术领域:

    本实用新型涉及一种电机控制器散热水道结构。



    背景技术:

    现有的电机控制器内部功率模块发热量大,通过增加散热棒结构集成到铜基板上散热的igbt,省去了传统模块在散热器和模块之间涂覆的导热硅脂这一层导热性能并不好的材料,直接与冷却液接触热效果更好。然而,带散热棒结构的igbt在使用过程中易造成散热针床表面黏贴很多污垢,严重影响igbt散热效果和整机控制器使用性能,按照现有的散热水道结构进行设计不利于控制器整体水道的清洗。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种电机控制器散热水道结构,便于清洗igbt底板的散热棒,拆装简单。

    本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的:

    一种电机控制器散热水道结构,包括控制器箱体和igbt模块,所述控制器箱体设置有进水口和出水口,igbt模块的底部设有基板,基板支承igbt模块,基板的底面上设有若干柱状散热棒,其特征在于:所述控制器箱体的底部往箱体内部凸出一凸台,所述凸台中开设有一空腔,所述空腔与出水口和进水口是连通的,所述空腔顶部开设上开口,所述空腔的底部开设下开口,所述下开口上设有水道底板封盖,所述上开口上通过基板封盖,当基板安装在上开口时,位于基板底面的若干柱状散热棒伸入空腔里。

    所述空腔是水槽,所述空腔的后端一侧设有缓冲槽,空腔与缓冲槽之间形成一l形水槽,所述缓冲槽的一端设置回流水道,所述回流水道的一端与缓冲槽连通,另一端与出水口连通,使出水口与缓冲槽连通;所述空腔的前端与进水口连通。

    所述水道底板呈l形结构。

    所述水道底板的顶面上设有一凸板,当水道底板安装在下开口上时,凸板往空腔里伸入与基板底面的若干柱状散热棒的端部接触。

    所述上开口的边缘外开设第一凹槽,所述第一凹槽里安装有第一密封圈。

    所述下开口的边缘外开设有第二凹槽,所述第二凹槽里安装有第二密封圈。

    所述出水口和进水口外连接有转接块,所述转接块上安装有水嘴,水嘴分别与进水口和出水口连通。

    所述散热棒是圆柱体结构。

    本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:

    1)本实用新型包括控制器箱体和igbt模块,所述控制器箱体设置有进水口和出水口,igbt模块的底部设有基板,基板支承igbt模块,基板的底面上设有若干柱状散热棒,其特征在于:所述控制器箱体的底部往箱体内部凸出一凸台,所述凸台中开设有一空腔,所述空腔与出水口和进水口是连通的,所述空腔顶部开设上开口,所述空腔的底部开设下开口,所述下开口上设有水道底板封盖,所述上开口上通过基板封盖,当基板安装在上开口时,位于基板底面的若干柱状散热棒伸入空腔里,通过拆卸水道底板,就可以方便冲洗散热棒,结构简单,拆装方便;

    2)其它优点在具体实施例中作详细说明。

    附图说明:

    图1是本实用新型的立体图;

    图2是本实用新型的立体分解图;

    图3是本实用新型的另一角度立体分解图;

    图4是本实用新型的俯视图;

    图5是图4中a-a的剖视图。

    具体实施方式:

    下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

    实施例一:

    如图1至图5所示,本实施例提供的是一种电机控制器散热水道结构,包括控制器箱体1和igbt模块2,所述控制器箱体1设置有进水口11和出水口12,igbt模块2的底部设有基板3,基板3支承igbt模块2,基板3的底面上设有若干柱状散热棒31,其特征在于:所述控制器箱体1的底部10往箱体内部凸出一凸台13,所述凸台13中开设有一空腔131,所述空腔131与出水口12和进水口11是连通的,所述空腔131顶部开设上开口1311,所述空腔131的底部开设下开口1312,所述下开口1312上设有水道底板4封盖,所述上开口1311上通过基板3封盖,当基板3安装在上开口1311时,位于基板3底面的若干柱状散热棒31伸入空腔131里,通过拆卸水道底板,就可以方便冲洗散热棒,结构简单,拆装方便。

    所述空腔131是水槽,所述空腔131的后端一侧设有缓冲槽132,空腔131与缓冲槽132之间形成一l形水槽,所述缓冲槽132的一端设置回流水道133,所述回流水道133的一端与缓冲槽132连通,另一端与出水口12连通,使出水口12与缓冲槽132连通;所述空腔131的前端与进水口11连通,布局合理,结构简单。

    所述水道底板4呈l形结构。

    所述水道底板4的顶面上设有一凸板41,当水道底板4安装在下开口1312上时,凸板41往空腔131里伸入与基板3底面的若干柱状散热棒31的端部接触,可以减少空腔里的面积,增加水流对散热棒接触,可以加快散热。

    所述上开口1311的边缘外开设第一凹槽134,所述第一凹槽134里安装有第一密封圈5,防止水进入电机控制器箱体里,起到密封作用。

    所述下开口1312的边缘外开设有第二凹槽135,所述第二凹槽135里安装有第二密封圈6,防止水从水道底板渗出,导致失去散热效果,起到密封作用。

    所述出水口12和进水口11外连接有转接块7,所述转接块7上安装有水嘴8a、8b,水嘴8a、8b分别与进水口11和出水口12连通。

    所述散热棒31是圆柱体结构。

    以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种电机控制器散热水道结构,包括控制器箱体(1)和igbt模块(2),所述控制器箱体(1)设置有进水口(11)和出水口(12),igbt模块(2)的底部设有基板(3),基板(3)支承igbt模块(2),基板(3)的底面上设有若干柱状散热棒(31),其特征在于:所述控制器箱体(1)的底部(10)往箱体内部凸出一凸台(13),所述凸台(13)中开设有一空腔(131),所述空腔(131)与出水口(12)和进水口(11)是连通的,所述空腔(131)顶部开设上开口(1311),所述空腔(131)的底部开设下开口(1312),所述下开口(1312)上设有水道底板(4)封盖,所述上开口(1311)上通过基板(3)封盖,当基板(3)安装在上开口(1311)时,位于基板(3)底面的若干柱状散热棒(31)伸入空腔(131)里。

    2.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述空腔(131)是水槽,所述空腔(131)的后端一侧设有缓冲槽(132),空腔(131)与缓冲槽(132)之间形成一l形水槽,所述缓冲槽(132)的一端设置回流水道(133),所述回流水道(133)的一端与缓冲槽(132)连通,另一端与出水口(12)连通,使出水口(12)与缓冲槽(132)连通;所述空腔(131)的前端与进水口(11)连通。

    3.根据权利要求2所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述水道底板(4)呈l形结构。

    4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述水道底板(4)的顶面上设有一凸板(41),当水道底板(4)安装在下开口(1312)上时,凸板(41)往空腔(131)里伸入与基板(3)底面的若干柱状散热棒(31)的端部接触。

    5.根据权利要求4所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述上开口(1311)的边缘外开设第一凹槽(134),所述第一凹槽(134)里安装有第一密封圈(5)。

    6.根据权利要求4所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述下开口(1312)的边缘外开设有第二凹槽(135),所述第二凹槽(135)里安装有第二密封圈(6)。

    7.根据权利要求4所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述出水口(12)和进水口(11)外连接有转接块(7),所述转接块(7)上安装有水嘴(8a、8b),水嘴(8a、8b)分别与进水口(11)和出水口(12)连通。

    8.根据权利要求4所述的一种电机控制器散热水道结构,其特征在于:所述散热棒(31)是圆柱体结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电机控制器散热水道结构,包括包括控制器箱体和ICBT模块,所述控制器箱体设置有进水口和出水口,IGBT模块的底部设有基板,基板支承IGBT模块,基板的底面上设有若干柱状散热棒,其特征在于:所述控制器箱体的底部往箱体内部凸出一凸台,所述凸台中开设有一空腔,所述空腔与出水口和进水口是连通的,所述空腔顶部开设上开口,所述空腔的底部开设下开口,所述下开口上设有水道底板封盖,所述上开口上通过基板封盖,当基板安装在上开口时,位于基板底面的若干柱状散热棒伸入空腔里,通过拆卸水道底板,就可以方便冲洗散热棒,结构简单,拆装方便。

    技术研发人员:黄锦元
    受保护的技术使用者:中山大洋电机股份有限公司
    技术研发日:2019.04.04
    技术公布日:2020.03.31

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