本实用新型涉生化填料技术领域，尤其涉及一种新型生化填料一体化装置。
背景技术：
填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。
现有的填料技术还存在填料组件在长时间的时候后会出现老化的现象，这时就需要对填料组件进行更换安装，但是现有的填料组件更换安装还不够快捷方便，耽误了工作进程。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的填料技术还存在填料组件在长时间的时候后会出现老化的现象，这时就需要对填料组件进行更换安装，但是现有的填料组件更换安装还不够快捷方便，耽误了工作进程。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型生化填料一体化装置，包括反应池，所述反应池的内壁上对称设置有两个放置板，两个所述放置板的上端面共同设置有平板填料，所述平板填料的两端对称开设有两个卡槽，所述反应池两侧壁内均开设有滑腔，每个所述滑腔内均滑动连接有第一磁铁，每个所述滑腔内均滑动连接有密封套，每个所述密封套内均设置有第二磁铁，每个所述密封套背离第一磁铁的一侧均设置有卡块，所述卡块上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在滑腔的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在密封套的侧壁上，每个所述卡块的另一端均贯穿反应池的内侧壁并抵在卡槽内，每个所述卡块均滑动连接在反应池的侧壁内，每个所述第一磁铁背离第二磁铁的一侧均固定安装有拉杆，每个所述拉杆的另一端均贯穿反应池的外侧壁并固定连接有把手，每个所述拉杆均螺纹连接在反应池内。
优选的，所述反应池的上端面设置有盖板，所述盖板的底端面对称设置有两个限位块，所述反应池的上端面开设有与限位块相匹配的两个凹槽，所述盖板的底端面上的两个限位块分别抵在两个凹槽内。
优选的，所述盖板的上端面设置有提手，所述提手上套设有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
优选的，所述反应池的底端面上对称设置有四个支撑板，四个所述支撑板对称固定连接在反应池的底端面，每个所述支撑板的底端均设置有橡胶垫。
优选的，所述平板填料是蜂窝状或波纹状填料。
优选的，所述平板填料的高度为7000～7500mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当需要更换平板填料时，用手转动把手带动拉杆转动，使得拉杆带动第一磁铁向着远离第二磁铁的方向移动，此时压缩的弹簧产生弹力会推动第二磁铁带动卡块向着靠近第一磁铁的方向移动，并且脱离卡槽，进而便于将平板填料从反应池内取出，进而便于平板填料的更换；
2、安装新的平板填料时，先将平板填料放在两个放置板上，再转动把手带动拉杆转动，进而使得拉杆带动第一磁铁向着靠近第二磁铁的方向移动，因为第二磁铁和第一磁铁相同的磁极相对，所述第一磁铁产生的排斥力，使得密封套带动卡块向着背离第一磁铁的方向移动并抵在卡槽内，并且压缩弹簧，进而将平板填料固定在反应池内，避免平板填料在工作的过程出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型生化填料一体化装置的正面结构示意图；
图2为图1中a的局部放大结构示意图。
图中：1反应池、2放置板、3平板填料、4限位块、5盖板、6提手、7支撑板、8卡块、9卡槽、10密封套、11滑腔、12把手、13拉杆、14第一磁铁、15第二磁铁、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种新型生化填料一体化装置，包括反应池1，反应池1的上端面设置有盖板5，盖板5的底端面对称设置有两个限位块4，反应池1的上端面开设有与限位块4相匹配的两个凹槽，盖板5的底端面上的两个限位块4分别抵在两个凹槽内，盖板5的上端面设置有提手6，提手6上套设有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，增大手与提手6之间的摩擦力，进而便于拿放盖板5，反应池1的底端面上对称设置有四个支撑板7，四个支撑板7对称固定连接在反应池1的底端面，每个支撑板7的底端均设置有橡胶垫，防止支撑板7与地面出现打滑现象。
反应池1的内壁上对称设置有两个放置板2，两个放置板2的上端面共同设置有平板填料3，平板填料3是蜂窝状或波纹状填料，平板填料3的高度为7000～7500mm，平板填料3的两端对称开设有两个卡槽9，反应池1两侧壁内均开设有滑腔11，每个滑腔11内均滑动连接有第一磁铁14，每个滑腔11内均滑动连接有密封套10，每个密封套10内均设置有第二磁铁15，每个密封套10背离第一磁铁14的一侧均设置有卡块8，卡块8上套设有弹簧16，弹簧16的一端固定连接在滑腔11的侧壁上，弹簧16的另一端固定连接在密封套10的侧壁上。
每个卡块8的另一端均贯穿反应池1的内侧壁并抵在卡槽9内，每个卡块8均滑动连接在反应池1的侧壁内，每个第一磁铁14背离第二磁铁15的一侧均固定安装有拉杆13，每个拉杆13的另一端均贯穿反应池1的外侧壁并固定连接有把手12，每个拉杆13均螺纹连接在反应池1内。
本实用新型中，使用者使用该装置时，当需要更换平板填料3时，用手转动把手12带动拉杆13转动，使得拉杆13带动第一磁铁14向着远离第二磁铁15的方向移动，此时压缩的弹簧16产生弹力会推动第二磁铁15带动卡块8向着靠近第一磁铁14的方向移动，并且脱离卡槽9，进而便于将平板填料3从反应池1内取出，进而便于平板填料3的更换，安装新的平板填料3时，先将平板填料3放在两个放置板2上，再转动把手12带动拉杆13转动，进而使得拉杆13带动第一磁铁14向着靠近第二磁铁15的方向移动，因为第二磁铁15和第一磁铁14相同的磁极相对，第一磁铁14产生的排斥力，使得密封套10带动卡块8向着背离第一磁铁14的方向移动并抵在卡槽9内，并且压缩弹簧16，进而将平板填料3固定在反应池1内，避免平板填料3在工作的过程出现晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型生化填料一体化装置，包括反应池(1)，其特征在于，所述反应池(1)的内壁上对称设置有两个放置板(2)，两个所述放置板(2)的上端面共同设置有平板填料(3)，所述平板填料(3)的两端对称开设有两个卡槽(9)，所述反应池(1)两侧壁内均开设有滑腔(11)，每个所述滑腔(11)内均滑动连接有第一磁铁(14)，每个所述滑腔(11)内均滑动连接有密封套(10)，每个所述密封套(10)内均设置有第二磁铁(15)，每个所述密封套(10)背离第一磁铁(14)的一侧均设置有卡块(8)，所述卡块(8)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接在滑腔(11)的侧壁上，所述弹簧(16)的另一端固定连接在密封套(10)的侧壁上，每个所述卡块(8)的另一端均贯穿反应池(1)的内侧壁并抵在卡槽(9)内，每个所述卡块(8)均滑动连接在反应池(1)的侧壁内，每个所述第一磁铁(14)背离第二磁铁(15)的一侧均固定安装有拉杆(13)，每个所述拉杆(13)的另一端均贯穿反应池(1)的外侧壁并固定连接有把手(12)，每个所述拉杆(13)均螺纹连接在反应池(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型生化填料一体化装置，其特征在于，所述反应池(1)的上端面设置有盖板(5)，所述盖板(5)的底端面对称设置有两个限位块(4)，所述反应池(1)的上端面开设有与限位块(4)相匹配的两个凹槽，所述盖板(5)的底端面上的两个限位块(4)分别抵在两个凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型生化填料一体化装置，其特征在于，所述盖板(5)的上端面设置有提手(6)，所述提手(6)上套设有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型生化填料一体化装置，其特征在于，所述反应池(1)的底端面上对称设置有四个支撑板(7)，四个所述支撑板(7)对称固定连接在反应池(1)的底端面，每个所述支撑板(7)的底端均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型生化填料一体化装置，其特征在于，所述平板填料(3)是蜂窝状或波纹状填料。
6.根据权利要求1所述的一种新型生化填料一体化装置，其特征在于，所述平板填料(3)的高度为7000～7500mm。
技术总结