本实用新型涉及臭氧机高压包领域，特别涉及一种臭氧高压包绕线骨架结构及臭氧高压包。
背景技术：
臭氧高压包是臭氧机的主要部件，臭氧机应用领域非常广：空间消毒、养殖行业、环保行业、脱色行业、医疗行业、水处理等等。
传统的臭氧高压包线圈铜线裸露在外，没有封胶，在潮湿的环境下容易高压跳火导致机器故障，且绕线完毕后由于绕线没拉紧铜线容易松动，造成安装不完善，铜线容易松散，给人们造成不便。
故此，现有的臭氧机高压包要进一步改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种臭氧高压包绕线骨架结构及臭氧高压包。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种臭氧高压包绕线骨架结构,包括有中筒，在所述中筒设有中空的磁芯，在所述中筒外壁设有外通孔，在磁芯外壁与外通孔相应的位置设有内通孔，在所述中筒外设有绕线弧形板,在绕线弧形板内壁与外通孔相应的位置上设有导向杆,所述导向杆活动设置在外通孔和内通孔内,在所述中筒上端设置有封闭板，在磁芯内活动设置有顶压机构，在所述封闭板上设有能驱使顶压机构移动从而能使导向杆向外移动的驱动机构，防潮，增加线圈拉紧力，防止松动。
进一步的，所述顶压机构包括有顶压杆，在所述顶压杆上设置有锥形块，在所述顶压杆上端设有连接座，所述驱动机构活动连接在连接座，快速顶开。
进一步的，所述驱动机构包括有螺杆，在所述螺杆下端设有连接环，所述连接环活动设置在连接座内，在所述封闭板中心处竖向设有贯穿的螺纹口,所述螺杆旋接在螺纹口内，增加撑开力。
进一步的，在所述绕线弧形板上下边缘设置有弧形挡板。
进一步的，在所述螺杆上端设置有扭动把手，方便操作。
进一步的，在所述封闭板上设置有接线口，方便接线。
一种臭氧高压包，包括有臭氧高压包绕线骨架结构，在所述臭氧高压包绕线骨架结构上绕设有线圈，在饶好铜线的臭氧高压包绕线骨架结构外包裹有环氧树脂封胶，起到防潮作用。
进一步的，所述臭氧高压包绕线骨架结构设置有安装底板，更加稳定。
进一步的，所述安装底板边角设置有螺孔，方便螺钉安装。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型的臭氧高压包线圈铜线没有裸露在外，有封胶，在潮湿的环境也避免容易高压跳火导致机器故障的情况，可在潮湿的环境下运行，减少机器故障率，防止铜线松散导致设备故障，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图之一；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型图3的a-a示意图；
图5为本实用新型图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种臭氧高压包绕线骨架结构,包括有中筒3，在所述中筒3设有中空的磁芯14，在所述中筒3外壁设有外通孔4，在磁芯14外壁与外通孔4相应的位置设有内通孔100，在所述中筒3外设有绕线弧形板6,在绕线弧形板6内壁与外通孔4相应的位置上设有导向杆5,所述导向杆5活动设置在外通孔4和内通孔100内,在所述中筒3上端设置有封闭板7，在磁芯14内活动设置有顶压机构200，在所述封闭板7上设有能驱使顶压机构200移动从而能使导向杆5向外移动的驱动机构300，本实用新型在所述绕线弧形板6上下边缘设置有弧形挡板19，使用时，驱动驱动机构300带动顶压机构200运动，此时顶压机构200将导向杆5推出，导向杆5使绕线弧形板6撑开，将绕好线的线圈加强拉紧力，防止松动。
本实用新型所述顶压机构200的一种实施例：包括有顶压杆12，在所述顶压杆12上设置有锥形块13，在所述顶压杆12上端设有连接座9，所述驱动机构300活动连接在连接座9上，使用时锥形块13上下活动，锥形块13顶压顶压杆12推出。
本实用新型所述驱动机构300的一种实施例：包括有螺杆10，在所述螺杆10下端设有连接环8，所述连接环8活动设置在连接座9内，在所述封闭板7中心处竖向设有贯穿的螺纹口11,所述螺杆10旋接在螺纹口11内，扭动螺杆10使其下移，实现撑开目的。
本实用新型在所述螺杆10上端设置有扭动把手20，通过手握扭动把手20进行操作。
本实用新型封闭板7上设置有接线口21，扭动扭动把手20，使螺杆10下移，螺杆10下移的过程中带动锥形块13下移，锥形块13下移顶压两边的导向杆5向外伸，导向杆5带动绕线弧形板6张开，撑开后铜线拉紧力更强，防止松动。
一种臭氧高压包，包括有如上所述的臭氧高压包绕线骨架结，在所述臭氧高压包绕线骨架结构外包裹有环氧树脂封胶30，通过环氧树脂封胶30进行防潮，防止设备短路。
本实用新型所述固定板1边角处设置有能穿插螺钉的螺孔22，螺孔22与安装位置的螺孔对齐，螺钉插入螺纹连接进行固定。所述绕线骨架结构设置有安装底板，所述安装底板边角设置有螺孔，方便螺钉安装。
本新型臭氧高压包由初级线圈骨架、次级线圈骨架以及插接在两者内位于中筒3轴心处的中空状uy30磁芯14组成；初级线圈骨架和次级线圈骨架远离设置防止爬电距离不够，初级线圈骨架和次级线圈骨架缠绕铜线后通过导线对两个线圈进行电连接，连接原理与现有初级线圈和次级线圈连接方式工作方式相同，初级线圈骨架和次级线圈骨架线圈骨架是尼龙材质，阻燃材质，高压跳火不会起火燃烧；初级线圈中筒3通孔直径30mm,长度70mm，中筒3两端有直径55mm的圆环，直径1.25mm*2根铜线缠绕在中筒3的两个圆环之间，中筒3上端的圆环上有3个用于穿线的过线孔；次级线圈的中筒3通孔直径38mm，长度70mm，中筒3圆周外壁上固定套有六个圆环，六个圆环平均分布，直径0.41mm铜线分别绕在圆环之间并且相互连通；绕好铜线的次级线圈与绕好铜线的初级线圈通过在线圈外包裹环氧树脂封胶30进行固化，再放入一个外壳内，起到防潮湿效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种臭氧高压包绕线骨架结构,包括有中筒(3)，其特征在于：在所述中筒(3)设有中空的磁芯(14)，在所述中筒(3)外壁设有外通孔(4)，在磁芯(14)外壁与外通孔(4)相应的位置设有内通孔(100)，在所述中筒(3)外设有绕线弧形板(6),在绕线弧形板(6)内壁与外通孔(4)相应的位置上设有导向杆(5),所述导向杆(5)活动设置在外通孔(4)和内通孔(100)内,在所述中筒(3)上端设置有封闭板(7)，在磁芯(14)内活动设置有顶压机构(200)，在所述封闭板(7)上设有能驱使顶压机构(200)移动从而能使导向杆(5)向外移动的驱动机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧高压包绕线骨架结构,其特征在于：所述顶压机构(200)包括有顶压杆(12)，在所述顶压杆(12)上设置有锥形块(13)，在所述顶压杆(12)上端设有连接座(9)，所述驱动机构(300)活动连接在连接座(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧高压包绕线骨架结构,其特征在于：所述驱动机构(300)包括有螺杆(10)，在所述螺杆(10)下端设有连接环(8)，所述连接环(8)活动设置在连接座(9)内，在所述封闭板(7)中心处竖向设有贯穿的螺纹口(11),所述螺杆(10)旋接在螺纹口(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧高压包绕线骨架结构,其特征在于：在所述绕线弧形板(6)上下边缘设置有弧形挡板(19)。
5.根据权利要求3所述的一种臭氧高压包绕线骨架结构,其特征在于：在所述螺杆(10)上端设置有扭动把手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧高压包绕线骨架结构,其特征在于：在所述封闭板(7)上设置有接线口(21)。
7.一种臭氧高压包，其特征在于：包括有如权利要求1所述的臭氧高压包绕线骨架结构，在所述臭氧高压包绕线骨架结构上绕设有线圈，在所述臭氧高压包绕线骨架结构外设有能将线圈包裹的环氧树脂封胶(30)。
8.根据权利要求7所述的一种臭氧高压包，其特征在于所述臭氧高压包绕线骨架结构设置有安装底板。
9.根据权利要求8所述的一种臭氧高压包，其特征在于在所述安装底板边角设置有螺孔。
技术总结